螺旋输送机叶片下料尺寸的探索

一、前言螺旋输送机(俗称绞龙)是一种不具有挠性牵引构件的输送机械,由于它结构简单,横截面尺寸小,密封性能好,便于中间装料和卸料,操作方便,因此在粮食与饲料行业获得了广泛的应用。它可以用于输送各种粉状、粒状和小块状的物料。物料在螺旋叶片的作用下伴随着混合、搅拌的过程,于是它还可以用来制成饲料混合机。     

螺旋输送机设计探讨

螺旋输送机做为一种古老简单而又有效的连续输送机械在造纸工业中得到广泛应用,比如在备料制浆工段主要用于原料及浆料的输送等。本文仅对用于草类原料的输送、汽蒸或湿润等用途的等螺距、实体螺旋叶片、无吊挂轴承的单头普通螺旋输送机的设计做些初步探讨。螺旋输送机的示意图如图1所示。一、基本参数的确定1.螺旋直径螺旋直径可初步按下式计算:式中:D-螺旋外径(m)Q-输送能力(t/h)K_z-物料综合特性系数K_β-倾斜输送系数K_d-充满系数r-被输送物料的单位容积质量(t/m~3)物料综合特性系数为经验数值。一般说来,根据物料的性质,可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料;第2类为无磨琢性但流动性较第1类差     

垂直式螺旋输送机的理论与实际

一、理论与计算 立式螺旋输送机的构造原理如图1所示,图中1为螺旋,2为圆筒形外壳,3为给料水平螺旋,4为传动轴,5为卸料口。当输送机工作时,螺旋1及3均匀运动,物料则从水平螺旋加入,经立式螺旋输送,由出料口5卸出。 立式螺旋输送机的优点是结构简单,动力省,制造成本低(为斗升机的1/2)安装节省地方,输送物料维修费用节省,可适用于粉状及粒状物料。 它的工作原理及计算方法如下:     

浅谈带式输送机的选择计算

一、前言带式输送机是连续输送机中使用最广泛、结构最典型的一种型式。它可以用来进行水平式倾斜方向输送散粒状物料,也可以用来输送大批量的成件物品。除此之外,带式运输机还具有:生产效率高、工作性能可靠、结构简单、重量轻、消耗功率较小、运输距离较长、适应范围广等优点。因此,带式输送机在我们酿造行业,特别是在黄豆、麸皮、小麦等原料的输送以及半成品、成品的运输方面得到了广泛的应用,是酿造设备中比较重要的运输设备。     

垂直式螺旋输送机的工作原理与安装维修

用于输送散粒物料的垂直螺旋输送机，在轧花厂使用普遍，是棉花加工物料输送的典型方式。     

带式输送机的结构及常见故障处理

文章带式输送机是一种连续输送设备,可广泛用于煤炭、电力、化工、轻工和机械等行业的各种散状物料和成件物品运输,生产率高。介绍了带式输送机的主要结构及输送机在使用过程中的常见故障并提出了解决故障的办法。     

碾米厂自流输送的探讨

粮食加工厂物料的输送不外乎动力输送和自流输送两大类。动力输送分为斗式提升机、带式输送机、刮板输送机、螺旋输送机等输送机械进行的水平、倾斜或垂直输送以及利用空气动力学性质进行物料输送的气力输送等形式。而利用物料自由落体这一物理特性进行自上     

氯化镁螺旋输送机常见故障及改进

螺旋输送机可以水平及倾斜方向输送物料,但在氯化镁生产过程中经常出现轴承磨损严重、物料溢出等问题.文章分析了螺旋输送机出现故障的原因,并提出了可行的改进方案.     

棉花螺旋输送器旋向设定问题

正现如今的棉花加工中,籽棉和棉籽等物料所使用的输送器大致有刮板型、螺旋叶片型以及带式输送机。就现如今的国内市场而言,螺旋型输送器是结构简单、易安装维修且使用较为普遍的输送机。一、螺旋输送机的作用原理由带有螺旋叶片的转动轴在一封闭的料槽内旋转,使装入槽内的物料由于本身重力及其与槽壁摩擦力的作用而不和螺旋一起转动,只沿着槽壁向前移动,达到输送物料的目的。螺旋叶片就像螺纹一样是带有旋向的,转动轴的转向和螺旋叶片的旋向     

管链输送在盐行业中的应用及其优势

管链输送是一种粉、粒状物料输送技术,其具备有运输效率高、操作便捷、劳动强度低、自动化水平高、环保、无粉尘、占地面积小等优点,近年来在粉、粒状固体物料输送领域已得到广泛应用和迅速发展。     

螺旋输送机控制对大容量物料输送的影响

在大容量物料输送时螺旋输送机极易出现堵塞以及超载敏感等问题,这些问题对物料的输送效率造成了巨大的影响。因而研究人员设计出了一种新型的输送系统,通过大型料罐进行物料的储存,通过电动料罐阀以及空气压缩泵作为输送动力和辅助动作设备,以螺旋输送机以及触摸控制面板对输送系统进行优化,从而避免传统输送方式所带来的问题。     

螺旋输送机设计选型的现代技术

螺旋输送机能有效输送非连续相离散物料。由于非连续相离散物料在螺旋输送机内的运动特性极其复杂,因此—直没有很好的设计计算模型。它的设计计算必须凭借设计者的经验,用类似的输送机类比。分散元模拟技术（DEM）能很好地预测到物料特性的变化（如颗粒形状、颗粒尺寸、颗粒与颗粒和颗粒与壁面之间的摩擦）对螺旋输送机性能状态的影响,以及不同结构尺寸的螺旋输送机产生的输送效果。并能使设计者直观、动态地观察到物料在运输设备内的运动状态。     

螺旋输送机在粮食钢板仓中的改进应用

针对粮食行业钢板仓普遍存在的卸料困难和下料时物料易破碎等问题,对螺旋输送机的应用进行了改进。介绍了一种可用于直径较大钢板仓的螺旋清仓机,一种适用于流动性差、易结拱物料的四联螺旋输送机和一种可有效防止物料破碎的垂直一体化螺旋下料装置。实践证明,这几种改进可有效保证钢板仓的正常运行和储粮的品质。     

管式皮带机技术研究

皮带输送机又名胶带输送机、带式输送机。它是靠胶带的连续运动传送各种物料的机器。它可输送原煤、矿石、砂子、水泥、面粉等散状物料;也可以输送成件物品,如麻包、设备等。     

常见大倾角带式输送机简介

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,通用带式输送机的输送倾角一般小于20＆#176;,大倾角带式输送机在增大倾角的基础上以其输送平稳、效率高等优点而被广泛应用,文章主要介绍了五种应用比较广泛的大倾角带式输送机,论述了其发展、特点、应用范围等。     

基于EDEM的螺旋输送机输送效率和能耗分析

为研究水平管式螺旋输送机的输送效率和能耗影响因素,并寻找输送机的最佳运动学参数（进料速度、转速、螺距和螺旋直径）,通过改变输送机的4种参数,在离散元软件EDEM中模拟仿真,以输送一定质量物料所需的时间和能耗为双试验指标进行正交试验,考察分析参数与输送机输送效率、能耗之间的相应变化关系。研究表明：螺旋直径对螺旋输送机的输送效率和能耗影响最大,进料速度、螺距和转速也有积极影响,但不如螺旋直径明显,较优的参数组合方案是螺距200 mm,转速80 r/min,进料速度8.1 t/h,螺旋直径210 mm（物料填充率44%）。研究为更好地设计水平螺旋输送机,在提升其输送效率、降低能耗上提供参考。     

水平式螺旋输送机运动模型搭建和参数化设计

针对重力作用下水平式螺旋输送机的输送特点,提出了输送运动简化模型,推理了各参数之间的约束关系。通过计算螺旋输送机输送速度和物料下落高度之间的关系,提出"全填充状态"概念,并探索该状态下设计转速与其他尺寸参数之间的关系;确定了物料输送在轴向的最小落料长度;通过各参数计算,得到了输送量与转速的关系曲线。     

一种新型的两相流输送泵

一、前言目前,在我国许多粮食加工厂和食品加工厂,颗粒物料的输送基本上采用两种方式:(一) 风力输送.(二) 机械输送(斗式提升机、螺旋输送器、皮带输送机等)。前者噪音大,污染严重,并且耗电量大。不适用于一些环境条件要求高的地区。后者虽     

用于输送小麦的MSY 32型埋刮板输送机

埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒状及小块状物料的运输机械,广泛使用于机械、化工、粮食、轻工、冶金、交通等部门。MSY 32就是为广东省粮食储运站设计的、用于输送小麦的移动式轻型埋刮板输送机。     

TDSQ系列气垫带式输送机的研制

ＴＤＳＱ系列气垫带式输送机是根据国家粮食储备情况而研制开发的新型输送设备系列产品 ,适用于散装粮食或其它小颗粒物料的输送作业 ;当采用浅槽型盘槽 (盘槽边角小于 4 5°)时 ,也可用于软包装成件物品的运输 ;当采用深槽型盘槽 (盘槽边角大于或等于 4 5°) ,则更适于运输细粉状和易流动的散状物料。1　性能特点与托辊带式输送机相比 ,气垫带式输送机 (以下简称气垫机 )有以下主要特点 :(1)运行平稳 ,工作可靠 ,加料对中后输送带不跑偏 ,不撒料 ,不撕带 ,使用寿命长。(2 )输送量大 :由于运行平稳 ,物料在输送带上的堆积面积增大 ,以及带速…