千分尺示值研磨量及研磨部位的确定方法

运用公式快速准确地计算研磨量及确定研磨部位。     

千分尺示值误差研磨量的确定和计算

主要介绍千分尺研磨中如何确定研磨部位和研磨量的计算.     

千分尺最少研磨量的计算

在我们实际工作中 ,经常会遇到千分尺示值超差 ,造成千分尺示值超差的主要原因是螺杆螺距误差。而如何确定螺杆的研磨部位的研磨量呢 ?以前我们都是靠估计或经验 ,这样既费时又费力 ,而且把握不大。能否有一种科学的方法呢 ?通过实践摸索和理论上的学习总结 ,得出了一种方法———最少研磨量法。现就其科学性和经济性谈谈自己的看法。1　确定研磨部位和研磨量的原则“最少研磨法”只要求示值误差合格就行 ,所花时间越少越好。如 0～10 0ｍｍ千分尺 ,示值误差为 + 8μｍ ,只要修到 + 4μｍ就行了。它是从研磨量最少来考虑的。我们知道 ,千分…     

外径千分尺示值误差修理方法的改进--互换式研磨

以往我们修理外径千分尺的示值超差通常采用传统研磨微分丝杆的方法，把外径千分尺的某个超差点作为低点，其余检定点作为高点，通过研磨各高点调整零位，使千分尺达到规程要求。这种方法不仅费时费力，而且经常研磨会使微分丝杆牙廓变形而螺距增大，从而缩短量具的使用寿命。     

用正拉负推研磨法修复千分尺示值误差

千分尺使用一段时间后 ,由于测微丝杆的不均匀磨损 ,在其使用多的部位磨损量较为严重 ,示值误差增大。修复千分尺示值误差 ,关键是掌握好对测微丝杆的研磨技术。对此 ,我们总结出用正拉负推研磨方法来修复千分尺示值误差。经过多年应用 ,效果很好。１ 正拉负推研磨方法主要内容 :在检定千分尺示值误差时 ,其示值误差分布的类型为 :（１）在整个测量范围内示值误差均为正偏差 ;（２）在整个测量范围内示值误差均为负偏差 ;（３）在整个测量范围内正、负偏差同时出现。以上无论哪一种情况 ,都要根据千分尺受检点上的正或负值超差的分布情况 ,…     

千分尺示值误差分析及修正方法

详细分析了千分尺示值误差产生的原因,着重分析了丝杆螺距不均匀对示值误差的影响,介绍了示值误差的三种类型及修正方法.     

外径千分尺示值误差的测量不确定度

本文用4等量块检定外径千分尺测量结果的不确定度分析。     

千分尺示值误差测量结果的不确定度评定

本文阐述了江苏省千分尺示值误差比对的测量结果,并对其不确定度进行了分析和评定,保证了千分尺在使用过程中数据的准确可靠。     

内径千分尺示值超差调整方法

文章介绍了一种内径千分尺示值超差调整方法,能较快完成示值超差调整.     

刮板细度计示值误差非接触自动校准装置

采用光谱共焦传感器以及激光位移传感器相互配合的设计方式,研制一套新型刮板细度计示值误差非接触自动校准装置。利用光谱共焦传感器测量光点可小至5μm的优点,实现对刮板细度计测量点的精准定位,同时避免了接触测量造成测头及测量面磨损的问题。经实验证明,该装置测量重复性好、效率高,测量结果准确可靠,具有重要技术推广价值。     

数显千分尺示值误差测量结果的不确定度评定探讨

由于千分尺检定规程变更,为检定数显千分尺的细分误差.我们在标准设备器组增加了量块87块组(4等),对数显千分尺示值误差的测量结果进行了不确定度的评定.     

杠杆千分尺零位误差及示值稳定性的调整、修理的分析

文章介绍了杠杆千分尺零位误差及示值稳定性的调整及修理。     

杠杆千分尺示值误差的测量不确定度

根据国家计量技术委员会的安排，对JJG26-86《杠杆式千分尺》和JJG27-80《杠杆式卡规》两个检定规程合并修订，新的规程即将发布，本文对杠杆千分尺示值误差的测量不确定度进行分析枯算，从而说明新修订后的规程计量性能指标便理可行。     

电子秤的误差来源及示值误差的确定

本文通过对电子秤的工作原理的介绍,剖析了电子秤误差的来源及种类,针对电子秤四角偏载、称量、鉴别力及重复性等误差做了进一步的分析,并对示值误差的确定做了简单的阐述。     

内螺纹中经测量、中经千分尺制作

本文介绍了用普通量具测量内螺纹中经的方法,内螺纹中经千分尺的制作及在生产中的应用。