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莱钢1880m3高炉矿槽除尘系统因设计及施工缺陷,系统风量分配不合理,钢结构与管道变形,进风通道焊缝开焊,系统漏风率高,除尘效果差。通过新增除尘器,优化系统风量分配,二层平台新增除尘管道,选用厚壁管道和耐磨弯头改造除尘管道,增加槽上系统密封性等措施,除尘设备运行率达到100%,风机噪音降至85dB以下,矿槽区域岗位粉尘浓度达到9.1mg/m3,仅多收集的除尘灰一项可增加经济效益830.4万元。 相似文献
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介绍了安钢300m^3高炉槽上除尘的新技术及特点,阐述了在300m^3高炉槽上实施该技术的效果。 相似文献
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介绍了马钢2500m^3高炉矿槽移动式除尘电气控制设备配置和控制原理,结合生产实践,提出了改进方案。 相似文献
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本文通过对不同类型的除尘风量切换阀的分析和介绍,以及结合在大量工程实例中的运用,总结和提出了比较适合高炉矿槽除尘系统运用的风量切换控制方式. 相似文献
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安钢300m^3高炉槽下除尘扩容改造实践 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对GFC系列反吹袋式除尘器本体配套工艺及设施的改造,增大处理能力,从而提高利用率达到高炉炼生产增产不增污的要求。 相似文献
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介绍了高炉槽上供料系统移动卸料车的除尘技术,对三种除尘方式的原理、特点及适用工况进行比较,为相关企业选择除尘方式提供参考依据,解决卸料车卸料过程中的扬尘问题。 相似文献
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济钢炼铁厂3200m3高炉为新建工程,环保要求特别高.目前矿槽系统皮带机、振动筛等扬尘设施较多,产生粉尘量较大,除尘器若采用传统的刮板输灰机、斗式提升机、加湿卸灰机以及汽车倒运的方式难以实现环保、节能及安全的要求.现3200m3矿槽除尘采用新型气力输送装置,其设计理念较为超前,自动化程度较高,操作运行非常稳定,经过近半... 相似文献
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1 前言 重钢3号高炉(620m~3)自1960年2月建成投产以来,因槽下槽上无筛分设施,槽下采用称量车运料,致使入炉烧结矿粉末较多(12.5%~16.5%),严重影响了料柱透气性和炉况的稳定。过去也曾想利用高炉大修的机会对槽下设施进行改造,取消称量车,改为 相似文献
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本文分析了某钢铁公司炼铁厂高炉矿槽除尘系统生产工艺和使用现状,结合高压变频调速技术的应用特点,以实际应用案例阐述了高压变频器在矿槽除尘系统中的环保、节能、高效的应用效果. 相似文献
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高炉除尘灰回收处理一般经加湿机加湿搅拌后直接卸至敞篷式汽车,再外运至烧结系统作原料用。日常卸灰中,因受操作水平、加湿水、汽车运输等因素制约,难免会出现二次扬尘,而通过罐车无尘吸灰技术进行矿槽除尘灰卸灰处理,可彻底解决卸灰二次扬尘问题。 相似文献
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高炉除尘灰回收处理一般经加湿机加湿搅拌后直接卸至敞篷式汽车,再外运至烧结系统作原料用。日常卸灰中,因受操作水平、加湿水、汽车运输等因素制约,难免会出现二次扬尘,而通过罐车无尘吸灰技术进行矿槽除尘灰卸灰处理,可彻底解决卸灰二次扬尘问题。 相似文献
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1前言炉料运输胶带一旦被铁件撕裂,将对高炉生产造成十分严重的影响。因此,除去炉料中的有害铁件,确保运输胶带安全运行具有重要意义。马钢港务原料厂在2500m3高炉矿槽上料胶带1TS2和1TK2上安装了一套除铁系统,以捡出将进入高炉矿槽的炉料中的有害铁件。为了节省投资,1TS2和1TK2两条胶带分别进行金属探测,共用一台除铁器除铁,采用PLC实现金属探测、吸铁、走行和卸铁等全过程的自动控制。2系统构成2.1除铁系统构成马钢2500m3高炉矿槽1TS2和1TK2胶带除铁系统,包括除铁器本体一台、金属探… 相似文献
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在矿槽及槽下设备不大动的条件下,通过挖潜改造满足了高炉改造大修对槽下供料系统的要求,新增焦丁回收系统设计了独特的“子母式”碎焦仓,圆满地解决了布置难题。 相似文献
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