1—氨基蒽醌合成工艺进展

本文对重要的染料中间体１－氨基蒽醌的各种合成工艺进行了评述，并重点主述了１－硝基蒽醌的氨解和液相加氢还原工艺。     

1—氨基蒽醌的纯化

文章评述了各种主要与硫化碱还原工艺配套的粗制１－氨基蒽醌纯化方法，２０篇参考文献。     

1－氨基蒽醌的开发

介绍了１－氨基蒽醌生产方法及革新工艺，对１５０ｔ／ａ精馏法生产１－氨基蒽醌的效益进行了计算。并浅谈了其重要衍生产品溴氨酸。     

1—氨基蒽醌的开发

介绍了１－氨基蒽醌生产方法及革新工艺，对１５０ｔ／ａ精馏法生产１－氨基蒽醌的效益进行了计算。并浅谈了其重要衍生产品溴氨酸。     

固—液转移催化N—单烷化合成1,5—二烷氨基蒽醌的研究

根据固－液相转移催化原理，由１，５－二氨基蒽醌经固－液相转移催化Ｎ－单烷化合成了５种１，５－二烷氨基蒽醌。产品收率分别达６０￣８０％。探索了影响产品收率的工艺参数。     

固-液相转移催化N-单烷化合成1,5-二烷氨基蒽醌的研究

根据固－液相转移催化原理，由１，５－二氨基蒽醌经固－液相转移催化Ｎ－单烷化合成了５种１，５－二烷氨基蒽醌。产品收率分别达６０～８０％。探索了影响产品收率的工艺参数。     

1,4—二羟基蒽醌的合成路线

介绍发１，４－二羟基蒽醌的两种合成方法，并对此作了评述，认为对氯苯酚法具有广阔的发展前景。     

1，4－二羟基蒽醌生产废酸水应用于对苯二酚氧化工艺的试验研究

１，４－二羟基蒽醌生产废酸水经回收１，４－二羟基蒽醌和邻苯二甲酸后，配制成对苯醌生产（对苯二酚氧化工艺）用酸。     

高纯度1—甲氨基蒽醌合成方法

探讨了合成高度１－甲氨基蒽醌的工艺条件,提出了优化合成方法 。     

有机溶剂法合成溴氨酸

研究了１－氨基蒽醌在邻二氯苯中用氯磺酸磺化，而后在水介质中用溴水溴化制备溴氨酸的工艺，优化了工艺条件。     

1—氨基蒽醌合成工艺述评

本文根据１－氨基蒽醌的合成原理，对各种合成工艺方法进行了述评，分析了影响产品质量和收率的各工艺参数及合成工艺进展。     

有机溶剂法合成溴氨酸

研究了１－氨基蒽醌在邻二氯苯中用氯磺酸磺化，而后在水介质中用溴水溴化制备溴氨酸的工艺，优化了工艺条件。     

1－氨基蒽醌合成工艺述评

本文根据１－氨基蒽醌的合成原理，对各种合成工艺方法进行了述评，分析了影响产品质量和收率的各工艺参数及合成工艺进展。     

蒽醌溶剂硝化法合成1－硝基蒽醌

蒽醌在溶剂中经混酸硝化合成１－硝基蒽醌，通过实验得到了溶剂用量对硫酸浓度和用量及硝酸用量的影响。实验表明：产物中１－硝基蒽醌的纯度达７９．１％，摩尔收率为７９．６％（以蒽醌计）。     

磺化氨化法制备1－氨基蒽醌

磺化氨化法制备１－氨基蒽醌侯忠玲（石家庄市科技情报研究所石家庄市０５９０３１）１前言１－氨基蒽醌是重要的染料中间体，国内有８个生产厂家，生产能力近１５００ｔ，在我省是空白产品。我们采用磺化氨化法由蒽醌制备１－氨基蒽醌。２实验部分①闭环磺化２．１原料总...     

1-甲氧基-9,10-双(苯乙炔基)蒽的合成

由１－硝基蒽醌与甲酸钠作用生成１－甲氧基蒽醌,收率７５％。１．甲氧基蒽醌与苯乙炔基溴化镁在ＴＨＦ中回流２４ｈ,水解后的混合物不经分离直接与氯化亚锡的乙酸溶液反应３０ｍｉｎ,一步法合成了题示化合物,收率４６％。     

反相离子对色谱分析溴氨酸钠盐

本文提出了以ＯＤＳ－Ｃ１８为固定相，十六烷基三甲基溴化胺为离子对，高效反相液相色谱法分析１－氨基－４－溴－蒽醌－２－磺酸钠，研究了部分蒽醌磺酸盐在该色谱条件下的保留行为，优选苯绕蒽酮内标物，定量分析１－氨基－４－溴－蒽醌－２－磺酸钠盐及其杂质组分。本方法的回收率为９８．８－１００．９％，标准偏差小于０．７０％。     

反相离子对色谱分析溴氨酸钠盐

本文提出了以ＯＤＳ－Ｃ１８为固定相,十六烷基三甲基溴化胺为离子对,高效反相液相色谱法分析１－氨基－４－溴－蒽醌－２－磺酸钠,研究了部分蒽醌磺酸盐在该色谱条件下的保留行为,优选苯绕蒽酮为内标物,定量分析１－氨基－４－溴－蒽醌－２－磺酸钠盐及其杂质组分。本方法的回收率为９８．８－１００．９％,标准偏差小于０．７０％。     

1,4—二羟基蒽醌生产中的废酸水套用于对苯二酚氧化工艺的试验研究

本文论述了１，４－二羟基蒽醌废酸水通过净化处理，套用于对苯二酚氧化工艺中的可能性，阐明在技术上和经济上的可行性，并就如何净化废酸水作了试验研究。     

1，4－二羟基蒽醌生产中的废酸水套用于对苯二酚氧化工艺的试验研究

本文论述了１，４－二羟基蒽醌废酸水通过净化处理，套用于对苯二酚氧化工艺中的可能性，阐明在技术上和经济上的可行性，并就如何净化废酸水作了试验研究。