多元料浆气化工艺指标的讨论

多元料浆气化工艺已实现了工业化.现以特定煤种为例,应用多元料浆气化工艺工艺条件的选择原则,对其工艺指标做了必要的讨论.     

煤成分对多元料浆气化工艺的影响

介绍了以煤为主的原料中煤成分的工业分析和元素分析所包含的分析项目和元素组成,并分析了它们对多元料浆气化工艺的影响情况.     

多元料浆气化工艺的优化改造

针对某30万t/a合成氨、30万t/a甲醇项目的多元料浆气化装置2011年10月试运行以来存在的停车、跳车、泄漏等问题,采取了改进烧嘴尺寸、改造制浆系统、改造捞渣机等一系列优化措施,提出了尚待解决的问题以及进一步优化改造的建议。结果表明,经过一年的试运行和改造,装置已达到满负荷运行,合成气中有效气含量大于75%,气化残碳降低至10%以下,各项指标均达到设计值。     

多元料浆气化制合成气技术

简要介绍煤油水多元料浆气化技术,并对它的技术经济性进行分析对比。其优点是可节省引进国外煤气化技术费,减少投资,降低制合成气的能量消耗。结果表明,这种气化技术以其明显的技术经济优势在我国有广阔的应用前景。     

多元料浆气化系统吹扫方案探讨

根据工艺流程对吹扫的过程进行必要的探讨,制定合理的吹扫方案,包括煤浆输送系统的吹扫、氧气输送系统的吹扫及去脂处理、气化炉燃烧反应室、气化炉激冷室、气液分离器、文丘里洗涤器、洗涤塔系统的吹扫、灰水处理系统的吹扫处理。保证该装置的开车工作能够安全顺利地进行,并达到预期的目的。     

多元料浆气化系统吹扫方案探讨

根据工艺流程对吹扫的过程进行必要的探讨,制定合理的吹扫方案,包括煤浆输送系统的吹扫、氧气输送系统的吹扫及去脂处理、气化炉燃烧反应室、气化炉激冷室、气液分离器、文丘里洗涤器、洗涤塔系统的吹扫、灰水处理系统的吹扫处理.保证该装置的开车工作能够安全顺利地进行,并达到预期的目的.     

"多元料浆新型气化技术"通过中国石化协会技术鉴定

由西北化工研究院承担的国冢科技邵院所技术开发专项“多元料浆新型气化技术”项目,于6月18日在北京通过中国石油和化学工业协会组织的技术鉴定。专家认为,该项目成功地在两套工业生产装置上得到应用,实现了长周期安全稳定正常运行。所取得各项技术经济指标先进,达到或超过了合同规定的指标要求。在研究中形成了多项专利,属国内首创,达到国际同类技术先进水平。建议进一步改进完善,并加大工业化推广力度。     

三流道单喷嘴多元料浆气化存在的问题及处理

介绍三流道单喷嘴多元料浆气化运行中激冷室、燃烧反应室、黑水处理系统,气化炉壳体普遍存在的问题,以及相应的处理措施。     

多元料浆气化装置氧气输送管线事故的防范

根据多元料浆气化装置氧气在建立氧气开工流量过程中、正常运行过程中的不同流程,介绍了多元料浆气化装置氧气输送管线在建立氧气开工流量过程中、正常运行过程中、气化炉停车过程中、在气化炉停车后检修过程中发生事故的因素、激发能源。提出了多元料浆气化装置氧气输送管线事故的防范措施。     

多元料浆气化工艺渣口堵的分析与处理

就该厂当前遇到的典型问题——渣口堵作了浅显的分析和讨论,具体分析了造成渣口堵的原因、伴随的现象,采取的处理方法.     

水煤浆气化工艺过程的模拟研究与分析

以河南某煤种为反应原料,采用Aspen Plus流程模拟软件对水煤浆气化工艺过程进行了流程模拟,考察分析了气化炉内的氧煤比和煤浆浓度等原料条件以及气化温度和压力等操作条件对气化反应结果的影响,并将模拟结果与实验结果进行比较,结果表明：模型基本正确,在误差许可范围内,模拟结果与气化实验结果基本一致;氧煤比、水煤浆浓度和气化温度是影响气化反应结果的主要因素;气化压力则对煤气化反应结果几乎没有影响,但是加压气化有利于降低后续工段合成气压缩能耗。     

GE水煤浆气化全流程模拟

以GE水煤浆气化全流程模拟为研究对象。从煤的裂解与气化、激冷与排渣、洗涤、处理灰水等方面,对GE水煤浆气化流程进行了模拟分析。通过计算校核及设计计算,对GE水煤浆气化结果进行了模拟分析,以期为GE水煤浆气化技术合理应用提供一定借鉴。     

煤浆提浓技术在多元料浆气化炉上的应用

针对伊泰煤制油有限公司160kt/a煤制油项目气化装置制浆工艺存在的煤浆粒度级配不合理、煤浆浓度偏低等实际问题,对煤浆提浓工艺及细磨机结构进行优化和改进,实现了煤浆提浓系统及关键设备的稳定可靠运行,煤浆浓度和气化炉运行指标明显改善。     

水煤浆加压气化工艺技术优化的探讨

水煤浆加压气化工艺技术的应用,可以生产如合成氨、甲醇、氢气、一氧化碳等多种有机和无机产品。通过不断优化水煤浆加压气化工艺技术,多元料浆加压技术和对置式喷嘴水煤浆加压技术的应用,提高了煤气化装置的运行效率,进一步促进了煤化工生产的发展。     

德士古水煤浆气化技术特点

主要分析了德士古水煤浆气化技术的特点与工艺,探究了我国德士古水煤浆气化技术的发展历程,综合实际状况对存在的问题进行了梳理总结,对德士古水煤浆气化技术的研发与应用进行了简单的分析。     

水煤浆水冷壁气化技术综述

水煤浆水冷壁气化技术是我国自主研发的具有自主知识产权的新一代大型煤气化技术,该技术的工业示范装置已经在山西阳煤丰喜集团建成并运行。本文着重介绍了水煤浆水冷壁气化技术的研发历程、设计原理和技术优势,简要介绍了示范装置的运行情况。示范装置的运行情况表明：该气化技术具有工艺指标先进、运行费用低、煤种适应性强等优点。     

水煤浆气化灰渣处理技术

煤浆气化技术是当前煤化工产业净化煤技术的核心技术,是众多煤化工产业净化处理技术的重要基础和关键,同时对灰渣处理技术的应用也逐渐成为了煤化工气化的重要组成部分。而在具体的煤化工技术施工中,水煤浆气化灰渣处理技术也逐渐成为了当前煤化工技术施工中的关键处理技术,能够完成对于不同煤种和目标产品的净化处理,从而提升煤炭的综合利用效率,并降低相关的煤化工造成的污染。而随着我国煤炭需求的不断增加,当前水煤浆气化灰渣处理技术的重要性也越来越突出,相关的气化技术也需要能够针对不同的煤种特征,进行合理的选择和判断,从而提升相关的水煤浆气化灰渣处理质量。就水煤浆气化灰渣处理技术进行的深入探究,以期实现对于不同煤种的净化处理。     

水煤浆水冷壁废锅气化过程的模拟研究

采用Aspen Plus流程模拟软件模拟了水煤浆水冷壁废锅气化过程,并将模拟结果与工业运行数据对比,验证了模型准确性。在此基础上,分析了气化压力和水煤浆浓度对气化温度、有效气产量、合成气组成、氧煤比、比氧耗和比煤耗等气化参数的影响。结果表明,气化压力对气化过程基本没有影响,可根据需要选择适宜压力;当保持氧气流量恒定时,随水煤浆浓度增大,有效气含量增加,气化温度升高,即提高水煤浆浓度易导致气化炉飞温,因此进一步研究了在前述模拟条件不变,且保持气化温度恒定时,水煤浆浓度变化对气化参数的影响。结果表明,随水煤浆浓度增大,氧煤比降低,有效气含量增加,比氧耗、比煤耗降低,因此在气化炉不超温的情况下,应尽量提高水煤浆的浓度,以降低系统能耗。     

GE水煤浆气化装置黑浆过滤系统技术改造

文章针对大型水煤浆气化带来的黑浆真空过滤系统问题,详细分析,通过采取相应技术改造、优化操作方式,效果良好。