管状带式输送机在火力发电厂的应用

在江苏利港发电股份有限公司三期工程4×600 MW机组除渣系统中,运用管状带式输送机进行灰渣的输送,替代普通皮带桥接力输送和汽车运输这两种较原始的输送工艺手段,拓展了管状带式输送机在火电厂散料输送系统中的应用,并提高了效率。     

重锤拉紧装置监测监控系统在鹿台山煤业的应用

为实时监测带式输送机重锤拉紧装置的位移判断输送机皮带运行状态，我公司引进一种斜井带式输送机重锤拉紧装置检测监控系统，并投入到主斜井皮带实际运用中，实践结果表明，该系统动作灵活可靠，达到了预期效果。     

MASTERDRIVE变频器在管状带式输送机上的应用

0引言 管状带式输送机是目前国内正在兴起的一种散状物料输送设备。它由多组托辊将皮带强制卷成圆管形状在封闭的圆管内输送物料,与普通带式输送机相比它有很多优点：（1）可以作水平和垂直转弯,最小转弯半径可达45m,长距离输送时无须设置中转站．目前世界上最长可达9．5km不设置中转站,国内最长达到4．5km;（2）相同处理能力时,空间要求较小,对地形适应性强。适合进行老厂项目改造;（3）由于物料在封闭的圆管中运送外部环境与物料隔离,既可以防止外部环境对物料污染．也可防止物料产生的粉尘、溢出物、磨损物对外部环境污染;（4）由于上部输送皮带和下部回程皮带均卷成圆管状．可以实现物料的双向输送,即上部皮带输送某种物料,下部回程皮带将其它或相同物料带回来,一举两得。     

管状带式输送机穿烟囱技术在华能海门电厂的应用

火电厂输煤系统优化的核心内容是缩短输送距离、减少转运站数量。介绍了管状带式输送机穿烟囱技术方案及其优势,分析了管状带式输送机穿烟囱技术在华能海门电厂运煤系统应用于1 000 MW机组侧煤仓上煤的运行情况,总结了其经济和社会效益。     

管状带式输送机在物料输送中的应用

管状带式输送机是近年来采用引进技术生产的一种散状物料输送机械 ,本文介绍了管状带式输送机的特点及在国内工程中的应用     

带式输送机无人值守监控系统设计及应用

为实现对带式输送机运行状态全面在线监测、自动控制、节能降耗并降低人员成本,设计了带式输送机无人值守监控系统,主要包括主控制器系统、语音调度指挥系统、视频监控系统和手机APP软件,实现了对掘进皮带、顺槽皮带和主井皮带的集中控制与监测。测试结果表明,该系统提升了煤矿自动化、智能化,达到了多岗合一、无人值守的目的,同时提高了煤矿现代化建设水平。     

皮带输送机的异步电机绕组星三角变换节能探讨

皮带输送机的异步电机绕组星三角变换节能探讨徐学鸿１．前言各种设备选择电动机时，考虑起动、过载和可靠运行，一般都偏于“保守”，实际运行过程中，负载基本上一定，常出现“大马拉小车”的情况。如大型散料码头，带式输送机电动机功率，是根据带式输送机的带宽、带速...     

管状带式输送机在输送灰渣时的应用

管状带式输送机具有密闭输送、回程边无物料散落、可大倾角和双向输送等优点,因此,管状带式输送机可用于大型火力发电厂除灰渣系统。珠海电厂用该输送机将炉渣及飞灰输送至海边灰场,在调试初期,曾发生过扭管现象,经调试后运行正常。目前,该输送机在珠海电厂已投入运行,运行情况良好。现存在的主要问题是托辊磨损,特别是卷管胶带搭接处的托辊磨损较严重,托辊表面已磨出沟槽。     

华能海门电厂上煤系统输送机设计优化

为解决普通带式输送机倾角小,不能水平拐弯的问题,在对比分析国内外大倾角输送机技术的基础上,结合华能海门电厂侧煤仓的布置情况.提出采用管状带式输送机穿烟囱技术的上煤方案,并提出需要注意的问题.实际运行和推广应用证明,该方案可减少转运站数量,缩短运煤栈桥,减少输送机数量,且维修方便,运行安全可靠.     

环保型管状带式灰渣输送机

输送灰渣一直是火电厂急待解决的环保问题,也是电力和锅炉设计研究的重点课题.日本TP E公司研制的管状带式输送机解决了这一问题,并在珠海电厂投入运行,效果良好. 由于物料被包围在管状胶带内,属密封运输,所以物料不会散落飞扬,也不受刮风下雨等外界因素影响.胶带为管状型,在水平和垂直方向均可弯曲,可实现输送机空间曲线布置.由于物料被包围在管状胶带内,增加了物料间、物料与胶带间的摩擦力,物料的输送倾角最大可达 30°,为普通带式输送机的1.5倍.对需要拐弯和长距离输送系统,则新型输送机所需功率和初期投资均与普通输送机基本相同. (中国电力信息中心 赵旺初)     

高压变频器在矿山强力皮带机上的应用

带式输送机是利用传动滚筒和输送带之间的摩擦力,驱动输送带运行的连续的运输设备。输送带既是牵引构件又是承载构件。国内现有大多数煤矿的皮带输送机一般都采用工频拖动,较少使用变频器驱动。由于电动机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题,造成皮带运输机运行起来非常不经济;同时由于电动机无法采用软起软停,     

火力发电厂运煤系统带式输送机出力分析

对于大部分电厂反馈的运煤系统带式输送机运行时达不到设计出力的问题,从理论上分析可能影响电厂运煤系统带式输送机出力的各种因素.就电厂燃料来源、煤种、运输方式、给煤方式、运行模式等可能影响带式输送机出力的因素,对内蒙古地区部分电厂进行调研.针对影响带式输送机运行出力的人为安全、取料方式、煤质和落料点不居中等主要因素进行分析.     

火力发电厂中带式输送机常见故障及处理措施

对带式输送机运行时常见的故障进行分析,并针对这些故障提出相应的处理措施。为带式输送机正常、安全、高效运行提供了指导,为火力发电厂输煤系统提高现场的使用管理水平和降低故障提供了依据。     

长距离带式输送机调研

通过对全国部分水泥厂长距离曲线带式输送机的调研,详细了解长距离带式输送机的布置型式、运行及投资等情况,分析长距离曲线带式输送机的运行费用,针对调研的带式输送机进行简要的技术经济比较,为配置长距离带式输送机输送提供推荐意见。     

用指示灯消除控制电缆感应电压的影响

以某电厂输煤系统7号皮带管状输送机开关在运行中时有跳闸现象发生为例,分析了控制电缆感应电压产生的原因,介绍了降低感应电压的原理,并利用经常用到的指示灯消除了感应电压带来的不良影响,在设备运行中取得了良好的效果。     

ATV1100高压变频器在煤矿长距离皮带机上的应用

长距离带式输送机是煤碳运输的关键设备,矿井采煤机掘进出来的煤通过煤大巷带式输送机直接将原煤送入主斜井皮带。介绍了施耐德ATV1100高压变频器在矿井长距离皮带机上的应用。根据控制系统框图描述了带式皮带机对高压变频设备的具体要求,并论述了如何利用ATV1100内置的功能设计实现这些要求。同时,总结了ATV1100高压变频器在矿井皮带机应用中的技术优势。     

引起带式输送机跑偏因素的处理及预防

在带式输送机运行中,有时胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一侧的现象称为胶带的跑偏。常造成胶带边缘与构架相互磨损,使胶带过早损坏,降低胶带的使用寿命,严重时终止上煤而中断机组的供煤。因此,在运行中要特别注意胶带的跑偏及时处理,保证带式输送机的正常运行。     

带式输送机胶带跑偏的原因分析及处理方法

通过对带式输送机胶带跑偏现象的调查研究,找出了胶带在运行中跑偏的主要原因并进行了分析,提出了处理方法,应用于实际运行中,基本消除了跑偏现象,提高了带式输送机在运行中的安全可靠性,延长了胶带的使用寿命。     

矿用胶带运输机驱动部一体化、智能化改造探索

通过对DSJ80/2*40、DSJ100/2*75皮带机机头传动部一体化、智能化升级改造，提出了具体的改造实施方案，并与原系统进行结构、性能、经济运行等进行对比分析，带式输送机进行智能驱动升级改造后启动平缓，胶带受力小，增加了胶带的使用寿命，减少了运输系统维护成本，增加了企业的经济效益，具有一定的推广意义。     

带式输送机永磁驱动系统自抗扰同步控制策略

针对带式输送机永磁驱动系统采用PID控制器进行控制时电机的控制性能差和采用多电机驱动时电机间转速不同步、稳定性差等问题,提出了带式输送机多永磁电机驱动系统自抗扰同步控制策略。基于自抗扰控制(ADRC)技术设计了2种调速控制策略,并搭建仿真模型进行了对比试验;随后结合模糊PID控制技术对传统偏差耦合控制进行结构改进,并以矿用带式输送机多永磁电机驱动系统为控制对象,开展基于主从、传统偏差耦合和改进型偏差耦合同步控制结构的仿真。结果表明,基于二阶ADRC和改进型偏差耦合控制结构的带式输送机多永磁电机驱动系统同步控制策略具有更好的抗干扰能力、控制精度和同步性,有利于带式输送机平稳高效的安全运行。