振动压路机振动轮振动轴承油封的使用特点

振动压路机振动轮振动轴承油封的使用特点吉林工业大学秦四成黄海东阚君武１振动压路机具有很多优点广泛使用于各种施工场合，振动轮是振动压路机压实作业的主要部件，振动轴承是振动轮中振动支承的关键零件，目前，国内外振动压路机的生产厂家广泛采用ＳＫＦ公司的专用振...     

振动压路机振动轴承的润滑

我厂生产振动压路机已有两年历史 ,但振动轮内的润滑油渗漏问题时有发生 ,针对这种情况 ,我们曾经做过一些改进工作 ,如更换密封圈、涂密封胶、增加密封环节 ;增设放气阀 ,使振动体内、外压强相同。但以上措施效果并不显著 ,为此 ,我们对产生渗漏原因进行了深入研究 ,搞清了渗漏的真正原因 ,对结构进行了改进 ,现将分析研究过程叙述如下 :1.振动轴承　 2 .偏心块　 3.润滑油　 4.振动轮图 1如图 1,原结构振动轮内轴承的润滑是靠偏心块打油 ,润滑油飞溅到轴承润滑。由于偏心块处于一个封闭的室内 ,空间很小 ,偏心块以 180 0ｒ/ｍｉｎ的速度旋…     

振动压路机振动轴承早期失效原因分析及改进措施

振动压路机的振动轴承是支撑振动轮的主要部件之一,振动轴承的性能是影响振动压路机工作装置———振动轮可靠性的重要因素。针对振动压路机振动轴承早期失效故障,从振动轴承的保持架材料及引导方式,润滑油的黏度及清洁度,轴承工作游隙及同轴度等方面进行分析,确定导致振动轴承早期失效的主要原因,并提出相应的改进措施。实践证明,改进措施可提高振动轴承的可靠性和使用寿命,保证振动轮的可靠性。     

压路机振动轴承的选择

本文对抗振动轴承的选择标准及应推荐的加强型（ＥＣ型）轴承的选择，并对轴承过早失效原因进行了分析。     

振动压路机振动轴承烧损原因及对策

本文通过对振动压路机振动轴承烧损原因的分析,提出了为避免轴承烧损而在装配,使用和维护中应注意的问题和解决问题的办法。     

振动压路机振动轮的设计

介绍了振动压路机振动轮的主要结构型式、说明了设计要点;详尽分析了振化设计中的振动轴承和框架轴承选型和径向间隙、轴向间隙的确定及设置透气塞的作用。     

振动轴承异响分析

振动轴承运转是否正常．是振动压路机的能否正常工作的关键。振动轴承正常运转时应运转平稳、轻快、无阻滞现象．发出声音和谐、无杂音．表现为”哗哗”的声音,均匀连续无间继。     

振动压路机振动轴承的润滑

我厂生产振动压路机已有两年历史，但振动体内的润滑油渗漏问题时有发生。针对这种情况，我们曾经作过一些改进，如更换密封圈、涂密封胶、增加密封环节；增设放气阀，使振动体内外压强相同，但效果并不显著。为此，我们再次对渗漏原因进行了深入研究，现将分析研究过程叙述如下。 图１所示为原结构体内的轴承，在原结构中的轴承是依靠偏心块的转动实施飞溅润滑。 由于偏心块处于一个很小的封闭的室内，并且以 １８００ ｒ／ｍｉｎ的速度旋转，功率损耗大，大量的能量转变为热能，使油温很快升高，造成润滑油雾化，产生高温高压。时间久了，…     

压路机振动系统故障诊断

为及时进行故障诊断，在压路机液压系统的关键部位都设置了测压口。用户利用压路机上配备的测压仪，能方便迅速地查找故障，减少排障维修时间。本文以我厂生产的ＹＺ１４ＧＤ型振动压路机为例，介绍一套故障诊断系统。图１所示为ＹＺ１４ＧＤ型全液压双驱动振动压路机传动简图。该机振动系统的故障表现为振动乏力和不产生振动。如图２所示，出现振动乏力时，可先查柴油机转速是否低于额定转速。如果低，应调整到额定转速２５００ｒ／ｍｉｎ。若柴油机额定转速正常，可将压路机前后各行驶１０ｍ，使振动轴承箱的油封得到充分润滑。然后将振动…     

提高振动轴承使用寿命的途径

振动压路机的关键工作装置就是振动轮，如简图1： 2 根据图2，我们从设计方面着手分析 （1）轴承类型因素有：普通轴承，高精度轴承，还有专业振动轴承，目前世界上最好的振动轴承是瑞典的SKF斯凯孚专业振动轴承，其次就是德国的FAG和美国的铁姆肯TIM及日本的精工的NSK轴承；     

振动压路机振动轴承过热实例分析

为了改善20t振动压路机振动辊轮的制造工艺性,对振动辊轮及其激振结构进行了改进,改进后的振动性能参数与改进前一致。为了验证改进结构的可靠性,对改进后的首台样机进行了1000h振动压实试验,结果表明,振动轴承的温度持续升高,远高于原结构的热平衡温度,且造成振动轮的O形圈无法持续工作。为此,对新结构的振动轴承及温度场进行了计算,通过改变偏心机构的搅油半径和对搅油宽度的调整,最终得到了合理的热平衡温度。     

振动压路机振动系统故障分析

振动系统是振动压路机的主要工作系统，分析并排除振动系统的故障对提高作业效率，延长机器的使用寿命有重要意义。振动系统常见故障主要有振动轮不振动、振动轮的振动时有时无、振动轮发出异响等。究其原因可以从电气系统、液压系统和振动轮这三个部分进行分析。1电气系统在一般情况下，振动开关本身质量较差或操作力度不适当，会导致振动开关出现接触不良的现象。因此，如果振动轮不振动，首先应检查振动开关，查看振动开关是否完好，是否存在接触不良的现象。如果存在，应对其进行修复或更换。其次，检查电气线路是否存在继电器损坏、保…     

高频振动压路机轴承方案

面对大冲击载荷、高加速度和高温等恶劣工况,轴承方案的确定是高端高频振动压路机产品开发的关键所在。LSL和ZSL系列低摩擦圆柱滚子轴承具有承载能力高、极限转速高、摩擦力矩小等特点,可满足高频振动压路机的上述工况。利用对高频振动压路机实际工况的数字仿真,给出了优化的轴承方案,并已通过强化试验,顺利实现国内首台频率大于60Hz的高频振动压路机的研制。     

振动压路机振动轴转向与压实效果探讨

振动压路机振动轴转向与压实效果探讨徐州工程机械制造厂研究所万汉驰１前言当前，国际上性能先进的振动压路机，一般都采用电液操纵与控制，除具有全轮驱动、全轮振动、行驶速度无级变速。两个振动频率、两个振幅等特性外，还具有强制停振、作业速度控制机构以及人控振动...     

压路机振动轴轴承温升问题分析

在试车中，振动轴系统中存在较多故障，轴承的温度达到100～120℃左右；相当数量的轴承内孔与轴颈烧蚀。初始分析认为轴承存在质量问题，轴承外圈与端盖的轴向间隙过小，但同一产品却有相当部分使用正常，拆卸并测量轴向间隙符合设计要求。经分析轴承的材质、热处理硬度，确认采用的SKF轴承没有问题，再将轴承内圈端面与轴台阶端间隙（图1中A）适当放大也未得到改善。     

垂直振动压路机

垂直振动压路机洛阳建筑机械厂研究所尚春义１垂直振动压路机的振动机理垂直振动压路机（如图１）其振动轮在振动过程中对地面只产生上下垂直的力。目前，在压实混凝土面层时需要振动压路机的工作速度很低（１ｋｍ／ｈ），而经常使用的振动压路机都是单轴振动，其振动轮（...     

振动压路机振动液压回路分析

对国内外七种振动压路机的振动液压回路进行了分析，总结了振动压路机调频，调幅的几种常用方式，并根据各种机型的调幅调频性能，将常用的振动压路机振动液压回路分为单幅单频，双幅单频，双幅双频，双幅多频（无级调频）等四种类型。     

振动压路机振动故障的诊断与排除

对振动压路机常见的振动故障的诊断方法进行了介绍，提出了相应的排除措施，并强调了液压系统对于振动压路机的重要性，以确保振动压路机的良好、正常运营。     

振动压路机振动液压系统分析

介绍了振动压路机械动液压系统的几种典型类型,给出了各类振动液压系统的组成及性能特点、与整机型式的匹配情况,以及该系统的应用情况。     

振动压路机振动轴旋转方向问题再探

作者在《振动压路机振动轴旋转方向与压实效果的关系探讨》（《建筑机械》1994年12期）一文中，从分析振动轮与被压实材料之间的作用力着手，阐述了振动轴旋转方向与振动轮滚动方向相同时有利于提高压实效果和压实质量的观点，然而，正如文中所述，有些文献提出了完全相反的说法。为了提高这个问题。本文从另外一个角度，作进一步论证。