热成型包装技术和片材的发展

随着非日用必须品包装用热成型容器的增加,p_1S和PVC热成型杯、盘及泡罩包装制品的生产与使用热潮浪高一浪,发展似是颇为顺科。但对高技术的货架寿命要求较长的商品、微波食品以及无菌医用产品的包装来说,问题就复杂得多了。这些年来,工业界一直在寻找适当的阻隔材料,以便能够较好     

Pentapharm敏感药物包装薄膜生产线扩产

美Klockner Pentaplast公司对Pentapharm薄膜产品流水线进行扩展以能够生产Pentapharm kpMaX4000薄膜。Pentapharm kpMax薄膜是一种含有PVC／PVdC／ACLAR／PVC在内的四层结构产品，并可应用于需求超高湿气和氧气阻隔性能的敏感药物。通过将ACLAR薄膜和PVdC涂覆结合起来，这些薄膜可提供世界上最高的耐湿气和氧气阻隔性能超过ACLAR或PVdC产品所能够单独提供的性能。Pentapharm kpMax薄膜是应用于需求超高阻隔性能的透明小型包装的理想材料。Klockner Pentaplast公司是能够提供这种独特薄膜的唯一供应商。     

药品的铝塑泡罩包装

铝塑泡罩包装材料的特性。目前我国制药厂多数采用聚氯乙烯（PVC）硬片作为泡罩包装基材，虽然它具有一定的加工成型性能，热封性及透明度、机械强度好，但防水蒸汽透过性较差。由于药品对包装材料的要求较高，尤其是药品对潮汽湿汽敏感，塑料硬片越需要更高的阻隔水蒸汽的性能，所以要选择塑料复合材料如聚氯乙烯与聚偏二氯乙烯复合（PVC／PVD）、聚氯乙烯与聚乙烯复合（PVC／PE）、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯，聚乙烯（PVC／PVD／PE）等复合塑料基材，较单纯用PVC的阻隔性能优良。上述的复合塑料材料具有极低的水蒸汽透过率和较低…     

蒲绒活性炭负载Fe2O3的制备及其在软质聚氯乙烯中的阻燃应用

以蒲绒为原料、H₃PO₄为活化剂制备了蒲绒活性炭（AC）,利用浸渍焙烧法,制备了AC负载Fe₂O₃（AC-Fe₂O₃）复合物,将AC及AC-Fe₂O₃应用于软质聚氯乙烯（PVC）的阻燃处理,制备了AC阻燃软质PVC（AC/PVC）复合材料和AC负载Fe₂O₃阻燃软质PVC（AC-Fe₂O₃/PVC）复合材料。采用热重分析法研究了AC/PVC和AC-Fe₂O₃/PVC阻燃复合材料的热分解行为,采用极限氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL-94）、锥形量热（CONE）等方法测试了AC/PVC和AC-Fe₂O₃/PVC阻燃复合材料的阻燃性能。结果表明：添加阻燃剂所制备的PVC基复合材料均达到UL-94 V-0级,LOI值均有提高。相比纯PVC,AC/PVC和AC-Fe₂O₃/PVC复合材料的热释放速率峰值和烟释放总量均有明显降低。这主要是由于AC和Fe₂O₃在凝聚相发挥协同阻燃作用。一方面AC的加入起到了物理阻隔的作用;另一方面Fe₂O₃的加入促进了PVC的早期交联碳化反应,催化PVC在燃烧前期形成更加稳定的炭层,使残炭率提高,可以有效抑制PVC的燃烧。     

泡罩包装医药市场新发展

现时最常用的医药用泡罩包装物料，是聚氯乙烯（PVC）及聚偏二氯乙烯（PVDC）。泡罩包装选用PVC，取其良好相容性能，且容易成型及密封，价格低廉，不过，热稳定性能较差，防潮阻隔性亦低。PVDC膜是阻隔性能最好的一种薄膜，它可在高温及高湿条件下使用，其性能与PVC相同，在应用方面比PVC膜更广泛。随着包装技术及医药业一日千里的发展，PVC及PVDC一些不尽人意的确定不断显现。因此，选择使用新的高分子聚合物包装材料保护药品的使用性与安全性已迫在眉睫。新兴的药品泡罩包装高阻隔新型高聚物材料主要有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、环状烯烃共聚物包装（COC）、三氟氯乙烯均聚物复合包装材料（ACLAR）和聚丙包装片材（PP）。     

羟基锡酸钴在软质聚氯乙烯中的高效阻燃消烟作用

通过共沉淀法制备了亚微米尺寸的羟基锡酸钴（CHS）阻燃剂,并将其应用于软质聚氯乙烯（PVC）中,制得CHS/PVC复合材料。采用极限氧指数仪（LOI）、锥形量热仪、TG和拉伸仪研究了CHS/PVC复合材料的阻燃性能、热稳定性和力学性能。结果表明,CHS可以有效提高CHS/PVC复合材料的阻燃性能,并对CHS/PVC复合材料的力学性能保护较好;与空白PVC相比,当CHS添加量（CHS与PVC质量比）为10%时,CHS/PVC复合材料的LOI增加了2.3%,热释放速率峰值和烟释放速率峰值分别下降了39.6%和57.4%。这主要是由于CHS受热后脱除的水具有冷却和稀释热量的作用;另一方面在燃烧过程中生成的CoCl₂可以有效催化PVC早期分解,形成更加致密且连续的残炭,从而有效抑制PVC的燃烧。      

用于成型铝FORMPACK和热成型泡罩包装的覆盖铝膜

劳斯马顿辛根公司(LAWSON MARDON SINGEN)是世界上第一家生产用于与硬质PVC薄膜封合的,触破式开启硬质覆盖铝箔的生产厂。并于60年代初把这产品介绍推广到市场,后来无数的新产品开发都是基于这第一件覆盖铝箔产品。     

三种壳类植物纤维/聚氯乙烯复合材料性能比较

以壳类植物纤维(榛子壳、椰壳、稻壳)为填料,以聚氯乙烯(PVC)为基体,采用挤出成型工艺制备三种壳类植物纤维/PVC复合材料。对三种壳类植物纤维进行了成分分析;对三种壳类植物纤维/PVC复合材料进行了力学性能和吸水性能测试,并进行了FTIR和TG-DSC联用法分析,用SEM观察了复合材料断面微观结构。结果表明:三种壳类植物材料中,稻壳纤维素含量最高,稻壳纤维/PVC复合材料有较好的结合界面和力学性能,稻壳纤维/PVC复合材料弯曲强度为69.79 MPa,分别比椰壳纤维/PVC和榛子壳纤维/PVC复合材料高4.34%和24.87%。三种壳类植物纤维/PVC复合材料24h吸水率均小于1%,其中椰壳纤维/PVC复合材料吸水性较小,其24h吸水率为0.600 5%,榛子壳纤维/PVC复合材料热稳定性较好。三种壳类植物纤维/PVC复合材料力学性能和吸水性均符合国家标准GB/T 24137—2009和GB/T 24508—2009要求。     

聚氯乙烯与丙烯酸酯弹性体共混物的结构与性能

本文用三种丙烯酸酯弹性体ACR-Ⅰ-3,ACR-Ⅱ-3和ACR-Ⅲ-2,分别与聚氯乙烯(PVC)共混,对PVC/ACR共混体系的形态结构与冲击性能的关系,借助于粘弹谱仪、电子显微镜和旋转粘度计进行了较系统的研究。结果表明,PVC/ACR是部分相容体系,ACR粒子分散在PVC连续相中;当ACR含量为8～10％,粒径为0.6～1.2μ时,PVC/ACR共混物的冲击性能最好。     

高岭土/白炭黑并用填充丁基橡胶复合材料的气体阻隔性能

以改性高岭土(MK)和白炭黑(PS)作为增强剂,采用熔融共混法制备了一系列的丁基橡胶(ⅡR)复合材料,并对其微观结构、力学性能和气体阻隔性能进行了分析测试。结果表明:MK以片层结构,PS以球状结构分散于ⅡR基体中,有效地改善了ⅡR复合材料的力学性能和气体阻隔性能;MK与PS单独填充时,MK/ⅡR的定伸应力低于PS/ⅡR,而拉伸强度和气体阻隔性能则明显高于PS/ⅡR,而且随着MK用量的增加,MK/ⅡR的相对渗透率逐渐降低;MK与PS并用填充时,(MK+PS)/ⅡR的定伸应力接近PS/ⅡR,拉伸强度与MK/ⅡR相差较小,(MK+PS)/ⅡR的气体阻隔性能普遍高于含等量的MK和PS单独填充的ⅡR复合材料,并用填充复合材料具有良好的综合力学性能和气体阻隔性能。     

Airnov发布新款OXYNOV阻隔瓶

正全球气调包装领域的领先企业Airnov Healthcare Packaging将推出全新的子品牌:OXYNOV?。此品牌的高防护性阻隔瓶可为药品、营养保健品和益生菌产品提供良好的保护。OXYNOV阻隔瓶是利用挤出吹塑(EBM)技术生产的一种六层乙烯-乙烯醇(EVOH)瓶,其氧气和湿气阻隔性能达到了同类包装市场的最高水平。     

镁铝碳酸根型LDH与聚氯乙烯的复合性能研究

研究了改性MgAl-CO2-₃型层状双金属复合氢氧化物(LDH)对聚氯乙烯(PVC)的复合和热稳定效果。结果表明:复配型硅烷偶联剂、硅烷偶联剂和铝钛复合偶联剂改性的LDH比未改性LDH在PVC中分散得均匀,团聚度减小,而且所得复合材料的力学性能均有所提高。LDH/PVC复合材料比未加LDH的空白PVC静态热稳定性好,而改性LDH/PVC比未改性LDH/PVC热稳定性好。但随着LDH加入量增加,LDH/PVC复合材料的热稳定性会降低。     

新型的HIC湿度指示卡

由于易感产品要在各种各样的状况下进行长距离运输，即使阻隔层完好无损，如果没有某种探测装置，也不可能确认这种阻隔层是否有效，产品是否依然得到保护。美国（加利福尼亚州珀莫纳市一家公司为全系列湿度指示卡（HIC）提供了一种低成本感测各种类型包装的，而且经常与防潮剂结合使用以助保持包装内的低湿度。     

EVOH和PVDC的比较

随着消费者对延长食品货架寿命的要求不断增长,阻隔塑料迅速成为包装工业中的“神童”。阻隔塑料包括聚乙烯和聚丙烯晴,其中两种效果最好的树脂就是 VOH 和PVDC。EVOHEVOH 是美国的 Monsanto 公司在70年代发明的,几年后日本首先将它商品化。使用的第一种塑料瓶是由透明 PVC 制成的,但是     

PVC回收技术利用与研发

中国聚氯乙烯(PVC)的需求量每年以10%的速度递增。PVC的回收利用,不仅可以解决环保问题,而且可以缓解这一资源紧缺的压力。尤其在PVC原料价格持续上涨的今天,其回收再利用具有重要的意义。建筑行业PVC的使用量甚大,若能将废旧产品循环再用,可大幅度减低PVC对环境的污染。     

FTIR研究PVC热塑性弹性体分子间相互作用及结晶行为

用FTIR研完了PVC/DOP/NBR热塑性弹性体中分子间的相互作用及PVC的结晶行为。结果表明,PVC分子的结晶振动谱带受加入的增塑剂(DOP)和橡胶(NBR)的影响而减弱,PVC中—C—CI基团与DOP分子中的—C=0基团存在相互作用,而PVC中α-H原子与NBR的C=N基的相互作用是PVC与NBR相容的分子基础。     

用EVA作PVC改性剂的研究

乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)是PVC主要的改性剂之一,其原材料来源丰富,价格较低廉,耐候性良好,因而具有良好的开发前景。本文对不同牌号的EVA改善PVC树脂加工流变性能,提高PVC硬制品抗冲击强度和钙塑材料应用等进行了系统的研究,结果表明EVA44/74对PVC熔体粘度改善效果明显,用EVA44/74对PVC进行共混改性,使PVC硬制品的抗冲击强度速65.13kg-cm/cm~2,电子显微镜观察指出存在“海—岛”结构。     

原料助剂对PVC密封垫蒸发残渣性能的影响研究

研究了PVC密封垫产品中常用原料助剂对蒸发残渣卫生性能指标的影响。结果表明,原料助剂的添加对接触水性和低乙醇食品的PVC密封垫产品的蒸发残渣影响较小;添加的CaCO3填料对乙酸蒸发残渣影响明显,DINCH为增塑剂制备的PVC密封垫乙酸蒸发残渣值最低,ATBC为增塑剂制备的PVC密封垫正己烷蒸发残渣值最低。     

高阻隔可剥离防腐蚀封存复合膜的研制

以PVDC和PVC为成膜物,加入复合溶剂、复合缓蚀剂、增塑剂、稳定剂等添加剂,研制了一种高阻隔性可剥离防腐蚀封存复合膜。性能测试表明,该薄膜具有优良的阻隔性能,可剥性好。     

PP/PVC共混体系的热反应性研究

利用同步热分析仪对不同质量分数下聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)共混物从室温升至800℃热降解过程进行了研究。用Kissinger、Flynn-Wall-Ozawa等对PP/PVC共混体系的热反应性能进行研究。结果表明,随着PVC含量的增加,共混体系的热降解过程逐渐表现为两个热降解阶段,体系两个阶段的活化能都有不同程度的降低;熔融峰温相对于纯PP均得以升高,而共混体系的结晶度逐渐下降。由Kissinger法得出,当PVC的质量分数为10%时,第二阶段的Ea最小(191.462kJ/mol),较纯PVC降低了33.56kJ/mol。