电火花成型机床工具电极进给调节器动特性的研究

电火花成型机床工具电极进给调节器的动特性在实质上影响着电火花加工的基本工艺特性,如生产率(金属蚀除量)、被加工表面粗糙度、工具电极损耗。在电火花成型机床上最广泛采用的进给调节器是用标准电压 U 与间接地表征极间间隙值的电极上的电压 U 相比较,并根据其差值△U 调节工具电极的进给。进给调节器的原理图如图1。电极间隙自动调节系统的分析可确定在最佳电极间隙下稳定工作的条件,此时的电蚀加工过程相应处于关系式f_p(δ)的极值点     

EMM30石墨电极成型机床

日本Japax公司在电加工方面除提供“简便的模具加工设备”外,还努力研究和发展电加工方面的外围设备和积累有关方面的经验,在介绍了液电成型机床(HERF)和高速电极成形系统(HEF)等普通加工型腔模电极的机床之后,又发明了电加工中加工通孔模用的电极制造新设备。     

用简单电极对复合型腔模具的电加工法

<正> 国内复合型腔模具加工法的发展过程为: ①成组复合电极成型加工型腔(60～70年代)—→②更换简单局部电极、移动座标工作台定位加工复合型胶—→③成型加工机床NC化数控自动定位手动更换电极加工     

DM7132型电火花成型机床拖板工作台的设计和制造

随着精密型腔模具的增多,精度要求的提高,采用单电极加工复合型腔和多型腔的情况日益广泛。电火花成型加工机床也必须在拖板工作台坐标定位精度方面有所突破,由丝级进入μ级精度。DM7132型电火花成型加工机床的试制成功就是一例。坐标定位精度的完整要求,是指机床在规定加工范围内进行定位的精度,如以某一     

DCM20型电火花成型磨床

由一机部桂林电器科学研究所、北京模具厂联合试制的DCM20型电火花成型磨床已经通过鉴定。机床由主机、脉冲电源箱,机床电器,过滤箱等部份组成。结构合理,性能稳定,操作简便。成型工具电极为可旋转的石墨磨轮,磨削时磨轮圆周根据工件形状的要求用成型刀具修正成型,工件装夹在一个有固定磁场的正弦夹具上,磨削冲模刃口时可拆掉磁台,直接把模具装夹在机床工作台面上。由于磨削过程是在油槽内进行,可清除粉尘污染,对     

国外电火花成型加工之最

最高成型加工生产率 10000mm~3/分最高成型加工(小孔)表面光洁度▽12(0.1μR_(max)) 最高型腔加工精度±0.01mm 最大平动头电极承重 150公斤最大机床主轴电极承重 30000公斤(30吨)     

电火花加工技术新发展──电火花铣床

电火花加工技术新发展──电火花铣床北京机床研究所（北京１０１５１２）沈洪在电火花成型加工中（ＳＥＤＭ），成型电极的制作以及在机床上的安装、找正有相当的难度，要花费很多工时。而且ＳＥＤＭ复杂的加工间隙状态需要及时调整众多工艺参数，以保证加工正常进行，这...     

D6125型电火花机床钢电极加工冲模的体会

我厂过去使用D6125型电火花成型加工机床加工冲模时,都是采用铸铁作电极。电极制造工艺是先将铸铁和凸模分别机加工成雏型,然后两者用锡粘接成一体进行成型磨削,成型之后再取下电极使用。这种工艺存在以下缺点: 1.由于需要另制电极,因而增加了编写工艺和机加工工作量,模具生产周期相应延长。 2.一般电极使用过后即不能再用,造成铸铁的浪费。 3.因电极长度一般为刀口高度的2.5～3倍,当加工深孔模具时,往往因电极和凸模粘接后     

电火花加工拉伸模锥度型腔的新途径

对于小型硬质合金拉伸模具的锥度型腔,一般加工方法难以实施,我院在数控电火花加工机床上进行电火花成型加工,并采用单个直身电极平动扩展加工等先进工艺,获得了较高的加工质量和生产效率。     

为引进设备自制电极浮动夹持器

我厂从日本三菱电机株式会社购置的M35—C6型电火花成型加工机床,于1986年初安装调整完毕,投入生产运行。但是由于我厂(据我们所知,国内先期引进的同类型设备也存在这种问题)购置该设备时,没有同时购置3R—16AEC/V·20型电极浮动夹持器——这种夹具能使电极前后左右及转动±3°。因此,在安装电极,特别是安装     

第一届欧洲国际机床展览会展出的电火花加工机床

一九七五年六月十七日至二十六日于法国巴黎举办了第一届欧洲国际机床展览会(1EMO)。参加展出的有二十四个国家、一千三百二十四个厂商,共展出四千台机床。其中在电火花加工方面主要有电火花成型机床、小孔电火花加工机床、线电极电火花切割机床和电火花锯床等。根据国外有关刊物的评述,作如下简要介绍。电火花加工在汽车制造工业上的应用是个很重要的方面,由于资本主义世界处在严重的经济危机之中,汽车工业出现萧条,因此曾经在一九七三年德国汉诺威(Hanover)展览会上参加     

第20届国际机床设计与研究会议电加工论文简介

第20届国际机床设计与研究会议(International MTDR)于1979年9月10日至14日在英国伯明翰举行。在会议上发表的电加工论文共有十二篇。其中五篇是有关电火花成型加工、线切割加工和电解加工工艺。英国曼彻斯特大学理工学院的K.腊贾戈帕耳和C.F.诺布尔在《电火花切割的若干特性》一文中宣布,已经证实在弛张式脉冲电源的线切割机床上,作用于电极丝上的力的持续时间小于脉冲周期的5％。同时,他们又以此为前提,推导了电极丝上任意一点在任一瞬间的位     

D61125大型电火花成型机床的设计

通过D61125大型电火花成型机床的研制,初步探讨了大型电火花成型机床的设计规律,给出了大型电火花成型机床的设计要点。     

使用专用电加工机床的柔性

许多公司为了利润,在使用电加工机床时忽视了模具和电极加工,以及与此相关的操作专用电加工机床的必要的柔性。应用传统定位方法加工模具和电极,操作电加工机床的公司只利用了机床的专用性能。他们不懂得用电加工工具系统的定位精度将超出机床的范围,通过普通的电极基准线能更经     

用简单棒状电极的新型创成电火花加工法

创成电火花机床是利用电火花加工方法对型腔模,特别是压铸模、塑料模加工的一种新方案。可以说它是建立在以往电火花加工法特点的基础之上,进而补偿了传统电火花加工的缺点,增添了新的特征。传统电火花加工的第一个缺点是,没有电极就不能进行加工。当前、电火花加工型腔模,主要还是广泛应用成型电极来加工锻模和玻璃模。     

电火花成型加工操作维修工人技术等级(二～八级)

二级: 应知: 1.自用电火花成型加工机床的规格性能,主要部分结构,使用规则,润滑系统,操作和维护保养方法。 2.自用机床附件的使用和保养方法。 3.常用工夹具的使用和维护保养方法。 4.常用电极材料名称和性能。     

石墨电极的机械成型

在电火花机床上用来加工锻模型腔的石墨电极,国内目前大都是手工制作的,费时多、精度低且劳动条件相当恶劣,因电极供应不上而影响电火花加工的事是常见的。为了改善电极工人的劳动条件并高质高效地制造石墨电极,遵照伟大领袖毛主席关于“洋为中用”的教导,我厂从法国进口了一台GRAPHIFORM—C型石墨电极成型机,用以代替手工制造石墨电极,经调试后已能投入生产。本文仅简单介绍该机床的加工原理,成型磨具的设计与制造以及调试生产情况,供兄弟单位从事电加工的工人与技术人员参考。     

几点小改进

一、D6140A电火花机床加装电极找正装置 D6140A电火花机床加工中电极的找正(特别是二次装夹电极时)比较困难,我们在D6140A电火花机床上加装了电极找正装置,其原理图如图1所示。其中(a)图是检测装置电路;(b)图是音响电路。     

双闸流管电火花加工机床使用经验

电火花加工在我厂电机模具生产中得到了广泛的应用,为了相互交流经验,现将我厂闸流管电火花加工机床、加工模具工艺和提高生产等有关问题介绍如下: 一、电火花加工模具工艺 1.凸模(电极):材料是Cr12合金钢,开料、热处理后由机械磨削成型、退磁。电     

自焙阳极用炭素材料的制法

电极的成型是依靠水压或其它高压方法挤压干稠的糊而成的。连续式自焙电极是在炉上成型,而不是以高压方法成型。自焙电极用糊一般选择近似于炭素电极用糊的组成。与通常的焙烧电极用糊比较,它是一种软质糊,即需要粘结剂含量较多的糊。