β-环糊精鹿胎盘肽微胶囊的制备

本实验以β- 环糊精为壁材,利用超声波技术制备鹿胎盘肽微胶囊。通过正交试验研究微胶囊化过程中的最佳工艺条件。结果表明：用超声波法制备鹿胎盘肽的最佳工艺条件是：鹿胎盘肽:β- 环糊精为1:20、超声功率为160W、超声时间为100min、超声温度为30℃,此工艺条件下包埋率为60.63%。     

响应面法优化梅花鹿胎盘寡肽微胶囊包埋的研究

利用反复冻融法制备的梅花鹿胎盘寡肽颜色深,腥味重,影响了梅花鹿胎盘寡肽的食用。微胶囊技术具有遮蔽颜色、消除腥味、提高物质稳定性、增强缓释作用等优点。试验以β-环糊精为壁材,利用超声波辅助,采用冷冻干燥技术,对梅花鹿胎盘寡肽进行微胶囊化。通过响应面试验设计,确定了微胶囊包埋的最佳工艺为:壁芯比8、超声温度44℃、超声功率100 W,包埋率为69.25%。该工艺有效地掩蔽了梅花鹿胎盘寡肽的颜色,消除了腥味,保护了寡肽的生物活性、缓释作用较强。     

梅花鹿胎盘多肽体外抗氧自由基及抗油脂氧化性能的研究

研究了鹿胎盘多肽的抗氧化性.鹿胎盘多肽具有清除羟基自由基(·OH)、超氧自由基(O2-·)和H2O2的能力,同时时油脂有一定的抗氧化作用.随着多肽浓度的增大,抗氧化能力进一步增强.当鹿胎盘多肽浓度达到200μg/mL时,对·OH、O2,'->·、H2O2的抑制率分别为42.4%、73.7%、65.2%.在猪油贮藏的第7d,加入200、300μL浓度为200μg/mL的鹿胎盘多肽,其抗氧化作用比0.02%的BHT分别高28.83%、33.95%.     

鹿胎盘多肽稳定性的研究

研究了鹿胎盘多肽的稳定性，发现在PH6．0-8．0范围内鹿胎盘多肽比较稳定，60℃左右的加热温度对其稳定性影响不大。葡萄糖、丙三醇、蔗糖、甘露醇对鹿胎盘多肽的热变性有明显的保护作用，其中以葡萄糖的保护效果最好，保护荆的浓度为20％时较为适宜。     

嗜酸乳杆菌的微胶囊化研究

研究了将益生菌、高效活菌保护剂和益生原一起作为核心物质,采用乳化法制备耐酸肠溶益生菌微胶囊的工艺过程。实验结果表明:加入40g/L玉米淀粉,150mL/L甘油,60g/L菊粉可显著提高微囊嗜酸乳杆菌冻干活菌数,其活菌数最高可达到2.2×1011,较之对照提高了近3个数量级。     

面粉厂配粉工艺与技术的应用研究

从配粉原料、产品、配粉工艺设计、各配粉工段有关技术问题进行了论述，并提出了配粉生产线技改值得注意的问题。     

鸡枞菌酶解工艺研究

鸡枞菌中含有丰富的营养物质,对鸡枞菌进行深加工,能有效提高蛋白质的综合利用率.利用木瓜蛋白酶,菠萝蛋白酶,中性酶,碱性酶,风味酶5种酶类单独或组合地对鸡枞菌进行酶解,以氨基酸态氮的含量为指标确定酶解种类及酶解条件.结果表明:鸡枞菌经木瓜蛋白酶 风味酶复合酶水解后的氨基酸态氮含量最高.经正交试验得出酶解的最佳条件为:鸡枞菌与酶液的比例为1:20,酶解温度为50℃,pH为6,酶解时间为6 h.其中酶解时间可根据情况适当延长.     

调味烤鳕鱼片生产工艺研究

以鳕鱼为原料,对调味烤鳕鱼片的加工工艺、操作要点进行研究.     

大豆多肽制取方法的研究

以脱脂大豆粉为原料，采用中性酶水解制取大豆多肽；同时采用正交试验方法，探讨了中性酶水解的最佳条件，用薄层色谱法对产品进行初学的鉴定。     

玫瑰花红色素提取工艺研究

研究了天然玫瑰花红色素总含量的测定方法以及溶剂法的提取工艺.玫瑰花红色素属于花色苷类物质,它在不同溶剂中最大吸收波长不同,在同一溶剂中不同pH值下最大吸光值不同,所以采用经典的pH值示差法测定总含量.本实验测定了缓冲液中玫瑰花红色素最大吸收波长,选择出合适的提取剂,由单因素试验,正交试验得出最佳提取条件：在55%乙醇水溶液,pH值1.5,料液比为1g：35 mL条件下,浸提25 min.提取2次.     

香菇子实体多糖分离纯化的研究

将香菇子实体干粉经热水浸提、乙醇沉淀,得到香菇多糖粗品。香菇多糖粗品经Sevage法去除游离蛋白,H2O2脱色,用DEAE-纤维素柱层析,经蒸馏水、0.05mol/LNaCl、0.1mol/LNaCl、0.2mol/LNaCl、0.3mol/LNaCl和0.4mol/LNaCl洗脱,得到6个香菇多糖级分A～F;然后用SephadexG-200柱进一步纯化香菇多糖B级分,得香菇多糖亚级分B-1和B-2;再研究其中的B-1。采用SephdexG-200柱层析和聚丙烯酰胺凝胶电泳法,证实该多糖组分为均一多糖。     

非水溶性茶蛋白的提取工艺研究

茶叶中含有15%-30%的蛋白质,其中大部分不溶于水,易溶于碱。本文研究了采用碱法从茶叶中提取非水溶性茶叶蛋白的工艺。实验结果表明:当NaOH溶液浓度0.07mol·L-1、温度90℃、时间30min、固—液比1:40时蛋白质的提取率最高为61.1%。通过调节提取液pH值的方法制备粗蛋白,粗蛋白纯度为54.45%。     

篌竹笋真空冷冻干燥工艺研究

采用正交试验、均匀设计试验和对比试验,对篌竹笋护色、预处理、真空冷冻干燥条件和不同干燥方法的干燥效果等进行探讨。采用0.2%抗坏血酸、0.1%柠檬酸和0.5%氯化钠溶液烫漂篌竹笋4min,进行护色处理,然后在43℃、2%蔗糖和8%麦芽糊精混合溶液中浸泡26min,进行预处理,可以明显提高篌竹笋冻干产品的复水比和感官品质。预处理篌竹笋的共晶点为-25℃,真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-35℃,预冻时间3h-4h,冷阱温度-55℃左右,干燥室真空度7Pa-9Pa,解吸阶段搁板加热温度40℃,物料冻干所需时间12h。真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥。