低成本一次低温快烧生料无光釉的研制

以工业废渣为主要原料研制了低温一次快烧生料无光釉，分析探讨了废渣无光釉的化学组成和烧成条件，该釉不仅适于一次低温快烧工艺，而且可显著降低釉料成本，在墙地砖生产中有较大应用价值。     

一次快烧墙地砖黑心缺陷的解决途径

由于原料、成型及烧成等方面的原因,墙地砖产品经常会出现黑心缺陷。在二次烧成墙地砖产品中,白砖的表面会出现黑点或黑斑,中央部份可发现与面砖其它部位颜色浓淡不同的污点;而在一次烧成墙地砖产品中,典型的缺陷就是黑心。1黑心缺陷表现形式一次快烧墙地砖产品,如产生黑心缺陷,轻则砖面颜色发生异常,砖面中央部位或局部颜色发青或发灰,但还不影响砖面的平整度;重则砖面除颜色发生异常外,还会大面积鼓起,或局部鼓泡,严重影响砖面的平整度,成为废品。如把具有黑心缺陷的产品折断,仔细观察断面,就会发现:若为白坯,砖体中间呈轻重不等的黄-绿-…     

墙地砖生产辊道窑的燃烧状态检测与调节

本文论述了陶瓷企业中普遍采用的墙地砖生产辊道窑烧成气氛控制的重要性,以及烧成气氛在窑炉烧成过程中对产品质量和能源消耗的影响。通过数据分析窑炉烧成气氛调节对降低窑炉运行过程能源消耗的重要性,并提出了窑炉燃烧状态的检测方法,为今后墙地砖生产辊道窑实现数据化管理和智能控制提出发展方向。     

读者信箱

问：听说唯高公司WK2型压砖机主油缸有两个活塞，这有什么好处?；问：我厂有一条63m长的煤烧隧道窑(主要产品为日用陶瓷)，烧成周期为16h，怎样才能缩短烧成周期?既保证产品质量又提高生产效率?；问：最近看国外和国内压砖机油路图，发现有的插装阀控制腔阀芯是一活塞结构，这是什么阀，和普通插装阀有什么不同?；问：墙地砖产品在生产过程中烧成工艺是最关键的一环，而色差又是始终存在的问题，如何解决色差与烧成的关系?；问：怎样申请强制性产品认证?     

日用炻瓷颜色釉色差产生的原因与对策

1前 言 为了适应国际市场的需求,炻瓷品种不断更新,我厂近年来除了生产白釉炻瓷外,还增加了数种颜色釉炻瓷茶具。在生产中发现因种种因素造成的产品色差问题比较严重,使企业蒙受了不应有的损失。本文仅就颜色釉生产中色差产生的原因,在釉浆性能、工艺操作、烧成制度,色剂加入量等方面作出阐述,供同行参考,指正。 2釉浆性能的影响 众所周知,釉料的细度影响着釉浆的均匀性、悬浮性和稳定性。釉料通过细磨不仅可以改善上述性能,还可以降低釉料的成熟温度,扩大色料在釉浆中的溶解度和分散度,从而使釉料发色均匀,纯正。如果釉料颗…     

一次烧成高亮釉墙地砖坯、釉适应性问题探讨

针对高亮釉墙地砖生产中的产品缺陷,从坯和釉对烧成制度的适应性,坯、轴之间膨胀系数的适应性等方面进行论述和探讨,并提出了解决问题的途径。     

彩釉墙地砖腐蚀印花釉初探

1．前言在绚丽多彩的彩釉墙地砖中，腐蚀印花釉地砖一枝独秀，深受用户喜爱。它古朴典雅，印花图案深深地凹人面釉下，具有浮雕般的艺术效果，一直是市场上的枪手货。但腐蚀印花釉地砖生产工艺较难控制，生产中有时会出现腐蚀效果不好，印花图案模糊等缺陷。笔者根据本厂生产和试验情况，对影响腐蚀印花釉腐蚀效果的几种原因作一简述，与同行共同探讨，以促进我国建陶事业的发展。2．配方设计腐蚀印花釉配方比一般印花釉复杂，影响因素较多，如控制不严，配方稍有变动就会影响到地砖产品的腐蚀效果。轻则釉面腐蚀不深，重则根本无危蚀。因此…     

一次烧成高亮釉墙地砖坯,釉适应性问题探讨

针对高亮釉墙地砖生产中的产品缺陷,从坯和釉对烧成制度的适应性,坯、釉之间膨胀系数的适应性等方面进行论述和探讨,并提出了解决问题的途径。     

一次快烧地砖黑心缺陷的解决方案

由于原料、成型及烧成等方面的原因,墙地砖产品经常会出现黑心缺陷。在二次烧成墙地砖产品中,白砖的表面会出现黑点或黑斑,中央部位可发现与面砖其它部位颜色浓淡不同的污点;而在一次烧成墙地砖产品中,典型的缺陷就是黑心。现对一次快烧墙地砖产品黑心缺陷的表现形式,形成机理及解决途经等方面进行简单地分析和探讨,供参考:     

辊道窑堵塞的原因及解决途径有哪些?

答：辊道窑以其烧成产品色差小、尺寸均匀、燃耗低等优点成为墙地砖快速烧成的主要设备。如果在烧成过程中控制不当，将会发生制品堵塞，严重影响生产和窑炉寿命。因此，减少窑炉堵塞，防止因堵塞而缩短窑炉使用寿命的问题已成为人们关注和探讨的主题。唐山某陶瓷公司于1994年引进了意大利CITI公司的F1-NH型燃气辊道窑(用于煅烧玻化砖)。现就这几年生产中出现的窑炉堵塞现象，浅析堵塞的原因，总结解决的办法。窑炉制品堵塞是指窑内制品堆叠在一起或因制品破碎造成变形后嵌入辊子之间，发生窑炉堵坯现象。产生堵塞的原因是多方面的，从生…     

问：辊道窑堵塞的原因及解决途径有哪些？

答：辊道窑以其烧成产品色差小、尺寸均匀、燃耗低等优点成为墙地砖快速烧成的主要设备。如果在烧成过程中控制不当，将会发生制品堵塞，严重影响生产和窑炉寿命。因此，减少窑炉堵塞，防止因堵塞而缩短窑炉使用寿命的问题已成为人们关注和探讨的主题。唐山某陶瓷公司于1994年引进了意大利CITI公司的F1一NH型燃气辊道窑（用于煅烧玻化砖）。现就这几年生产中出现的窑炉堵塞现象，浅析堵塞的原因，总结解决的办法。窑炉制品堵塞是指窑内制品堆叠在一起或因制品破碎造成变形后嵌入辊子之间，发生窑炉堵坯现象。产生堵塞的原因是多方面的，从生产实践上看，主要有以下几个方面。     

原料加工质量对陶瓷墙地砖尺差和吸水率的影响及其控制措施

对于大多数陶瓷墙地砖企业而言,尺差和吸水率是最为关键的两项质量指标,而对于瓷质砖或炻质墙地砖产品,这两项指标同时也是最难以控制的质量指标之一.在一定的坯料配方条件下,墙地砖产品的尺差和吸水率同原料加工、成形、烧成各工序的工作质量和参数都有密切的关系,必须对所有有关参数进行严格而有效的控制,才能保证尺差和吸水率处于稳定受控状态.否则,任何一个环节出现问题,都有可能造成严重后果.而在实际生产中,人们往往把注意力集中在烧成温度及烧成速度等参数上.但是在原料加工质量或成形压力出现较大波动的情况下,单靠调整烧成参数难以取得理想效果,往往还会造成变形、色差、釉面质量下降等严重缺陷.而实际上,即使在其他有关参数全部正常的情况下,仅由于原料加工质量中的某项指标发生较大波动,便可导致墙地砖产品的尺差和吸水率超标,特别是在压砖机吨位较小,产品吸水率要求又较低的情况下,更是如此.以下仅以采用湿法研磨、喷雾干燥造粒生产瓷质或炻质墙地砖为例,就有关原料加工质量和各项主要控制参数对墙地砖产品的尺差和吸水率的影响及其控制措施进行初步探讨.     

辊道窑余热应用于立式烘干器的实践

１概述 为了满足市场需要，我厂于前几年由省经委批准，引进意大利部分主机设备，与国产设备配套形成年产５０万ｍ~2彩釉墙地砖生产能力。其中我厂应用的重油辊道窑是国产仿制的一种快速烧成窑炉，它具有能耗低、温度分布均匀、操作简单易于实现机械化生产、适用于多品种、多花色、产品质量好及利用辊道窑余热干燥坯体等优点。 在建陶工业中，彩釉砖的生产工艺多为一次低温快速烧成，它要求坯体在施釉前必须经过干燥处理。坯体干燥在这里是一个至关重要的环节，它有两个作用，一是降低坯体的含水率，提高其强度便于施釉入窑，避免烧成中开裂…     

彩釉墙地砖釉面针孔和釉泡缺陷分析

结合生产实际系统地分析了墙地砖常见缺陷针孔和釉泡产生的原因,并提出了相应的解决方法。     

一次快烧炻（瓷）质旋釉墙地砖的研制

作者采用福建地方丰富的叶腊石、透辉石、硅灰石、钠长石及含钠长石的花岗岩为主要原料研制成功一次快烧施釉炻质墙地砖文中主要介绍了坯用原料的性能、釉配方研制过程中的基本思路和大生产工艺控制参数。     

影响彩釉墙地砖吸湿膨胀若干因素的探讨

一、前言 吸湿膨胀是不致密多孔性(未瓷化)陶瓷坯体的共性,是指多孔性陶瓷制品暴露在水汽、水中或吸收可溶性盐类干燥之后产生的不可逆膨胀,膨胀过大一般使制品釉面出现裂纹。吸湿膨胀对未瓷化陶瓷产品(特别是精粗陶制品)的使用性能以及寿命的影响,早在本世纪二十年代初就引起陶瓷专家的重视和研究。 彩釉墙地砖属于多孔性粗(精)陶或炻质建筑陶瓷制品,具有一定的吸湿膨胀性。彩釉墙地砖由于吸湿膨胀过大,所造成最突出的质量问题就是:产品在铺贴一定时间后产生起拱剥离,釉     

MnO—PbO—ZnO系统虹彩釉工艺过程的探讨

本文讨论了添加NH3VO3的MnO-PbO-ZnO系统虹彩釉的工艺过程,探讨了釉浆细度、施釉方法、釉层厚度和烧成工艺制度等对釉性能的影响,认为该组成虹彩釉最合适的釉浆细度为万孔筛筛余0.03%,最佳施釉方法为浸釉和喷釉,釉层厚度0.35mm,最佳烧成温度1180-1210℃,最佳保温温度860℃左右,保温时间10-15分钟。     

玻纤废丝制作陶瓷墙地砖釉面材料废丝熔块

1.前言建筑陶瓷墙地砖生产中一直采用一种低温熔块制作釉面材料,其性能与玻璃相近。采用低温熔块可以降低釉料的烧成温度,使一些化工原料成为硅酸盐,避免在釉烧时挥发体造成产品缺陷,防止比重大的物料制釉时沉降分离等。由于低温熔块使用了部分化工原料,其价格昂贵,依化学成分的不同,熔块价     

低温一次快烧墙地砖坯釉料的研制

一、前言利用劣质原料,采用先进的设备,用一次快速烧成的方法生产陶瓷墙地砖,近几年在国内已比较普及,将是我国建陶行业的发展趋势.我厂全线引进了意大利纳塞蒂公司生产陶瓷墙地砖的成套设备,运用本厂研制的坯、釉配方,于1990年10月开始投料试生产,效果很好.产品各项性能指标均符合GB11947-89国家标准,产品一级品率达95%以上.     

低温快速一次烧成无光釉的研制

一、前言 近年来,国内大量引进德国,意大利的大吨位压机和全自动快烧辊道窑等陶瓷墙地砖生产设备,为提高产品档次打下了坚实的基础,加上建筑行业的兴旺,高档墙地砖得以大量应用,因而各地墙地砖生产厂家纷纷上马。 由于建筑行业的需求,特别是对道路两旁建筑物反光性能的要求,高档的外墙砖、地砖都要求采用无光釉或半无光釉,而不采用光泽釉。而且,无光釉也因其光线柔和不眩目、美观大方和细腻的釉面而倍受建筑设计者和广大用户的欢迎。所以,试制优质价廉的无光釉也就成了各厂家的一大课题。 以前,人们所谈的无光釉,具有成本低、工艺简单的特点,但只是针对慢速烧成而言,其烧成围期通常在十多个甚至二、三十小时以上,这就使能耗大大增加。如今,为节能而采用的低温一次快烧工艺,就迫使人们使坯釉组成能适应快速烧成。