高导电性铝硅合金及其生产工艺

对影响铝硅合金导电性的工艺因素进行了研究。降低合金的钛、镁含量或变质处理均能够提高合金的导电性;晶粒细化处理降低合金的导电性;固溶处理显著降低合金的导电性;时效处理对导电性的影响不大。采用专门的热处理工艺,可使铝硅合金的电导率达到４１％ＩＡＣＳ以上,满足了输变电开关设备对铝合金性能的特殊要求     

铝-镁-硅合金厚板和生产工艺

据美国专利UST1892294B2报道,日本昭和电工公司（Showa Denko K.K.）发明一种新的Al-Mg-Si合金及其厚板生产工艺。该合金成分（质量％）：Si 0．2～0．8;Mg 0．3～1;Fe 0．5,Cu 0．5;下列元素不少1个,Ti 0.1,B 0．1;其余为铝及不可避免的杂质。将热轧后的板坯在200℃～300℃保温处理1h或更长一些,     

A356.2铝硅合金的生产工艺研究与应用

在Ａ３５６ ．２ 铝硅合金的配料和生产过程中必须严格控制原料成分、尤其是Ｆｅ、Ｃａ 等有害元素；还应视各种元素的烧损、偏析难易程度，正确处理配料、加热加料、搅拌静置、浇铸等方面的生产技术问题，介绍了解决这些工艺技术问题的措施和在具体生产过程中的应用方法。     

铝-镓合金的生产工艺

氢气是干净的新能源,铝和水反应制取氢的成本低廉.但是,铝和水反应制取氢的过程中,反应生成物Al2O3在铝表面形成致密的保护膜,使反应不能持续进行.镓可以破坏铝表面的保护膜,使铝和水制取氢反应得以持续进行.镓分两次和铝熔体混合,制成铝-镓合金.     

低温熔炼铝硅合金

本文通过理论分析和生产实践,采用低温熔炼法,成功地利用10毫米以下的碎硅粒熔炼出合格的铝硅合金。     

电热法生产高铝的铝硅合金

第一部分:电热法生产铝硅合金及其目前发展状况;电热法的优点和缺点;制取高铝的铝硅合金来改善电热法。第二部分:在温度1600～2200℃范国内的 Al—Si—C—O 四元系状态图是电热还原粘土的理论基础;四元系的研究,生产不含碳化物的高铝的铝硅合金;建立一种新型电炉应用于用碳还原高岭土—氧化铝混合物,以生产70%Al 以上的铝硅合金。     

铝硅合金的激光合金化

本文采用喷吹送粉激光合金化和预置涂层激光重熔台金化两种方法．对铝硅合金表面进行处理．以提高其耐磨性能．分析了台金化涂层的化学成分、显微组织和结构，测量了涂层的硬度，并进行了涂层的磨损试验．结果表明，激光合金化涂层具有细小均匀的显微组织和较高的硬度，其耐磨性能比铝硅合金基材提高一倍左右。     

铝硅合金的变质剂

目前铝硅合金一般用Na块作变质剂,但是这种变质剂除了有变质、除气和精炼作用之外,钠很容易氧化,导致变质效果下降。为了提高力学性能必须寻求一种效果较好的复合变质剂。采用Zl102铝硅合金炉料,在电阻石墨粘土坩埚炉中熔化。将予先经烘烤的熔剂均匀覆盖在750oC的铝液面上。经过15～20分钟,捣碎熔剂,然后去渣,将铝液浇入砂型中,每次浇入三个试样,力学性能试验采用单铸试样,采取平均值。为使组织晶粒细化,加人B和Ti的盐。试验中发现BaCl2和KF,对铝硅合金的组织和性能具有有利的影响,因此采用以下两种配方熔剂：No1：12％KC…     

铝硅合金的钝化工艺实践

铝合金的钝化方法较多,如古老的MBV法、EW法、Alodine法、Alubond法等。其中Alodine法具有色泽好、操作简单、处理时间短等优点因而被广泛应用。Alodine法尤其适用于铝硅合金的钝化。 1 主要工序及条件 (1)除油 一般采用铬酸类除油液,严重油污的工件可在除油液中适当添加浓硫酸,推荐配方如下:     

铝-钛中间合金生产工艺

1.配料1)原料铝锭的牌号不低于Al-2;角料牌号不低于L5;冰晶石纯度不低于96%;海绵钛(等外品)。2)配料计算铝-钛中间合金要求达到的钛含量为2.5～3.5%,计算含量为3.3%。按每炉1.5吨计算:海绵钛50千克,冰晶石40千克,铝料1460千克,其中铝锭不少于1000千克。3)备料将海绵钛和冰晶石混合并烘烤预热。再用铝皮包成约30包,每包约重3千克。海绵钛烘烤时不能接触火焰,防止燃烧。     

新型铝硅铜压铸合金

综述新研制出的铝硅铜稀土系压铸合金的力学性能、工艺性能。证明了铝硅铜稀土系压铸合金具有优良的综合性能 ,能用于生产某些有着特殊要求的零件     

用RE-Ce变质处理铝硅合金

发动机用铝铸件的材质要求很严,不但要求有高的力学性能,而且还要求有较高的弹性和韧性;同时在铸造过程中还必须有好的流动性。我们在生产中所采用的铝硅合金是ＺＬ101和ＺＬ104,过去一直沿用钠盐变质剂进行变质处理。这种变质工艺对于熔炼量小的单件小批铸造还比较适宜,...     

精密铝硅合金表面处理

介绍一种铝硅合金的化学处理方法,包括压铸铝硅合金的精密元件机加工前、后表面处理保护,从而使工件达到美国同类产品军用标准ＭＩＬ－Ｃ－５５４１Ｅ。     

铝硅合金熔炼工艺分析

铝硅合金广泛应用于飞机、内燃机、汽车等重要零部件,为获得越来越高的力学性能要求,合理的设计铝硅合金的熔炼工艺、处理工艺及浇注工艺极为重要。结合实际应用介绍了铝硅合金铸件的熔炼工艺、精炼变质处理工艺及熔渣直接提铝工艺等,在一定程度上节约了成本、保证了产品质量,并对保护环境有明显的效果。     

直接还原法生产铝硅合金

在大容量电炉内用还原法工业规模制取铝硅合金的工艺过程包括:原料的破碎,称量,混合,制团和团块炉料的干燥;在矿热还原炉内还原炉料制取一次铝硅合金;精炼制得的合     

铝硅合金变质处理研究现状

概述了当前国内外铝硅合金变质处理的方法,主要阐述了初晶硅变质处理、共晶硅变质处理和复合变质处理的研究现状。详细地介绍了磷、含磷中间合金、钠、锶、锑、稀土以及复合变质处理的现阶段研究成果。     

新型铝硅铜压铸合金

综述新研制出的铝硅铜稀土系压铸合金的力学性能、工艺性能。证明了铝硅铜稀土系压铸合金具有优良的综合性能,能用于生产某些有着特殊要求的零件。     

铝硅合金加锑变质

一、前言铝硅合金由于具有优良的铸造性能,良好的耐蚀、耐热性能以及较低的线膨胀系数和比重,特别是随着硅含量的增加,能获得更低的膨胀系数、很高的耐磨性能,而其机械性能通过适当的变质处理,也能获得比较理想的指标,因而它成为铝合金中应用最为广泛的一种合金。     

炭还原法熔炼铝硅合金

铝硅合金在工业上有着较为广泛的用途,例如,在钢铁工业上,它可作为炼钢的脱氧剂;在机械工业中,它可作为铸造合金之用;     

铝硅合金生产能耗分析

将电热法和兑掺法生产铝硅合金所消耗的一、二次能涯、各种原材料换算成一次能源标煤的形式,计算和分析铝硅合金生产的综合能耗,提出电热铝硅合金是一种节能产品,电热法生产铝硅合金是发展铝工业的有效途径。