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选用氯丁橡胶(CR)和高聚合度聚氯乙烯(HPVC)为主体材料,用动态硫化法制备了一类性能优异的材料-CR/HPVC共混型热塑性弹性体(TPE)。研究了共混方法、硫化温度、硫化体系、硫化剂用量及硫化时间等因素对动态硫化CR/HPVC热塑性弹性体力学性能的影响。 相似文献
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均匀设计法在制备PNBR/HPVC热塑性弹性体中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
运用均匀设计方法考察了酚醛树脂和氯化亚锡复合硫化剂对粉末丁腈橡胶(PNBR)/高聚合度聚氯乙烯(HPVC)热塑性弹性体力学性能的影响。通过回归分析发现:酚醛树脂的用量大于1份时,PNBR/HPVC热塑性弹性体的力学性能主要受氯化亚锡用量的影响;并进一步验证了氯化亚锡对PNBR/HPVC热塑性弹性体的硫化作用。 相似文献
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以高聚合度聚氯乙烯(HPVC)和粉末丁腈橡胶(NBR)为原料.采用动态硫化法制备了HPVC/NBR热塑性弹性体(TPE).结果表明.乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)较邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑的TPE的高温压缩永久变形好;随着NBR用量的增加,邵氏硬度、拉伸强度以及压缩永久变形均随之降低,断裂伸长率先增加后降低;加入过氧化二异丙苯(DCP)及助交联剂三烯丙基异氰尿酸酯(TAIC)改善了TPE的性能,PVC/NBR质量比70.0/30.0,DCP 0.2份、TAlC 3.0份时,TPE的性能最佳. 相似文献
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研究了采用高聚合度聚氯乙烯(HPVC)与丁腈橡胶(NBR)并用制造透明鞋底的过程,讨论了材料折光率、稳定剂、HPVC/NBR并用比、补强剂和硫化体系等因素对鞋底的透明性和力学性能的影响。实验结果表明:选择共混比HPVC/NBR=70/30(质量比)、TS_3白炭黑30份、超细CaCO_3 3~5份及适量助剂.可制得透明性和力学性能较好的耐油透明鞋底;含铅类稳定剂不能在硫黄硫化的HPVC/NBR透明鞋底中使用;硫化体系对透明鞋底的力学性能影响不大。 相似文献
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HPVC/NBR合金的制备与研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本文研究国产高聚合度聚氯乙烯(HPVC)与丁腈橡胶(NBR)共混制备非交联型HPVC/NBR合金。结果表明:当共混比HPVC/NBR=35/65,超细CaCO_340份,白炭黑10份,轻质CaCO_3 25份,其它助剂适量,共混温度150~180℃时,可得到性能良好的HPVC/NBR合金且动态力学数据表明,该共混体系具有较好的相容性。 相似文献
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采用动态硫化方法制备高聚合度聚氯乙烯(HPVC)/SBR共混型热塑性弹性体,考察了单一组分相容剂「相容剂分别为NBR270、NBR P65、CPE和氢化苯乙烯-丁二烯、苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)」、复合相容剂(SEBS/NBR和CPE/NBR)及交联程度对HPVC/SBR共混体系相容性的影响。结果表明,使用复合相容剂可明显改善HPVC/SBR共混物的性能;动态硫化在改善共混物力学性能方面起主要作 相似文献
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用粉末丁腈橡胶改性高聚合度聚氯乙烯的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
考察了高聚合度聚氯乙烯热塑性弹性体(HPVC-TPE)的基本力学性能、加工流变性能。系统地研究了HPVC软质材料、硬质材料的共混力学改性和共混加工改性。由具有包藏结构的粉末丁腈改性的HPVC制得的软质HPVC-TPE材料和研制的硬质HPVC材料的力学性能、耐老化性能、流变性能均达到或接近进口材料水平。挤出产品外观平整、光滑,接近进口挡雨条样品的水平。 相似文献
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高聚合度PVC/POE热塑性弹性体的性能研究 总被引:1,自引:1,他引:0
使用EVACO、CPE、NBR增容高聚合度聚氯乙烯(HPVC)/POE弹性体,研究了增容共混体系的力学性能、耐油耐溶剂性、热空气老化性能以及加工流变性能。结果表明:增容共混改性后,体系中的增塑剂耐异辛烷抽出能力提高,在油酸中的质量损失率减小,同时也有效改善了其加工流动性;通过红外光谱分析可知,改性后的HPVC弹性体中增塑剂在热空气中挥发损失率减小,抗老化性能得到改善。其中,HPVC与POE质量比在100:10到100:15范围内,体系综合性能较佳。 相似文献
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软质高聚合度聚氯乙烯的改性研究 总被引:5,自引:2,他引:3
以软质高聚合度聚氯乙烯为对象,探讨了增塑剂品种及用量,粉末丁腈及混温度对共混物力学及流为性能的影响,在共混力学改性的基础上进行共混加工改性。 相似文献
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