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氮压机排气温度异常升高现象分析与处理 总被引：1，自引：0，他引：1
简述C130MX3N2氮压机结构特点，详细分析了氮压机排气温度异常升高的原因，通过分析得出：门型垫处短路，冷却水未进入冷却器芯子内部循环，直接从回水口排出是三级排气温度异常升高的根本原因；冷却器芯子内部结垢，堵塞水通道是三级排气温度异常升高的直接原因。通过采取清洁冷却器芯子，更换门型垫等措施，彻底消除了上述现象。 相似文献
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由于压缩机冷却器循环水水质较差,运行中产生了结垢,冷却器冷却温度偏高。不停产对冷却器进行了化学清洗,通过制定合理的清洗流程、药剂浓度和除垢速率,除垢效果好,却器冷却温度均满足了压缩机冷却后温度40℃的生产要求。 相似文献
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在工业生产中,传统的制氮方法是深冷空气分离法,即在常压下氮的沸点是-196℃,氧是-163℃,把空气深冷液化,利用其沸点不同进行精馏,从而把空气中的氮与氧分离.这种传统的方法,其装置复杂,操作繁锁,投资费用大,消耗大量有色金属.随着氮基保护气氛热处理广泛应用,化工、食品、合成纤维,半导体等工业的迅速发展,需要少量氮气的场合越来越多,而焦炭分子筛制氮装置有着传统制氮方法——深冷法无法比拟的优点.它具有设备简单,占地面积小,操作方便,起动快,自动化程度高,运行成 相似文献
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欧阳颖 《冶金设备管理与维修》2002,20(6):16-16,18
攀钢氧气厂2号万立空压机三级冷却器在短期使用中造成严重结垢，出口温度升高(49℃)，使生产无法正常运行，最终导至三级冷却器报废。分析了三级冷却器结垢严重的原因。 相似文献
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10000m^3制氧机组是公司的重点关键设备,担负着全公司生产供氧的主要任务。10000m^3氧压机作为该系统中的氧气输送动力设备,其运行状况与过程能力,直接影响公司炼钢生产。针对该机组运行过程中出现的故障及不良运行状况,为协调生产与设备检修的矛盾,减少故障停机损失,同时确保机组运行安全,我们组织对机组实施了故障精密诊断、状态监测、劣化速度抑制及故障排除等措施,取得了良好的预期效果。 相似文献
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对氮水预冷水质采用化学处理和离子高压静电水处理两种情况进行比较、分析,证明采用离子高压静电水处理氮水预冷却水,在处理效果和处理成本、费用及管理、操作、防污染上优于化学加药处理。 相似文献
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龙梅 《有色冶金设计与研究》2014,(2):29-31
铜冶炼生产环境中,高浓度腐蚀性气体会导致离心压缩机主要零部件腐蚀。为此,某厂加装了具有化学过滤功能的空气过滤器,并对冷却器芯进行了国产化应用实践,取得了良好效果。 相似文献
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介绍了C125MX5N2型氮压机冷却系统因循环水总管设计偏小,重新设计设计改造管路。通过改造本体,解决压缩机本体1～4级进口管路偏小截流问题,实现压缩机排气温度的降低。 相似文献
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针对主油泵油压低问题分析原因,不停机情况下逐一排除可能性,最终确定主油泵吸入过滤嘴堵塞是造成了主油泵压力的原因,清理后运行压力恢复。 相似文献
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对４ＭＳＧＰ ７／１５型氮气透平压缩机二级轴振动过大并由此而发生叶轮磨损事故的原因进行了分析,详述了整个修复过程及仍存在的问题。 相似文献
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一起空分设备配套的氮气透平压缩机(简称氮透)发生联锁停机故障,表面原因是空分产品氮气进氮透压力低,实际因素有:空分产品氮气流量计量偏差、操作人员对自动控制设定参数没有复位、管理缺陷等。在分析原因的基础上,提出了改进措施。 相似文献
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分析了氮压机在调试过程中发生的启动故障,进行了及时有效的诊断和处理,并应用线上动平衡试验方法解决氮压机第四级振动偏高的问题。 相似文献
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通过分析6000m^3/h空分设备原有氮水预冷系统工艺设计存在的问题，结合生产实际，提出可行性改进方案，彻底消除了泵的气蚀。 相似文献
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介绍25000Nm^3／h空分空气压缩机自动控制的设计思路,空压机入口导叶、放空阀的控制原理及机组的开、停机在HIS操作站上的操作过程。 相似文献