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在双酚A生产中,缩合反应产生的水和过量的苯酚形成大量苯酚-水混合物。脱除混合物中的水和回收苯酚供缩合反应循环使用,是双酚A生产工艺中非常重要的单元操作。由于苯酚和水能形成共沸物,因此不能用普通精馏方法将它们分离。如果在苯酚-水物系中加入一种共沸剂甲苯,使甲苯与水形成更易分离的甲苯-水共沸物,用共沸精馏法即可实现苯酚-水混合物的分离。分离后的水可以直接送到生化装置进行处理,苯酚回收供反应系统循环使用。 相似文献
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采用外部冷却产生部分冷凝提供回流的方法来实现恒沸精馏,分水效果好,控制容易. 对乳酸丁酯、乙酸丁酯及乙酸异戊酯的酯化研究表明,这种酯化分水方法比普通精馏分水方法反应转化率提高2%~3%,而废水带走有机物减少9%~12%. 相似文献
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由于醚可作为汽油中辛烷值增强剂,因此在石油工业中醚合成的重要性正在不断增长。醚可由异烯烃中加入醇得到,在醚化过程中由于反应产生了复杂的醇、醚以及烃的混合物,因大量恒沸物的存在而使其难以分离。本文论述了乙基叔丁基醚分离过程中的一些进展。 相似文献
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本文介绍了硝基氯苯分离工艺中的脱氢组份共沸塔,通过对该塔的简捷计算,对脱轻组份共沸塔的分离过程及该塔在硝基氯苯分离工艺中的重要作用有了进一步的认识。 相似文献
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甲醇-碳酸二甲酯二元共沸物的分离 总被引:1,自引:0,他引:1
分别用共沸精馏法和萃取精馏法对甲醇一碳酸二甲酯(DMC)二元共沸体系进行了分离,通过正交实验分别得到了最佳分离工艺条件。实验结果表明,共沸精馏法的最佳分离工艺条件:共沸剂正己烷用量为总质量(共沸剂+甲醇)的76%,回流比控制在3:1,馏出速率为6mL/min;萃取精馏法的分离最佳工艺条件:以糠醛为萃取剂,回流比控制在3:1,萃取剂滴加速率为3mL/min,萃取剂配比为4:1。并分别从装置和纯度方面对两种方法进行比较,结果表明萃取精馏法占优。 相似文献
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用盐析法分离硼酸甲酯共沸物的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
硼氢化钠是一种良好的还原剂,在医药工业上有广泛用途。也是生产硼氢化钾、硼烷的原料。 硼氢化钠的生产,工业上一般采用氢化钠硼酸甲酯法,即把硼酸与甲醇进行酯化反应,得到硼酸甲酯后,再与氢化钠反应制成产品。反应式如下: 相似文献
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(CH_3)_3SiCl-SiCl_4共沸混合物(以下简称“共沸物”)是甲基氯硅烷混合单体经分馏后得到的馏份之一。本文研究了这一馏份的综合利用问题。采用乙醇(C_2H_5OH)酯化法,生成硅烷衍生物,再进行简单分馏得到三甲基氯硅烷[(CH_3)_3SiCl]和正硅酸乙酯[Si(OC_2H_5)_4]。文章从酯化程度、反应温度、分离等方面进行了详细的论述。研究证明:本法可以解决“共沸物”的综合利用问题。可获得较高纯度的三甲基氯硅烷[(CH_3)_3SiCl]和工业级的正硅酸乙酯产品。 相似文献
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采用正庚烷、正己烷、环己烷、1,2-二氯乙烷、四氯化碳和苯等共沸剂,较系统地考察了共沸剂及回流比对碳酸二甲酯(DMC)-甲醇共沸物共沸精馏分离效果的影响。结果表明,采用共沸精馏法可以高效分离DMCCH3OH共沸物,调控回流比以及共沸剂可以有效改变分离后釜液中组分的组成。在相同共沸剂下,当回流比为7∶1和8∶1时DMC-CH3OH共沸物的分离效果较好。在相同回流比7∶1下,采用不同共沸剂共沸精馏DMC-CH3OH混合物得到DMC质量分数顺序为:1,2-二氯乙烷>四氯化碳>环己烷>苯>正己烷>正庚烷。 相似文献
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碳酸二甲酯-甲醇二元共沸物的分离方法 总被引:7,自引:0,他引:7
讨论了分离碳酸二甲酸-甲醇二元共沸物的各种方法,重点介绍了最有工业化前景的萃取精馏法,并对萃取剂的选择作了较为详细的讨论。 相似文献
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加压分离甲醇与碳酸二甲酯共沸物的新技术研究 总被引:8,自引:0,他引:8
本文探索了一种新的用改变压力的方法分离碳酸二甲酯(DMC)与甲醇共沸物,直接依赖物料的压力变化成功地分离了甲醇与DMC共沸物,分离塔塔顶馏出甲醇与少量DMC返回反应系统,塔釜得到纯度大于97%的DMC。和其他分离技术相比,所得到的产品纯度可达99.5%以上,水份含量小于0.1%,碳酸二甲酯收率可达95%以上,并且设备投资少,动力消耗低,工艺流程短,塔内压力可控制,操作方便。 相似文献
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碳酸二甲酯的合成及其共沸物的分离 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了目前国内外碳酸二甲酯的合成及碳酸二甲酯—甲醇二元共沸物的分离方法,并指出了各种方法的优缺点。甲醇气相氧化碳基化法合成碳酸二甲酯具有发展潜力,对于甲醇—碳酸二甲酯二元共沸物的分离建议使用物料自身压力加压精馏法。 相似文献
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