镇海芳烃抽提装置设计总结

本文简要介绍了镇海炼化股分有限公司４０万ｔ／ａ芳烃抽提装置工程概况与技术水平，设计主要特点，对提高同类装置的设计水平具有重要意义。     

芳烃抽提装置扩能改造设计

介绍了中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司炼油厂芳烃抽提装置扩能改造的情况。改造中采用了环丁砜 助溶剂的抽提蒸馏技术，与传统的液．液抽提技术相比，该技术具有流程短、能耗低、投资省的特点；同时对扩能后的三苯分离单元瓶颈进行相应改造。改造后装置于2003年8月9日一次投料成功，重整生成油预处理能力和新建3100号单元处理量均有明显提高，各项指标基本达到设计要求。     

镇海芳烃抽提装置现场开工总结

本文简要介绍了镇海炼化股份有限公司４０万ｔ／ａ芳烃抽提装置的工程概况、工程质量检查、试运情况、产品质量分析及主要操作条件。     

广石化芳烃抽提装置示定技术总结

本文介绍了广石化芳烃抽提装置的标定情况，数据齐全，并且对工艺技术进行了分析     

芳烃抽提装置扩能改造问题的探讨

通过乙烯厂芳烃抽提装置的物料及装置核定，找出了装置存在的主要瓶颈，为今后的改扩建提供了依据。     

关于环丁砜在芳烃抽提装置上使用问题的探讨

本文结合生产实际具体措述了环丁砜氧化降解给芳烃生产带来的问题，即环丁砜的使用问。通过分析不同生产周期的使用状况，验证了防止环丁砜氧化降解的理论，说明了防止氧的进入对环丁砜抽提的重要性。文中认为在环丁砜质量的合格前提下，出现使用问题，应根据环丁砜的氧化降解理论，对证下药，这样才能正确及时地解决问题。     

重整油芳烃抽提装置生产现状分析及对策

本文论述了重整原料油馏分范围对芳烃抽提效果的影响。对于乙二醇类溶剂抽提装置，为使芳烃回收率大于９５％，并能用抽余油生产出芳烃含量合格的１２０号溶剂油，适宜的重整原料油馏分应为初馏点～１４０℃。采用改进的乙二醇类溶剂抽提流程，可以达到优化生产的目的。     

10万t／a芳烃抽提装置的改造设计

针对目前很多炼厂在汽油新标准实施后成品汽油中苯含量难以达标的问题，本文以广州石油化工总厂10万t/a芳烃抽提装置的改造设计为例，着重介绍了该装置的改造情况及投资情况，对改造方案的可行性进行了探讨。     

提高芳烃抽提装置的经济效益

泛塔问题严重影响了甲苯塔的操作,采用高效塔盘并作了其它一些改进后,不仅改善了甲苯塔的操作,而且增加了芳烃抽提装置的能力。     

芳烃抽提装置溶剂环丁砜劣化因素探讨

溶剂环丁砜劣化现象是近年来国内芳烃抽提装置较普遍的问题。本文芳烃抽提装置的生产实际出发，通过对环丁砜抽提操作的温度、真空度、水，添加剂等因素的分析，找出环丁砜劣化的原因系系统性相关因素所致，温度和氯离子浓度对其影响特别敏感。因此，在芳烃抽提装置运行过程中加强对溶剂系统热源温度、水系统的氯离子的控制十分重要，同时对系统中真空度、添加剂、原料杂质以及再生塔运行状况的影响也不可抱视。希望能引起从事环丁砜     

芳烃抽提装置多产苯技术改造

为降低连续重整生成油中苯的含量,2004年中国石油乌鲁木齐石化公司对芳烃抽提装置进行了技术改造,新增脱苯塔和聚结分离塔,改造了脱戊烷塔、抽提蒸馏塔、汽提塔、抽余油水洗塔和苯塔。标定结果表明,改造后,连续重整生成油(高辛烷值汽油组分)中的苯全部被回收,石油苯产量达到96t/d,比改造前提高了92%。     

重整装置扩能改造总结

本文介绍了装置扩能改造的主要内容,着重对改造后的装置标定情况进行分析,总结,以说明装置扩能改造后催化剂活性、产品质量、收率等均满足设计要求。     

扬子连续重整装置扩容改造运行情况总结

本文介绍了扬子石化公司芳烃厂１０５万ｔ／ａ连续重整装置改造成１３９万ｔ／ａ连续重整及其配套的５５．３７万ｔ／ａ预加的氢装置改造成７０．２万ｔ／ａ的改造内容,改造后的运转情况。