电厂锅炉设备中高温过热器爆管的原因以及防治措施初探

电厂锅炉设备长期运行期间,高温过热器易发生爆管故障,导致锅炉停运,拉低电厂的经济效益。基于此,文章以A电厂为例,简要介绍了锅炉设备的故障概况。从设计、选材、积灰,及系统性能等方面,分析了高温过热器的爆管原因。并视不同的原因,提出了不同的解决方案。以期能够为电厂工作人员提供参考,进一步降低高温过热器爆管率,提高锅炉运行的稳定性与连续性。     

一台600MW机组燃煤锅炉屏式过热器管爆管分析

某发电厂一台600MW机组亚临界燃煤锅炉在启动过程中,屏式过热器管发生爆管泄漏。通过对此次事故的分析,分析爆管原因,提出防范措施,以提高锅炉运行的安全性和经济性。     

一起锅炉低温过热器爆管事故原因分析

通过对某公司1台218t/h余热锅炉低温过热器管子发生爆管事故的调查分析,发现高温过热器进口集箱耐火材料脱落导致疏水管发生过热泄露是主要原因,以期为同类事故的分析及防范提供一些借鉴。     

低温过热器连续爆管原因分析

对一台新安装的中压锅炉低温过热器连续爆管的原因进行分析。     

自备电站锅炉过热器爆管原因分析

本文对一台自备电站锅炉过热器爆管的原因进行分析并提出了相应的防范措施     

论锅炉过热器爆管的机理和成因

锅炉过热器爆管，对锅炉寿命和制备工艺都是一种摧残和破坏。本文针对导致爆管的机理和成因，从运行，管理及安装检修质量等方面进行了比较详细的分析和研究，并提出防范措施。     

消息

柳江纸厂 2号碱炉过热器进行大修　　目前 ,国内不少中型浆厂中压碱炉的过热器存在挂灰结焦、腐蚀穿孔以及减温器能力不足、过热汽温不稳定等问题 ,影响了碱炉的运行周期及效率 ,增加了生产成本。柳江纸厂的 2号碱炉日处理黑液固形物2 80t,汽压 3 82MPa ,温度 4 5 0℃。该炉被上述问题困扰多年 ,必须进行改造。造成上述问题的原因与碱炉本体的过热器结构设计有关 ,但也与操作运行、维修分不开。例如喷液压力偏高、颗粒过细、易造成黑灰飞失而使过热器结焦腐蚀 ;供风过大 ,使炉膛上升气速过高 ,也会产生较多的烟气携带 ,造成炉膛出口堵灰及…     

锅炉过热器爆管原因及其预防

我们依安糖厂动力车间配备了两台BG35／39－M1型锅炉,曾经连续两年发生过热器管爆破现象。仅1988／89生产期就发生6处,1989／90生产期又发生一处,造成很大的经济损失。经割管探查,发现导致爆管的主要原因是高温段过热器最后一个转弯处被垢物堵塞,经过化验分析,证明垢物是由蒸汽分离出来而在蒸汽流通部位沉积下来的易溶的盐类。盐垢的化学成份为：NdiCO3·10H20占67．6％,Na3PO4·12H2O占11．3％,H2O占19．8％,SO-24占090％。1盐垢的成因过热器管内为什么会有盐垢,甚至达到了堵塞的程度？我们科学地分析了盐垢的成份以后,…     

锅炉受热面防磨防爆治理

神木公司两台锅炉为北京巴布科克.威尔科克斯有限公司生产的B&WB-410/9.81-M型高压锅炉,锅炉布置为单锅简,集中下降管,固态排渣、自然循环煤粉锅炉,四角切圆布置直流煤粉燃烧器,燃用神木当地煤。于1999年底相继投产。锅炉采用辐射和对流结合,多次交叉混合,两级喷水减温的过热器系统,过热器由顶棚管、包墙管、屏式过热器和两级对流过热器组成。12台IR-3D吹灰器布置于炉膛四周;6台长吹及6台摆动式吹灰器布置于过热器水平烟道两侧。通过对锅炉承压部件四管爆漏原因分析,提出治理对策和措施,大幅度提高设备可靠性水平。     

“BG—35／39—m”型锅炉在运行中应借鉴的几个问题

我厂1987年扩建时，控装了一台“BG－35／39m”型锅炉（下称35／39型炉），在6年运行期间，多次发生水冷壁爆管、过热器管堵塞事故，分析有四方面原因。1原锅炉用水流程不适应35／39型炉对水质的要求。500型糖厂的锅炉用水是采用蒸发工。号凝结水，不足部份用含有氨盐和微量精的片号凝结水补充。35／39型炉水冷壁爆管后割管检查，主要是由焦糖和水垢形成隔热层造成。爆管部位均在水冷壁下联箱上高大约150cm之间。其原因是水冷壁管来较长布局在幅射受热最高温处，水汽蒸发变化激烈，最容易形成积垢。另外下联箱的定期排污管截面积不足20／24…     

蔗渣锅炉过热器爆管的原因及对策

TheCrackofSuperheatedTubesinBagasseBoiler.CausesandCountermeasuresZhuJingliang(No.1SugarMill,JiangXiProvince.341411)锅炉过热器爆管事故，在制糖生产中是经常而又突然发生的，一但发生即破坏了整个制糖的均衡生产。这既浪费能源和影响产品质量，又因事故的检修时间较长而要花费大量的人力和物力。如果对事故的原因分析失误，即使锅炉恢复了运行，仍然要以同样的原因而被迫停炉，造成不必要的经济损失。本文分析了事故的诱发因素，希望对过热器爆管事故能迅速查找原因和处理作参考。引起爆管原因是多方面的，但主要由以下几…     

降低300MW循环流化床锅炉床温分析

云浮C厂两台机组是上海锅炉厂生产的SG-1036/17.5-M4506,亚临界参数、带再热、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。与300MW等级汽轮发电机组相匹配。锅炉主要由单炉膛、3个高温绝热旋风分离器、前墙8点给煤,同时配备床上、床下燃烧器。自投产以来,锅炉运行基本正常,但由于经验不足,设计缺陷以及技术不成熟,锅炉长期保持高床温、大风量运行,由此引发不少问题:文章从300MW循环流化床锅炉床温高实际状况寻找原因,从运行控制到燃料控制,通过技术改造解决问题。从而为同类型300MW循环流化床锅炉的安全运行、环保达标排放控制提供参考和积累经验。     

BG—35/39M_1链条炉过热器的清洗

锅炉的除垢清洗，一般是指水冷壁、对流管系的清洗，不包括过热器。但因饱和汽品质不好或汽水分离不良造成的过热器结垢使过热器过热变形、煤管，锅炉出力下降的现象也时有发生。因此，过热器的清洗工作，事关锅炉的经济、安全运行，应予以充分重视。常用的过热器清洗方法，是定期对过热器进行反洗。用专设的反洗系统，将给水通过过热器集箱的反洗门打入过热器内，轻汽包、水冷壁、下集箱返回反洗水箱。如此进行循环，使管垢极轨并靠洗液流速将垢冲刷下去。我j－GB－35／39－M；链条炉的清洗，就是采用这种方法，但效果不明显。分析原因，…     

浅析锅炉日常运行维护技术

热电厂现有六台电站锅炉,过热蒸汽压力9.8MPa、过热蒸汽温度540℃、蒸发量均为410t/h,1-5#锅炉是哈尔滨锅炉厂制造,6#锅炉为杭州锅炉厂制造。可用于配十万千瓦汽轮发电机组,锅炉采用单汽包,单段蒸发,集中下降管,n型布置的固态排渣煤粉炉,按室内布置六级地震设计。锅炉前部分为炉膛,四周布满水冷壁,按鹤岗12级原煤设计,采用正四角布置直流燃烧器切圆燃烧,炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道处布置两级对流过热器,炉顶水平烟道转向室和尾部包墙均用鳍片管包敷（顶棚过热器和包墙过热器）。尾部竖井交错布置两级省煤器和两级空气预热器。锅炉构架同锅炉房构架相结合,锅炉两侧采用双排柱全钢结构,除下级省煤器和空气预热器为单独支撑外,锅炉本体全部悬吊于顶板梁上。     

220吨循环流化床锅炉防磨综合治理

循环流化床锅炉具有效率高、脱硫效果好、煤种适应性较强等优点,在目前得到了大力发展,但同时循环流化床锅炉也存在着磨损严重,受煤质变化影响锅炉效率也相应受到影响的状况,特别是早期的循环流化床锅炉因设计原因炉膛面积较小风速过快,加上燃烧调整不当致使锅炉频繁爆管、运行周期较短,大大制约了机组运行稳定性。文章通过对枣庄南郊热电有限公司#2锅炉在进行炉膛内加装防磨梁后,对各种煤质工况下进行燃烧调整试验,优化燃烧调整风量,有效提高锅炉效率和降低锅炉磨损。     

链条锅炉自动化的尝试

我厂安装的SHL6．st／h刁．6MPa自动锅炉，配备了燃烧自动调节系统和给水自动调节系统。投运后，使蒸汽负荷变化很大的制浆车间取得了节约煤耗，提高热效率，提高蒸汽质量，减轻劳动强度和实现安全生产的目的。1锅炉燃烧自动化的方案简介在锅炉运行中，蒸汽压力和护胜负压是重要的工艺参数，而使燃料和空气维持适当的比例是燃烧过程的最佳操作条件。为此，锅炉燃烧自动化的任务是维持蒸汽压力恒定，保证合适的风煤比，使炉膛负压稳定。我们通过实现“热负荷”调节，“燃烧经济性”调节和“炉膛负压”调节，分别控制给煤量B、进风量F和引…     

蒸汽过热器的设计及布置

蒸汽过热器是锅炉本体受热面的一部分,它的作用是将干饱和蒸汽在等压条件下继续加热至所要求的过热度,以满足热力设备和其他生产工艺上的需要。对于动力锅炉,蒸汽过热器是一组必不可少、而且是很关键的部件,它在设计上的合理性和在运行上的可靠性直接与企业生产密切相关。近年来,有些企业出现过热蒸汽参数不符合生产要求或断续出现过热器爆管事故,给企业生产造成影响,这些都与蒸汽过热器的设计与布置有关。     

火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施探讨

受热面作为锅炉热能转换的重要组成部分,设备的运行状况直接关系到锅炉运行的安全性和稳定性。如果受热面在运行过程中出现爆管泄露的安全事故,不仅会影响到企业的经济效益,而且还会威胁到操作人员的人身安全,所以改善设备系统的运行环境非常关键。文章首先阐述火电厂锅炉受热面失效的原因,然后对受热面失效的防治措施进行分析,为提高火电厂锅炉运行的安全性和稳定性创造有利条件。     

超临界机组TP347H受热管内氧化皮堆积爆管分析与预防

随着大容量超临界机组运行时间增加,TP347H不锈钢受热面管内氧化皮剥落造成管道堵塞、爆管的问题组较为常见。为此,茂名臻能热电有限公司对本厂#7炉600MW超临界机组锅炉受热面氧化皮剥落造成管道堵塞爆管的问题非常重视。在检测中发现#7炉高温受热面存在大面积氧化皮脱落堵塞现象,尤其屏式过热器、高温过热器和高温再热器都有个别弯头完全堵满,严重威胁锅炉的安全运行。作者作为一位电厂基层生产人员,从运行及检修的角度提出一些浅见。     

改KZZ4-13快装炉为前置式双层炉排蔗渣炉

我厂一台 KZZ 4—13快装锅炉,1978年改为旋风式燃烧锅炉。燃料为含水分46～50%的蔗渣。1982/83年榨季我厂使用蔗渣流态干燥后,这种炉型不适应于燃用干燥后水分为32～36%的蔗渣,运行中出现炉膛结焦,锅炉的效率低,出力只有3.5吨/时,生产中出现汽供不应求的被动局面。为了适应甘蔗压榨量从500吨/日提高到550吨/日的