中温变换炉内衬材料选择初探

中温变换炉是化肥生产流程中变换工段的一台重要设备。 根据工艺条件要求,Φ2800中温变换炉主要设计技术特性见表1。表1 Φ2800中温变换炉主要设计技术特性     

全硅酸铝纤维内衬在净化中温变换炉中的应用

合成氨生产过程中加压变换流程的中温变换炉（以下简称中变炉），其炉内工作压力为2．05MPa、工作韫度为320～500℃、工作介质为高温变换气。为使中变炉的钢结构炉体能在高温条件下安全使用，其内壁通常要内衬绝热材料以降低壁温。我公司过去一般采用耐火轻质隔热混凝土，不仅容量重、炉衬厚、隔热效果差，还常因耐火层龟裂造成炉内高温气体窜入炉壳，使壁温升高，对炉壳的安全运：斤构成严重影响，为减少中变炉散热、减薄炉衬以增加催化剂装填量，在净化系统的中变炉上推广应用了新技术、新材料、新工艺——全硅酸铝纤维内衬。     

中温变换炉蒸发层的改进

我厂为了提高中变炉的生产能力和确保炉内冷凝水蒸发层的可靠性,于1984年和1988年先后两次对冷凝水蒸发层结构进行了较大的改造,取得了一些经验和教训。一、改造前的中变炉     

新型中变炉在净化系统改造中的设计

本文通过以新老中温变换炉设计条件的对比,介绍了新型无衬里中温变换炉的设计及具体设计过程中所遇到的问题及解决方案。     

三段中温变换炉的优化操作条件选择

三段中温变换炉的优化操作条件选择彭爱华，聂义明（湖北双环化工集团公司合成氨厂应城４３２４０７）１概述以重油为原料采用部分氧化法的氨厂，由于原料气中ＣＯ含量较高（４６％），大都采用多段中变流程，段间采用间接换热或直接换热两种方式来降低下一段入口气体的温...     

中温变换炉反应器校核计算

采用PBR反应器模型对中温变换炉反应器进行计算,得出其设计方程和平衡常数的表达式及平衡浓度与温度的变化关系。采用B113-2催化剂的宏观动力学方程,对某中温变换炉进行校核计算,得出理论装填量及操作条件对转化率的影响。     

耐硫中温变换炉的设计

本文论述了以德士古水煤浆制水煤气用于生产合成氨的耐硫中温变换炉的选材、制造、设计结构等问题     

变换炉几种内衬的温度计算与探讨

对变换炉内几种衬与壁温的关系进行了计算,并对这几种内衬的利与弊提出了看法和建议,可供设计、制造和施工人员参考。     

中变炉阻力升高的应急处理措施

我公司是以煤焦为原料,年产8万t合成氨、2万t联醇的中氮厂,采用常压栲胶脱硫,2.1MPa中变串低变,热钾碱法脱碳、联醇、铜洗精炼流程。1999年2月份中变新催化剂在运行5个月后,阻力就大幅度升高,严重制约公司的正常生产,于是对催化剂进行蒸汽反吹,物理爆破,添加部分旧催化剂等措施,效果较好,使我公司的生产得以维持,现将具体情况小结如下。1　工艺流程及中变催化剂的装填情况1.1　变换工艺流程2.1MPa的半水煤气经饱和塔提温增湿后,依次进入中变换热器、中间换热器加热后进入中变炉的上段催化剂筐进行反应,从中变炉上段出来的高温气体进入中间…     

中变系统的改造

兖矿鲁南化肥厂第一氮肥厂一套年产6万t合成氨、11万t尿素装置是我国自行设计,1972年建成投产的,经过多年的挖潜改造,目前已达到年产9万t合成氨的生产能力。     

加热炉复合砌筑体界面温度的计算机模拟

依据传热学原理 ,建立了连续式加热炉砌筑体界面温度的传热模型 ,并用有限差分法对模型进行求解 ,利用计算机编程进行数值模拟。该方法对于连续式炉窑的设计及其节能分析具有现实意义     

窑炉的经济炉衬厚度

导出了稳态导热下平壁炉衬的经济厚度计算公式,并对影响经济炉衬厚度的有关因素进行了讨论。     

变换炉QJ轻质隔热耐火内衬的烘炉方法及应用

主要对贵州开磷剑化公司合成氨全低变改造项目新增低变炉的QJ轻质隔热耐火内衬的烘炉方法及应用作了详细的阐述,为广大的QJ轻质隔热耐火内衬的变换炉设备使用厂家和生产商提供了宝贵的实际操作经验和理论依据。     

Heating furnace monolithic refractory lining

Contemporary solutions are presented for completion of a monolithic refractory lining for a heating furnace using products produced by OOO Keralit. __________ Translated from Novye Ogneupory, No. 3, pp. 80–83, March 2008.     

Experience with repairing shaft furnace lining

The Alineka Company has produced dry mixtures of the refractory concretes BRAB40I15** and BRAB50I17** as well as light thermally insulating components I-9 and I-11 for the current and restorative repair of the lining in a shaft furnace. The current and restorative repairs have been performed professionally by the Kudrii Company at 11 organizations, which has confirmed the reliability and improved working life of lining made of these materials (not less than two years). The lining reconstruction performed by Tekhnosakhar has eliminated existing deficiencies in the working technology (lumping) on the one hand while on the other it has reduced the consumption of fuel (energy saving) and raised the amount and competitiveness of the final product (lime), while increasing the throughput. Translated from Novye Ogneupory, No. 12, pp. 6–10, December, 2008.     

中温变换过程自动控制方案的分析与改进

对中温变换过程传统的控制系统进行了分析,并提出了新的过程控制方案.