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1.
苏震 《有色金属(冶炼部分)》1977,(11)
在前几节中已讲了调节对象、各调节元件的特性及各调节器的适用范围等。为了完成自动调节的任务,还需要根据调节对象的特性及工艺要求,选择各调节元件及其有关参数,并把它们与调节对象一起组成一个完整的自动调节系统。 相似文献
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苏震 《有色金属(冶炼部分)》1977,(9)
前三讲介绍了对象特性、测量元件和执行机构的特性。现在介绍调节器的作用、类型、特性及其对调节质量的影响。目前,广泛使用的调节器主要有两位、比例、积分、微分调节作用和由其中二、三种调节作用组合的调节器。(一)两位调节器 应用在被调参数允许在一定范围内波动的情况下的自动控制 相似文献
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热工系统中调节器的选择及其整定(上) 总被引:1,自引:1,他引:0
一、基本概念 1.自动调节系统及动态特性 典型的工业自动调节系统如图1所示,分为调节对象和调节器两部分。由于测量对象动态特性时是包括变送器、调节机构、转换器等,故一般情况下也把调节系统中这些部分归入调节对象。 相似文献
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苏震 《有色金属(冶炼部分)》1977,(12)
前面介绍自动调节的例子,基本上是简单调节系统。也就是说是由一个调节对象,一个测量元件,一个调节器,一个执行机构所组成的单回路调节系统。是一种最基本的、最广泛应用的一种自动调节形式。它解 相似文献
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苏震 《有色金属(冶炼部分)》1977,(6)
在第一讲中已讲到,自动调节系统是由各调节元件与调节对象组成的,所有的调节元件都是为调节对象服务的。调节质量的好坏,决定于能否根据调节对象及干扰作用的 相似文献
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苏震 《有色金属(冶炼部分)》1977,(7)
怎样获得调节对象的动态特性?上一讲中已讲过用工业试验法;但有时不具备试验条件或其他原因时,则可采用推导法来近似地求对象的动态特性,即用数学描述法。2 数学描述法。此法的基础是物料的静态和动态平衡。选矿过程中的物料平衡,主要是指矿量、金属量、水量平衡等。静态平衡方程,是指当系统处于稳定状态 相似文献
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以区间参数压电智能梁结构为研究对象,建立了基于位移反馈控制结构闭环系统动态特性分析的有限元模型.在材料物理参数和几何尺寸等为区间变量时,分析了结构质量矩阵和刚度矩阵的不确定性.并从求解结构振动动态特性的Rayleigh商出发,利用区间变量运算法则推导出了结构闭环系统固有频率的数字特征表达式.通过算例,考察了区间参数对结构固有频率特性的影响,并验证了所建模型和方法的可行性与合理性.研究结果表明,利用区间系数分析法来研究压电智能梁结构闭环系统的动态特性具有一定的工程应用价值. 相似文献
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通过对几种多孔介质换热元件进行冷态试验,得到了它们的流阻力特性,通过对汉动阻力及结构和几何参数的比较,认为以蜂窝状填充料作为热媒体对换热更有利。此外,还通过试验讨论了垃圾焚烧炉中的流动特性。 相似文献
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最近,重庆工业自动化仪表研究所研制成功一种新型的,非接触式测量冷轧金属薄带材或非金属薄膜厚度的仪表——HHQ—101型数字式气动测厚仪。 这种测厚仪具有如下特点:1.对人体健康无害;2.与被测材质无关,金属或非金属均可测量;3.非接触测量,不影响带材表面质量;4.采用了硅压敏元件作为转换器件并应用流速喷咀的新原理,具有反应速度快、在线动态测量精度高、仪表稳定可靠的特点;5.数字显示直观,输出信号可供自动调节;6.装有随 相似文献
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PID参数对控制对象的调节质量有很大的影响,如果参数整定不合理,会使系统稳定程度变差,振荡周期长。本文主要介绍DDC控制系统PID参数整定的二种方法:反应曲线法和临界振荡法。并对DDC控制系统的特点及基础控制算法进行了分析和介绍。 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1973,(9)
电解液温度是铜电解精炼过程中的一项重要技术指标。温度过低,会引起槽电压急剧上升,极化严重,析出铜的质量变差;温度过高,则蒸汽等的消耗增加,劳动条件恶化。我厂电解液温度一般控制在60~65℃。过去控制温度全靠人工操作,即每隔一定时间,用玻璃温度计测量电解液温度,发现温度不合要求时,手工启闭蒸汽阀门,调节加 相似文献
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航空发动机篦齿类零件封严涂层制备工艺及涂层厚度测量对应关系的建立 总被引:1,自引:0,他引:1
为了达到对篦齿类零件封严齿上涂层厚度和涂层质量的控制,采用转换测量对象,建立封严齿与转换对象间涂层厚度及涂层质量特性的对应关系,在零件后续批生产过程中,实现对篦齿类封严件上涂层厚度的控制以及涂层性能的检验,确保零件上涂层厚度及涂层质量特性与其转换测量对象之间具有相应的对应关系。 相似文献
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针对宝钢股份公司一冷轧热镀锌生产线的镀层在线测量过程中存在的测量盲区影响、测量对象影响、测量过程缺乏有效监控等关系产品生产质量的问题,通过充分的论证和分析,用参数优化、功能改进等技术手段确保了测量过程完整性;用加权平均算法对测量标准曲线进行调整,提高了测量数据的可靠性;将测量过程控制方法短周期地应用于该具体设备的管理中,缩短了异常情况的发现周期。系列的改进实践,为不断改善类似测量设备管理方法,确保冷轧热镀锌生产线产品质量提供了参考与借鉴。 相似文献