提高活性染料染色织物耐汗/光色牢度的方法

耐汗/光复合色牢度已被列为夏季服装的主要色牢度考核指标而受到广泛的重视。从染料的选择、合理制定和控制染色工艺条件、合理的后整理加工等方面分析了提高活性染料染色织物耐汗/光色牢度的方法。     

影响活性染料染色织物耐汗光牢度的因素探讨

采用不同结构的活性染料对棉织物进行染色,探讨了影响活性染料染色织物的耐汗光牢度的因素。实验结果表明,活性染料染色织物的耐汗光牢度与活性染料的结构、染料的用量、拼色时两种染料本身的牢度等有关。     

Everzol LF系列活性染料组合解决耐晒牢度

ISO 105-B和AATCC-16是常用的耐晒牢度的测试方法，文中分别用该两种方法测试了各种常用活性染料的耐晒牢度。由于耐汗晒牢度要求的提出，相应地出现了JIS L 0888、Marks ＆ Spencer C9A和ISO 105 B02 ＆ E02测试方法。由台湾永光公司开发的Everzol LF系列活性染料的组合可满足高耐汗晒牢度要求，且染色匀染性、重现性较佳。     

活性染料染色耐光色牢度的影响因素分析

分析了活性染料品种、染色浓度、拼色、布面pH值对棉织物耐光色牢度的影响，包括日晒牢度、汗光牢度；探讨了耐光色牢度提升剂对活性染料染浅色织物耐光色牢度的提升作用；研究了多种功能整理，如柔软、防皱、纳米防水防油和提高耐氯牢度整理，对浅色织物耐光色牢度和对耐光色牢度提升剂应用效果的影响。结果表明，不同染料品种的耐光色牢度不同，浅色织物的耐光色牢度通常较深色织物低，拼色光牢度由其中耐光色牢度最差的染料决定；耐光色牢度提升剂对浅色织物耐光色牢度有很大的提升作用，并可与其它功能整理剂同浴整理。     

活性染料耐氯牢度固色剂DEA的合成与应用

以二乙胺、环氧氯丙烷、对氨基苯磺酸等为主要原料,合成了耐氯牢度固色剂DEA;将其用于纯棉织物活性染料染色后固色处理。试验结果表明,该固色剂提对染色织物的耐氯牢度,以及对色光、耐皂洗牢度和耐摩擦牢度等无明显影响。     

活性染料耐氯固色剂CRS

以二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和烯丙基胺(AA)为原料合成聚合物CR,与胺类聚合物CS复配制,得活性染料耐氯固色剂CRS.将其应用于棉活性染料染色布固色整理,以CR/CS配比75/20、用量2%～4%(owf)、浴比1:10～1:20,pH值7,40℃处理20～30 min,发现处理织物的耐氯色牢度可提高约1级.     

耐光汗活性染料三原色筛选研究

按照ATYS汗液标准，测定了一些中温型商品活性染料的耐光汗复合色牢度，筛选出一组耐光汗复合色牢度较高的三原色活性染料，并研究了它们在不同染色工艺下的拼色性能。结果表明，LevafixFastRedCA、活性黄3RS和活性藏青RGB三原色染料成本相对较低，耐光汗牢度较高。采用低温预加碱工艺和添加适当的匀染剂，可以提高该三原色染料的拼色性能。     

提高纯棉织物活性染料染色的耐氯化水色牢度

主要讨论了活性染料的结构和染色深度与其耐氯化水色牢度的关系,并选择了两种耐氯化水色牢度提升剂Chlorine DF-2和Sandofix CLC进行试验.研究结果表明,两种提升剂的效果良好,同时对耐洗、耐光、耐汗渍、耐唾液等色牢度均无不良影响.     

纯棉织物耐光汗色牢度问题的影响因素分析

针对纯棉织物的耐光汗色牢度,分别选用了不同的染色浓度、拼色、pH值等参数,研究了其对织物耐光汗色牢度的影响。结果表明,染料品种对织物耐光汗色牢度有较大的影响,浅色织物的耐光汗色牢度通常较深色织物低;布面pH值的酸碱性对织物耐光汗存在一定的影响,布面呈现中性时织物的耐光汗色牢度效果最好;拼色织物的耐光汗色牢度由其中耐光汗色牢度最差的染料决定。     

提高活性染料的耐光牢度(二)

如前所述，活性染料耐日晒牢度的好坏，主要取决于染料母体结构，耐光稳定性的高低。不同母体结构的活性染料具有不同的耐日晒牢度，因此染料的选择是关键。     

低温型黑色活性染料染色工艺

研究了低温型黑色活性染料的染色性能,探讨了各因素对染色效果的影响.结果表明,低温型黑色活性染料在中性盐浴的吸色阶段上色缓和,固着率较高;加入纯碱5 g/L和液碱3 g/L时,可获得最高得色量;在盐质量浓度20～70 g/L范围内,得色深度对电解质的依附性较大;低温型黑色活性染料的上染率受浴比影响较大,染深性较好,铜离子对其影响较大,染色牢度总体较好.     

甲基丙烯酰胺接枝蚕丝的活性染料染色性能

为了较好地了解甲基丙烯酰胺单体接枝蚕丝的染色性能,作者通过热综合、红外光谱和X-衍射这三种方法,对增重蚕丝与未增重蚕丝进行分析。在此基础上,详细研究其活性染料的上染与固色速率曲线、提升性等染色性能,并与未增重蚕丝作比较。结果表明,接枝增重并未改变纤维内部的晶型结构和丝素主链的分子结构,而结晶度有所降低,对活性染料的吸附性和提升性有所降低。     

活性染料在溢流染色中的应用及质量控制

介绍纯棉织物采用活性染料溢流机染色,对染料选择、浴比、温度、碱剂的选用要求,讨论了前处理、小样仿样、大样生产的工艺条件,分析了影响产品质量的因素,如小样和大样的符样率,后整理如阻燃、涂层整理对色光的影响等.     

诺威克隆NC活性染料的应用性能

诺威克隆NC活性染料含有两个一氟均三嗪双活性基,具有良好的溶解性,工艺适应性强,且耐碱稳定性高,固色率和染色重现性好.对于市场上一些素暗色品种,可以有效代替还原染料进行染色.文中对诺威克隆NC活性染料的溶解性能、上染率、固色率、提升力和染色牢度全面进行了试验,为工厂实际应用制定工艺提供依据.     

活性染料对甲壳胺纤维染色性能的研究

讨论了中性盐用量、纯碱用量及染色温度对甲壳胺纤维用活性染料染色的影响，比较了甲壳胺纤维、棉和羊毛的可染性。研究结果表明，盐、碱剂及温度对染色的影响与所用的染料结构有关：中性盐对含4个以上磺酸基的染料起促染作用，对含3个以下磺酸基的染料起缓染作用；乙烯砜型或含乙烯砜染料适宜在低温条件下染色，随纯碱用量的增加，其上染率和固着率降低；双一氯均三嗪类染料可在中温条件下染色，增加纯碱用量可提高其上染率和固着率。甲壳胺纤维的可染性远高于棉和羊毛，较容易染得深浓色。     

SDE型活性染料染色性能研究

对含一氯均三嗪和乙烯砜双活性基的环保型染料--SDE型活性染料在棉针织物上的染色性能进行研究,讨论了染色工艺、不同碱剂及其用量、固色温度和时间、盐量、浴比等因素对染色性能的影响.并通过测试SDE型活性染料及其他部分活性染料的特征值S、E、R、F,评价染料间的配伍性.结论是:SDE型活性染料可采用盐、碱一次加入工艺,染色重现性好,适宜拼染深浓色泽,但对温度较敏感,染色时应严格控制温度.     

低温活性染料三原色染色性能研究

研究了低温活性染料浅色和中深色三原色的染色性能,探讨了盐、碱用量、浴比和金属离子对染色的影响.结果表明:中深三原色在中性盐浴吸色阶段上色缓和,固着率较高;浅三原色应注意加盐速度;加入5g/L纯碱和2 ～3g/L液碱时可获得较高得色量,在20 ～ 70g/L盐用量范围内,得色深度对电介质的依附性较大;上染率受浴比影响较大,中深三原色的染深性较好,铜离子对L型活性染料染色影响较大,色牢度总体较好.     

中温活性染料上染性能的研究

采用活性染料的染色特征值（S、E、F、R值）来评价染料的性能,并结合移染指数MI和匀染因子LDF评价染料的移染性和匀染性。通过选择2种中温活性染料,采用浸染工艺进行纯棉针织布的打样染色试验,测定各种染料的染色特征值,通过计算得出移染指数和匀染因子,并分析不同染料的上染性能。     

改性棉活性染料的染色性能分析

采用阳离子改性剂对棉纤维进行阳离子化改性,通过单因素试验分析得到优化的染色工艺,并比较了采用优化染色工艺、同一颜色不同型号的14种活性染料上染改性棉纤维的染色性能,挑选出最适合此工艺、此改性剂的四种活性染料。并再次用这四种染料对原棉和改性棉进行了染色,并比较其上染率和固色率。