密炼机转子的有限元强度分析

文章介绍了利用有限元分析法密炼机转子强度的数学模型的建立,单元划分,载荷简化等的具体方法,并通过实例对２７０密炼机转子强度进行了分析,提出了一些重要的结论。     

密炼机同步转子和异步转子的流场分析

建立了密炼机同步转子和异步转子的物理、数学和有限元模型,对同步转子和异步转子密炼机内的胶料进行了流场分析。分析表明,同步转子和异步转子的压力最大点均在转子剪切面一侧的棱顶处;同步转子对胶料的剪切作用更强,分散混合作用也更好。     

密炼机同步转子流场和异步转子流场的分析

本文建立了密炼机同步转子和异步转子的物理、数学和有限元模型,对同步转子和异步转子的密炼机内的胶料进行了流场分析。分析表明,同步转子和异步转子的压力最大值点均在转子剪切面一侧的棱顶处;同步转子对胶料的剪切作用更强,分散混合作用也更好。     

密炼机啮合转子的三维流场模拟

采用ADINA有限元分析软件对啮合转子所形成的三维流场进行模拟分析,得到转子6个啮合相位角的速度场分布.分析发现,啮合转子混炼区在两转子啮合区域,并且啮合区域为高压力区,高压力点在短棱附近,为设计时校核转子强度提供了校核危险点,并为转子设计提供了可靠的理论依据和技术参数.     

密炼机转子参数的优化设计

根据密炼机设计的步骤，建立两种不同结构密炼机同步转子数学模型，提出优化方向。按照数学模型，采用约束坐标轮换法设计优化程序，根据经验以实际数据优化计算密炼机的转子参数。结果表明，所提出的模型和优化方法可以计算出符合要求的密炼机转子参数。     

密炼机转子形状

面对橡胶工业广泛的产品,众多的原料及配方,各异的工艺要求和不同的加工方法,任何一种先进的密炼机都难以适应这所有的炼胶生产需要。这就使得各式各样的密炼机得以产生和发展。密炼机的炼胶作用是在密炼室内,主要依靠密炼机转子的功能,以及转子与密炼室壁间的相互作用来完成的。不同类型的密炼机,主要区别在于其转子形状的各异。     

小型密炼机同步转子的临界转速有限元分析

该文介绍了密炼机转子临界转速的计算方法。通过小型密炼机转子简化模型的系统运动方程,采用Ansys进行临界转速的计算,并对结果进行分析,为密炼机的后续研究提供了设计依据。     

密炼机同步转子的三维温度场分析

在传统的密炼机或转子的设计中，许多参数的选择都是凭经验和一些理论确定，所设计部件的合理性要通过实验才能知道，而现在我们可以利用CAD软件设计和造型出装有新型转子的密炼机，然后利用有限元分析软件ADINA等对其进行性能分析，从而缩短了新产品的开发时间，提高了效率。     

密炼机转子的优化设计

以单位体积胶料的能耗最小及强化胶料在密炼室内轴向循环流动为优化目标,对本伯里型密炼机转子的主要几何结构参数进行了优化设计。转子的优化设计属于多维有约束的非线性规划问题。根据数学模型的特点,选择复合形法进行寻优。结果表明,与国类型机台相比;优化效果明显,几何参数的最传真取值合理。     

联锁式转子密炼机的最新进展

联锁式转子密炼机的最新进展ＢｒｏｗｎＣＪ著李贵君摘译涂学忠校最近几年,联锁式转子（ＩＲ）密炼机已发展成为优秀的橡胶混炼设备,主宰了高质量胶料生产的市场,已成为新建橡胶工业制品厂密炼车间选用的设备。尽管轮胎胶料的混炼在传统上一直沿用切向转子（ＴＲ）密炼...     

同步转子密炼机转子转速的确定

试验研究了在同步转子密炼机填充系数、上顶栓压力和冷却水温度一定的条件下,改变转子转速(r)后密炼机的混炼性能以及混炼胶的力学性能,表明转子转速(r)对密炼机的混炼特性有非常显著的影响;在胶料配方和其他工艺条件一定的前提下,对密炼机而言,转子转速(r)存在最佳值。     

密炼机新型微肋转子的设计及其混炼流场模拟分析

设计新型微肋转子的三维物理模型,利用ProE/Polyflow软件对微肋转子混炼流场进行有限元模拟和分析。结果表明,两对微肋结构增大了胶料的压力梯度、速度梯度、粘度梯度和混合指数（在0.5～0.6区间内）,胶料受到的剪切作用增强,且产生一定的拉伸作用,有助于胶料的混合和分散。     

可变转子间隙密炼机的性能分析

对啮合型、切向型与可变间隙型密炼机的试用性能进行了试验比较,结果表明：改变转子间隙可实现高均匀性、高分散性、高效率的连续混炼。在混炼NR、CR、BR、SBR、BVR、IIR、EPR、EPDM、CSM、FKM、ACM和PDMS时,用可变间隙的啮合型转子一次混炼,可取代切向型转子的二段混炼,生产能力增加9%,能耗降低11%,周其期缩短43%。     

六棱转子密炼机

通过不同胶种和混炼参数的对比试验，发现具有6棱VCMT结构转子的密炼机，不但混炼时间短，生产能力大大提高，而且混炼胶品质高，门尼粘度降低，炭黑的分散时间减少。     

橡胶密炼机减速器输出轴强度及变形分析

本文阐述了橡胶密炼机减速器输出轴设计强度的必要性,影响轴承载能力的主要因素,并利用软件对输出轴进行了强度及变形分析。     

270L同步转子密炼机简介

介绍了２７０Ｌ同步转子密炼机的特点,指出同步转子密炼机是替代异步转子密炼机的理想产品。     

密炼机的三维流场模拟

建立同步转子和异步转子密炼机物理、数学和有限元模型，同步转子密炼机流场沿圆周取6个位置，异步转子密炼机流场沿圆周取3个位置，对密炼机流场进行有限元模拟。分析结果表明，同步转子密炼机流场在转子旋转一周内可分为两个循环，并有较多的漩涡，有利于提高胶料的分散和分布效果；异步转子密炼机流场的啮合部分有较多漩涡，在转子转过1／3周时，出现类似紊流的流动，有利于提高胶料局部分散。     

同速同转子密炼机的研究

介绍了同速同向转子密炼机的工作原理，比较了用ＸＭ－１．７Ｌ型同速同转子密炼机和同容量的同速异向转子密炼机混炼后胶料的性能。结果表明，用前者混的胶料的３００％定伸应力较后者的提高１６．６％，拉伸强度提高３．４％，永久变形增大１３．８％，但扯断伸长率降低７．１％；且前者炭黑分散效果优于后者。ＸＭ－１．７Ｌ型同速同向转子密炼机的最佳操作条件为：填充系数为０．６，转子转速１６０ｒ／ｍｉｎ，冷却水温度３０－