焦化厂自动配煤控制系统的设计及应用研究

文章在介绍了包钢焦化厂自动配煤控制系统的组成、工作过程以及软件设计、硬件构成的基础上,针对设备运行过程中出现的典型故障进行了分析并给出了解决方案。整个自动配煤控制系统配煤精度高、自动化程度高、系统安全稳定,降低了配煤成本。     

Profibus-DP在变频器控制系统的应用

简述了Protibus-DP总线技术和特点,构造出由变频器、S7-300PLC和 WinCC组成的基于Pro-fibus-DP总线的控制系统,并介绍了该系统的特点及该系统中的PLC与变频器之间的通讯协议、参数设置和编程过程。     

新型喂线机自动控制系统的研究与开发

针对太原第二炼钢厂精炼F炉冶炼的实际要求，使用西门子系列PLC、触摸屏、变频器和利用现场总线实现远程监控的新型专用喂线机的设计方案，文中阐述了该系统的各主要组成部分及特性，该方案有效提高了钢包喂线的自动化水平与冶炼钢质量。     

WINCC在机械手控制系统的应用

介绍了WINCC在生产线机械手现场总线控制系统的应用,并描述了该系统的构成和系统的组态,最后着重讲述了如何利用WinCC建立机械手监控画面,并使监控画面根据现场实际情况动态显示,实现过程监控。     

微机自动配煤技术在焦化厂的应用

本文介绍了凌源钢铁集团公司第一焦化厂微机自动配煤系统的构成、原理及应用情况。     

焦化配煤自动控制系统的改造

介绍了改造后的焦化自动配煤系统的构成、通讯结构及功能特点,控制系统稳定、通讯快速,取得了显著的经济效益。     

工业电视在配煤炼焦生产中的应用

配煤、炼焦生产是焦化厂的主要工序,配煤质量的好坏,关系着焦炭质量的好坏.但生产中设备运转是否正常,却是决定生产秩序的关键,例如输煤皮带跑偏或者漏煤嘴堵塞,都将严重影响配煤的质量及生产秩序.在炼焦生产中,四大年运转是否正常、炉前各种操作是否顺利等方面的信息,都是生产指挥者必须随时了解和掌握的主要数据.由于生产线较长而且复杂,现场指挥者不可能长时间地停留在某个生产场所,也就无法及时掌握生产信息,快速发出调度指令.     

基于Profibus—DP视频图像传输系统中的接口设计

提出一种利用Profibus从站协议芯片SPC3的视频图像传输系统的Profibus—DP接口电路设计,并介绍了硬件与软件的实现。     

Ovation DCS控制系统在火电厂自动配煤中的应用

火力发电厂输煤系统末端设置多个原煤仓为磨煤机供给燃料,是锅炉燃烧唯一的燃料来源,操作员根据原煤仓的料位情况操作犁煤器抬起或落下对原煤仓上煤,以保证料位处于安全范围。现根据艾默生Ovation集散控制系统（Distributed Control System,DCS）的特点,结合输煤系统的实际情况,提出一种基于Ovation DCS控制系统的原煤仓自动配煤控制策略。该方法可根据皮带输送机输送的煤种,结合原煤仓料位,实时控制不同煤种进入规定的原煤仓,从燃料系统设备控制层实现自动配煤,为原煤仓预混掺烧提供技术支撑。     

工业以太网技术在连铸机控制系统中的应用

文章简要介绍了西门子公司的工业以太网SIMATIC NET技术,描述了济钢三炼钢基于SINAMTIC NET技术组建的仪控一体化工业控制网络,实现了从控制级到现场级的一致.     

污水处理自动控制系统设计与应用

基于Siemens S7-300系列PLC、WinCC组态软件、Profibus-DP现场总线,开发了一套分布式污水处理自动控制系统。根据污水处理工艺流程设计了系统结构,介绍了系统各组成部分的软、硬件构成及特点。该系统自动化程度高,稳定可靠,具有较高的推广应用价值。     

钢衬四氟液压加压设备的自动控制

该文介绍了钢衬四氟液压加压设备的组成及工作流程。在对“钢-氟一体化”等钢加工工艺过程改进的基础上进行了自动控制的设计。该文给出了一般低压电器控制线路图和SIMATIC研-200PLC的程序，并且对可能出现的意外操作给出了安全控制电路设计。经过工业现场的试用，两种控制方式工作安全稳定，实现了钢衬四氟液压加压设备的自动控制。     

水厂自动化工程ControlLogix控制系统设计

针对某些自来水厂整个工艺流程自动化程度低,导致生产效率低、居民饮用水质量不高的缺点,基于水厂自动化工程改造进行了一种ControlLogix控制系统设计。在简要描述水厂生产工艺流程和ControlLogix控制系统的基础上,着重阐述ControlLogix控制系统的设计过程,包括系统总体构架、PLC控制系统和计算机监控及信息处理等部分,并给出较为详细的设计架构和技术环节描述。经所设计控制系统在某自来水厂一年运行情况表明,系统各环节运转状况正常,各项运行参数和指标表现良好,验证文章所设计控制系统的可行性和有效性。     

基于SIMATICS7-200的注塑机控制系统设计

采用继电器和开关阀的注塑机控制系统的接线复杂、控制精度低、维修不便且缺乏柔性,基于PLC技术的控制方式可大大提高整机的综合性能。本文选用SIMATICS7-200小型PLC系统对注塑机的控制单元进行了通用化设计：包括系统的硬件接线和I/O分配;采用STEP7-Micro/WIN32软件平台进行编程,方式灵活、界面友好且调试方便。     

煤矿变电所自动化控制系统设计改造及应用

为进一步提升煤矿变电所控制系统的自动化水平和可靠性,以某煤矿变电自动化改造项目为例阐述了基于以太网通信技术为核心的自动化改造方案,着重对以太网信号传输平台进行设计,并根据煤矿现阶段变电所的控制水平和设备情况提出了自动化改造的方案,实现对变电所自动化控制的目标,为提升煤矿生产效率和安全性奠定基础.     

汪家寨洗煤厂原煤运输系统控制过程自动化改造

介绍了汪家寨洗煤厂成功运用三菱FX2N-80MT PLC对原煤运输系统控制过程进行自动化改造的情况。通过改造,解决了困扰该厂多年的一些安全隐患,同时跃升了原煤运输系统的自动化控制水平,最大程度利用现有设备,实现原煤运输系统的安全性、灵活性和可靠性,为保障矿井原煤运输及该厂安全生产做出了突出贡献,在类似运输系统中具有可推广性。     

西门子300PLC及上位机控制系统在电线生产线的应用

以西门子SIMATIC S7—300PLC与上位机相结合，综合控制电线外绝缘层生产，可实施性高，操作方便。从电线生产线各部分功能和生产流程入手，详细描述了在运动控制和温度控制相结合的硬件配置和控制程序，以及上位机监控实时软件方案。生产线的核心部分挤塑机按照4个状态跳转，运动控制系统以给定牵引机速度为准根据挤塑机状态调节运行，上位机采集现场数据实现监控。整个方案提高了控制系统的可靠性以及适应性，便于系统性能的提升，实时运行效果良好。     

工业以太网在冶金自动化控制系统中的应用

随着信息技术的不断发展,信息交换技术覆盖了各行各业.在自动化领域,越来越多的企业需要建立包含从工厂现场设备层到控制屡、管理层等各个层次的综合自动化网络管控平台,文章的企业建立以工业以太网网络技术为基础的企业信息化系统提供参考.