离心式热氨泵机械密封失效原因分析及改造措施

对氨合成岗位的离心式热氨泵机械密封失效原因进行分析,提出改造措施,在机封选材及密封辅助系统上做了一些改进。改造后机械密封的使用寿命由原来的10d左右延长至4个月,提高了设备的运行周期。     

200R(Ⅲ)-72型热水泵改造

分析热水泵填料泄漏的原因，通过对热水泵技术参数理论计算和论证，将毛毡密封改为骨架油封，填料密封改为机械密封，并且介绍了其选择、安装过程以及改造后的效果。     

搅拌器A301机械密封及封液系统改造

改造后的搅拌器A301封液系统采用热虹吸与设备本体引压相结合,来实现冷却机械密封、平衡机械密封内外压力;加高了搅拌器减速机支架,并在机械密封腔内加一个定位轴承减小了搅拌轴运转中径向摆动量,消除了搅拌轴对机封部件的径向挤压。搅拌器A301机械密封系统的成功改造,彻底消除了影响四氢呋喃装置主反应器搅拌器A301平稳运行的隐患,实现了四氢呋喃主反应器长周期、安全、平稳的运行。     

水煤浆气化激冷水泵机械密封泄漏原因分析及对策

针对激冷水泵机械密封的设计安装、设备运行、开停机操作等方面进行分析,给出了应对机械密封泄漏的解决方案。通过实施改进操作方法避免汽蚀、按照操作规程操作、对暖泵线改造保证激冷水泵正常热备、改进机械密封、增加流量计等措施,延长了机械密封的使用寿命,保障激冷水泵能正常运行,保证了气化炉的安全稳定运行。     

工艺废热锅炉泵机械密封的改造与设计

基于工艺废热锅炉泵的运行实际,分析比较工艺废热锅炉泵机械密封与填料密封的优缺点,针对设备存在的问题,根据现场情况实施改造,结合设计的填料套、填料压盖的尺寸选定填料,改造后实现了设备长周期运行无漏液的目标。     

高危介质泵机械密封及密封冲洗方案的改造

针对炼油厂催化裂化装置分馏塔底循环油浆泵的机械密封寿命短、泄漏频繁、检修率高的问题。文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案进行了改造,改造后延长了机械密封的使用寿命,达到了长周期运行。     

石脑油分馏塔塔底泵机械密封改造

针对某大型炼厂连续重整装置石脑油分馏塔塔底泵在实际生产运行中存在机械密封泄漏量不符合最新环保要求的问题,提出了将单端面机械密封改造成串联式机械密封,且对冲洗方案进行重新选型,并顺利实施了改造。经过改造后机械密封运行正常,达到了改造的目的,有效地保障了装置的安全平稳运转。     

注水泵机械密封失效分析及对策

伊拉克某油田高压注水泵投运两周后出现机械密封泄露问题。通过对泄漏机械密封的拆解、分析,找出了机械密封失效的原因;通过对比API682推荐的机械密封,结合现场实际条件提出机械密封改造方案,改造后泵用机械密封在一年多的运行中没有再次发生超标泄露。本文针对机械密封失效的分析步骤、方法,对于其他类似问题的分析具有一定的借鉴意义。     

催化裂化装置回炼油泵机械密封技术改造探讨

介绍了催化裂化装置回炼油泵机械密封改用最先进的YH604结构形式,通过改造前后的情况对比,说明改造解决了密封泄漏和生产安全问题,为同类装置热油泵改造提供参考。通过对机械密封冲洗形式的改造,提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。     

柴油加氢裂化装置HXB双壳体多级高压离心泵机械密封冲洗系统改造

介绍了浙江石油化工有限公司二期350万t·a^-1柴油加氢裂化装置HXB双壳体多级高压离心泵(二段加氢进料泵)机械密封冲洗系统介质改造的情况。针对离心泵机械密封使用中泄漏问题、机械密封拆解以及机械密封冲洗系统介质改造后的运行等提出了可行性意见及大量实践数据，通过对HXB双壳体多级高压离心泵机械密封冲洗系统介质的改造，进一步保证设备长期稳定运行。     

L2型高速泵机械密封泄漏原因分析

本文通过对高速泵机械密封对高速泵机械密封泄漏现象的描述,泄漏原因的分析,对机械密封有针对性的加以改造,解决了密封泄露的问题。     

污油回炼泵机械密封失效原因分析与解决措施

结合机械密封工作原理、机械密封常见故障和污油泵机械密封失效形式,分析污油回炼泵机械密封泄漏原因,提出改进措施。通过对机械密封冲洗形式的改造,可以提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。     

催化油浆泵机械密封失效分析及解决措施

分析了油浆泵波纹管机械密封在输送油浆介质下容易泄漏的主要原因,综合机械密封的工作原理,对该机械密封进行了有效的、合理的改进。改造后的机械密封运行良好。     

重油催化裂化装置循环热水泵机械密封系统改造

针对该厂重油催化裂化装置 CO锅炉循环热水泵机封系统在使用维护中存在的问题,对原有进口机械密封系统改造,改造后既降低了维护费用,又确保了配件供应的稳定性、连续性,有良好的经济效益.     

原料焦油泵机械密封失效分析及技术改进

分析了原料焦油泵机械密封失效的原因,提出了机械密封结构改进方案.通过对机械密封进行改造,提高了密封效果和泵的使用寿命,大大节省了生产成本.     

立式高速泵的密封系统改造

介绍了立式高速泵的原机械密封的使用情况,从机械密封追随性和辅助密封圈两个方面分析了原机械密封泄漏的原因,结合干气密封的工作原理和性能特点,提出了由干气密封替代原机械密封的具体改造措施,详细阐述了机封的结构选型和控制系统改造方案,总结了干气密封使用维护注意事项,成功解决了机械泄漏问题,为高速泵的长周期运行提供了参考。     

探讨水厂在用水泵轴封形式的改造

本文结合实际,分析了机械密封和填料密封的优缺点,讨论了水泵机械密封代替填料密封的可行性,并提出了改造原则,为水泵轴封改造,从而节省能源,保持环境卫生等做参考。     

重油催化裂化装置循环热水泵机械密封系统改造

针对该厂重油催化裂化装置CO锅炉循环热水泵机封系统在使用维护中存在的问题，对原有进口机械密封系统改造，改造后既降低了维护费用，又确保了配件供应的稳定性、连续性，有良好的经济效益。     

乙烯精馏塔回流泵机械密封的改造

针对乙烯精馏塔回流泵开车中机械密封极易泄漏的问题 ,对其机械密封进行了改造 ,采用 2 2 5型双端面机械密封 ,保证了装置的正常运行     

双端面机械密封轴向压力平衡装置

<正>1双端面机械密封常见故障及原因离心泵、轴流泵等叶片式泵一般采用双端面或单端面机械密封,由于现场工艺条件造成泵体内的液体压力往往高于机械密封的弹簧和冷却水的补偿压力,使得泵后盖内介质端的机械密封静环被泵内高压液体向动环侧轴向推出,造成泵内液体泄漏,机械密封失效。为此,笔者对双端面机械密封函进行了压力平衡密封形式的技术改造。2改造措施对双端面机械密封函可采用两种方法进行压力平衡密封形式改造。