PC／PP／MPP合金体系的力学性能与相态结构

本文介绍以马来酸酐接枝ＰＰ（ＭＰＰ）为相容剂，通过熔融共混的方法制备ＰＣ／ＰＰ合金体系，并研究了配方、力学性能和相态结构之间的关系。由力学性能测试和扫描电镜观察的结果表明，在ＰＣ含量（质量分数，下同）小于５５％时，不含ＭＰＰ样品的冲击强度高于含质量分数（下同）为１０％ＭＰＰ样品的冲击强度；大于５５％时，含１０％ＭＰＰ样品的冲击强度高于同等ＰＣ含量的不含ＭＰＰ样品的冲击强度，其峰值出现在ＰＣ含量为８０％～９０％处。体系拉伸和弯曲强度随ＰＣ含量的变化规律相似，在ＰＣ含量小于５５％时，不含ＭＰＰ样品的拉伸和弯曲强度曲线均出现正峰，而含１０％ＭＰＰ样品出现负峰；当ＰＣ含量大于５５％时，二强度随ＰＣ含量的增加几乎线性地增加，并且含与不含ＭＰＰ样品的变化曲线接近重合。由上述力学性能的变化情况可知，ＭＰＰ对合金的相态结构和力学性能有显著的影响，并随连续相的改变而不同     

PP／UHMWPE原位成纤复合材料的混炼及成型工艺研究

采用超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）原位成纤增强、增韧聚丙烯（ＰＰ）。讨论了混炼剪切力、成型冷却方式和ＵＨＭＷＰＥ熔体熔点粘度对材料力学性能的影响。发现提高剪切力,加快冷却速度均有利于力学性能的提高,配比为９０／１０的ＰＰ／ＵＨＭＷＰＥ的缺口冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率可达８８．６ｋＪ／ｍ＾２、４５．１ＭＰａ和５７０％,分别是ＰＰ－１３３０的３．５倍、１．５倍和２．５倍;而ＵＨＭＷＰＥ相对分子擀     

稀土偶联剂（REC）对PP／Mg（OH）2体系性能的影响

研究了稀土偶联剂（ＲＥＣ）处理对ＰＰ／氢氧化镁（Ｍｇ（ＯＨ）２）体系的燃烧性能、流动性能、力学性能及老化性能的影响。未经处理的Ｍｇ（ＯＨ）２在填充量超过５０％时,ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２体系的ＯＩ≥２８．５,但这时冲击强度不足纯ＰＰ的３０％,熔体流动速率低于０．６ｇ／１０ｍｉｎ;而填料用２．５％（重量）ＲＥＣ处理后,填充量为５０％的体系冲击强度接近纯ＰＰ,ＭＦＲ达２．８ｇ／１０ｍｉｎ;ＲＥＣ对Ｍｇ（Ｏ     

废报纸粉填充聚丙烯材料的研究

本文介绍废报纸粉填充聚丙烯（ＰＰ）的研制。通过在体系中加入高分子偶联剂马来酸酐（ＭＡＨ）接枝ＰＰ（ＭＡＰＰ）来改善纸粉与ＰＰ基体的相容性，并针对纸粉填充后材料变脆的问题，用乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）和乙烯醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）对材料进行增韧，均取得显著的效果。所制材料的纸粉填充量（质量分数）可高达５０％～６０％，价廉、质轻、其主要性能好于桑塔纳轿车用木粉填充ＰＰ板，可望有较好的应用前景。当纸粉填充量（质量分数）为４０％～５０％时，主要性能：弯曲强度６９．０１～７４．８３ＭＰａ，杨氏弯曲模量２６４０～２９９６ＭＰａ，冲击强度１３．２５～１３．５０ｋＪ／ｍ２。     

纳米CaCO_3增强增韧聚丙烯的研究

通过熔融共混法制备了ＰＰ／纳米ＣａＣＯ３ 复合材料。力学性能测试表明，纳米ＣａＣＯ３ 在低含量下（０．５％ ～５％ ）可以使聚丙烯冲击强度提高３～４ 倍，同时保持其拉伸强度和刚度。通过对填充复合材料的冲击断面观察及断口损伤分析证明了材料的增韧是由于基体发生了大面积屈服所致。     

橡胶改性PP的结晶行为和力学性能

通过广角Ｘ射线衍射法，研究了ＳＳＢＲ，ＢＲ，ＥＳＢＲ分别与ＰＰ的共混物中ＰＰ的结晶行为，认为ＳＳＢＲ，Ｂ和ＥＳＢ有非均相成核能力，并在橡胶质量分娄秋１０％时，其ＰＰ晶型含量（Ｋβ）分别为１３．５％，１１．７％，２０．７％。Ｋβ的差异可以从橡胶与ＰＰ的相容性解释。还研究了ＰＰ／ＢＰ共混物的力学性能与ＢＲ含量的关系，当ＢＲ含量为１０％时，常温（２５℃）缺口冲击强度最大，为７．８ｋＪ／ｍ＾２。     

SBR／PP共混物的结晶行为和性能

研究了ＳＢＲ／ＰＰ共混物的结晶行为，拉伸强度，制品冲击强度及屈服强度，当ＳＢＲ／ＰＰ（质量比）为１０／９０时，常温（２５℃）下的缺口冲击强度最大，约为８ｋｊ／ｍ＾２，拉伸强度为２８．５ＭＰａ，屈服强度为３１．４ＭＰａ，此时ＳＢＲ具有最大非均相成核能力，并使ＰＰ具有６３．６％的总结晶度和１３．２％的β－晶型结晶度。     

动态硫化反式—1,4—异戊二烯和聚丙烯共混材料的研究

本文采用动态硫化法,对反式－１,４－聚异戊二烯（ＴＰＩ））和聚丙烯（ＰＰ）共混体系作了初步研究,确定了适宜的加工工艺及配方,对材料的力学性能测试结果表明：（１）以少量ＴＰＩ与ＰＰ共混,采用动态全硫化,可以有较少降低ＰＰ硬度、拉伸强度的情况下,明显改善其抗冲强度、抗撕裂性能等力学性能,获得优良的ＰＰ增韧材料;（２）ＴＰＩ增韧ＰＰ合适的制备工艺为：ＴＰＩ先与Ｓ、ＺｎＯ、ＳＡ、ＲＤ等在低温下（≤９０℃）     

透闪石填充聚丙烯的研究

研究了透闪石填充ＰＰ材料的力学性能。填充量为３０％（ｗｔ）时，透闪石填充ＰＰ的弯曲强度提高４９％，接近同等填充量的短玻璃纤维（０．５ｍｍ）增强ＰＰ材料。对其它力学性能的影响与一般矿物填料相似，硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂均对改善填充材料的力学性能有效。在高温下，透闪石对ＰＰ的增强效果更明显。     

碳酸钙填充聚丙烯技术获突破性进展

清华大学在研究高填充增韧ＰＰ／ＣａＣＯ３复合材料和高填充超韧ＰＰ／ＣａＣＯ３复合材料方面获得突破性进展,不仅可使刚性粒子增韧实现工业化,而且ＰＰ／ＣａＣＯ３复合材料的生产成本显著下降。高填充增韧ＰＰ／ＣａＣＯ３复合材料技术可实现对聚丙烯的高填充和增韧,达到在改性的同时降低材料成本的目的。对一般ＰＰ,即使在５０％～６０％的ＣａＣＯ３高填充量下,也能使其韧性提高１倍左右,且其拉伸强度降低幅度不大于一般复合技术在同等填充量时的水准。高填充超韧ＰＰ／ＣａＣＯ３复合材料技术按汽车保险杠要求的材料标准设计。…     

聚丙烯催化合金组成与性能研究

利用国产齐格勒-纳塔催化剂在反应器中合成出了聚丙烯（PP）催化合金,并系统地研究了不同气相聚合压力以及气相单体组成比所合成的聚合物合金组成与性能的关系,结果表明,在反应器中直接合成出的PP催化合金具有非常高的常温冲击强度和低温冲击强度,且随着合金中乙丙共聚物含量的增加而增加,但其模量却随之下降;若控制合金中乙丙共聚物的含量不超过10%,则可使PP合金材料既具有较高的冲击强度又具朋较高的模量。     

PET/PP共混改性研究

用合成的增容剂SEBS-g-MAH增容PP/PET共混体系,通过改变PET的含量和添加成核剂研究共混体系的力学性能的变化研究结果表明:随着PET含量的逐渐增加,冲击强度逐渐上升、拉伸强度逐渐下降;成核剂的加入对合金的强度有所改善;PET含量在20%～250%时体系的力学性能最佳.     

β成核剂对硅微粉/PP复合材料的改性研究

研究了β成核剂和活性硅微粉对聚丙烯（PP）熔体流动速率、热变形温度及力学性能的影响,结果表明,单独使用28%活性硅微粉改性PP,PP/硅微粉复合材料的熔体流动速率没有降低,热变形温度从92.3℃提高到104.9℃,室温缺口冲击强度和断裂伸长率分别为纯PP的1.48倍和2倍。此外,β成核剂和活性硅微粉协同在PP增韧方面效果显著,在活性硅微粉28%和β成核剂0.5%含量时,PP复合材料室温缺口冲击强度和断裂伸长率分别为纯PP的1.7倍和3.5倍,PP热变形温度提高了34.4℃,拉伸强度和维卡软化点有少许降低。     

PP-g-GMA在PP/PA合金中增容作用的研究

讨论了甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）接枝聚丙烯（PP）的反应以及PP接枝GMA共聚物（PP-g-GMA）在PP/聚酰胺6（PA6）合金中的应用。结果表明,以过氧化二异丙苯（DCP）为接枝反应最佳引发剂,最佳工艺条件为：GMA：DCP=10-12：1,GMA的用量为6%,停留时间120-180s。同时,PP-g-GMA能够提高PP和PA6的相容性,从而改善合金的拉伸、韧性、亲水性和热性能。     

β成核剂和纳米SiO_2复合改性PP/POE复合材料研究

研究了纳米SiO2和β成核剂对PP/POE复合材料力学性能的影响,并用广角X射线衍射仪(WAXD)对其进行了表征。结果表明:纳米SiO2的加料方式影响PP/POE复合材料的力学性能,先将PP和纳米SiO2共混挤出,再与POE共混制备得到的复合材料冲击强度最高。当纳米SiO2含量为4%时,PP/POE/纳米SiO2复合材料的综合力学性能最好。在PP/POE/纳米SiO2复合体系中的加入β成核剂后,复合材料的拉伸强度和弯曲强度下降,而韧性进一步提高,当β成核剂含量为0.4%时,复合材料的缺口冲击强度和断裂伸长率达到最大值,拉伸强度也明显提高。XRD表明,β成核剂在纳米SiO2改性PP/POE复合体系中能显著诱导β晶的生成。     

基于滤板应用的β成核剂增韧改性聚丙烯研究

针对目前国内通用的板框压滤机聚丙烯（PP）滤板框在使用中出现的开裂问题,通过添加β成核剂并利用差示扫描量热仪和偏光显微镜等研究了PP的力学性能、热变形温度、结晶行为及晶体形态的变化。结果表明,随着β成核剂含量增加,PP的拉伸强度和拉伸模量呈先下降后上升的趋势,断裂伸长率和冲击强度呈先上升后下降的趋势;当β成核剂含量为0.05 %（质量分数,下同）时,PP中的β晶接近完善,β晶的相对含量激增至85.25 %,此时样品的冲击强度增至纯PP的4倍,拉伸强度和拉伸模量损失较小;当β成核剂含量为0.50 %时,样品的热变形温度较纯PP提升约40 ℃。     

The preparation and performance analysis of chemical-treated maize straw fibers and Its high-performance polypropylene/chemical-treated maize straw fibers/maleic anhydride grafted polypropylene/silane coupling agent composites

In recent years, there has been an increasing industrial interest in maize straws. In this work, chemical-treated fibers (CTF) were fabricated based on wasted maize straws by chemical treatment combined with stirring. The experimental results suggest that a part of lignin in CTF was removed after chemical treatment, which resulted in the smooth surface morphology, better thermal stability, and even higher degree of crystallinity of CTF. Furthermore, the CTF were used to composite with polypropylene (PP). With the addition of PP-g-MAH and silane coupling agent (SCA), the compatibility between CTF and PP was improved and thus the mechanical performance of PP composites was also improved. At the same time, the tensile strength (54.9 ± 5.4 MPa), Young's modulus (1950 ± 246 MPa), specific strength (49.4 ± 3.9 MPa g⁻¹ cm³) and impact strength (3.6 ± 0.3 kJ/m²) of the PP/CTF/PP-g-MAH/SCA (50/50/6/0.95) composite was increased by about 51%, 177%, 20%, and 113% relative to pure PP, respectively. In conclusion, transforming the wasted maize straws into CTF is an effective way to reduce environmental pollution and meet the growing global demand for energy-saving materials.     

组合发泡剂对聚丙烯发泡行为的影响研究

采用物理发泡剂和化学发泡剂的组合发泡剂对聚丙烯(PP)和高熔体强度聚丙烯(HMSPP)在自制的单螺杆串联单螺杆挤出发泡机组上进行挤出发泡试验。通过真密度计/开闭孔率测定仪和扫描电子显微镜对发泡制品的密度、发泡倍率和泡孔形态进行测试。研究结果表明,采用组合发泡剂后,大部分PP和HMSPP发泡制品的泡孔密度提高,发泡倍率增加,泡孔尺寸分布更加均匀,泡体结构优于单独使用物理发泡剂或化学发泡剂的发泡制品。     

新型α和β成核剂对PP结晶和力学性能的影响

在聚丙烯(PP)中加入两种新型成核剂:二苄叉山梨醇衍生物YS-688(α成核剂)和芳酰胺类化合物TMB-5(β成核剂),通过密炼–挤出的方法制备了PP/成核剂共混物材料。通过偏光显微镜、X射线衍射、差示扫描量热和力学性能测试研究了这两种成核剂对共混物结晶和力学性能的影响。结果表明,两种成核剂在适量时均能提高PP的结晶速率和结晶度,细化晶粒,且使晶体界面模糊,其中TMB-5具有较强的诱导PPβ晶成核的能力,当其质量分数为0.075%时,可使PP形成树枝状的β晶,而YS-688未改变PP的晶型,只生成了α晶。YS-688可提高共混物的拉伸强度,而TMB-5对共混物的拉伸强度影响很小;当两种成核剂质量分数均为0.075%时,共混物的韧性最好,相对于纯PP,PP/YS-688共混物的常温和–30℃缺口冲击强度分别提高了37.41%和12.76%,拉伸强度提高了11.11%;PP/TMB-5共混物的常温和–30℃缺口冲击强度分别提高了100%和55.41%。     

交联改性聚丙烯的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,苯乙烯(St)为助交联剂对聚丙烯(PP)进行交联改性。研究了交联剂(DCP)及交联剂(St)的用量对交联PP的力学及结晶性能的影响。结果表明,交联可以改善PP的性能。在DCP用量为0.05%,St为4%时,交联PP冲击强度达到3.83 kJ/m2,比纯PP提高了27%;拉伸强度由纯PP的36.02 MPa升高到37.22 MPa;交联PP的球晶尺寸减小,球晶间的界面模糊。