江苏某项目钢管混凝土柱对接焊施工技术

钢管混凝土柱对接焊是保证钢管混凝土柱施工质量的重要一环。论文通过工程实例,阐述了钢管混凝土柱焊接工艺流程及焊接材料,分析了钢管混凝土柱焊接工艺措施及质量保证措施,并对焊接质量进行了检测,确保了钢管混凝土柱焊接质量,以期为钢管混凝土柱对接焊施工提供借鉴与参考。     

名盛广场工程压型钢板综合施工技术

压型钢板是永久性模板，又部分地起受拉钢筋的作用，还可以作为施工操作平台。压型钢板通过焊钉与楼面结构钢梁有效地共同受力工作，实现钢结构梁与钢筋混凝土翼板的剪力传递。压型钢板免除了传统的支撑体系，避免大面积的超高支架，同时满足工程地上地下结构同步施工的要求，能大大地缩短施工工期和降低劳动强度。     

现浇混凝土地下室内衬钢板的施工

某科研楼现浇钢筋混凝土地下室如图1所示,底板、墙体均为200号B8抗渗混凝土,内衬10mm热轧钢板,板缝间坡口焊接,要求满焊、焊透。钢板内侧设1层钢丝网,用200号细石混凝土现浇。其主要施工方法如下: 1 施工程序基坑开挖→垫层浇筑→定位放线→底板、墙体钢筋绑扎→底板钢板埋设、焊接→底板混凝土浇筑→墙体钢板拼装→墙体外壁单面支模→墙体混凝土浇筑→底板细石混凝土浇筑→内侧壁支模→内侧壁细石混凝土浇筑→顶板施工。从地下室施工来看,内衬钢板的施工质量要求高,量大,是一关键工序。 2 施工要点     

钢框架结构的钢-混凝土组合加固法及其工程应用

某钢框架桁架梁和工字型钢柱的承载能力不足,需要对其进行加固,原工程方案是在桁架梁两侧增焊槽钢,工字型钢柱四周增焊角钢,为了减少用钢量以及降低施工难度,新方案是在压型钢板与钢梁接触部位进行钢板开洞,并在桁架梁上翼缘顶部增焊抗剪螺栓,同时浇筑混凝土并配筋,达到组合梁的受力效果;钢柱的加固是采取外包混凝土进行加强。在有限元设计软件Midas中,验算了施工阶段纯钢桁架梁的承载力,提取了使用阶段最不利组合下组合梁、钢骨混凝土柱的内力与挠度,与手算得出的新梁柱抗弯、抗剪承载力比较,同时计算了结构整体的动力特性与小震下的层间位移角。结论:钢-混凝土桁架梁达到原加固方案的承载要求,该方法不仅减小了用钢量,也提高了原钢框架整体的性能。     

马钢光明新村H型钢高层住宅楼土建结构施工

介绍H型钢高层住宅楼钢筋混凝土剪力筒施工,电渣压力焊用于钢骨混凝土柱钢筋连接,竹胶板支模清水混凝土,冷轧带肋钢筋焊网的应用。     

现场手工TIG焊气孔缺陷的产生原因及防止措施

1概况 电站锅炉在安装时，受热面管子的安装DL5007-92《电力建设施工及验收规范——焊接篇》的规定，一般要采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面焊焊接工艺。我单位在安装一台DHL35-3．82型锅炉时，采用了手工钨极氩弧打底，盖面焊工艺。在施工中，经X射线探伤检查，发现管子对接环缝中存在大量的气孔缺陷，呈点状、链状及条状分布在整条环缝中。经采取严格施焊工艺，加强焊前坡口清理以及适当减少焊接速度等措施后，情况没有明显改变。     

下向焊技术在城市天然气管网中的运用

介绍了管道”下向焊”焊接工艺的特点,并以武汉市城市天然气工程为例,详细论述了“下向焊”根焊道、热焊道、填充焊道、盖面焊的操作技术和质量控制要点,以及“下向焊”缺陷的防治与焊口质量检测要求。同时,指出在城市管道网施工中推广应用“下向焊”焊接工艺的不利因素。“下向焊”采用小间隙、大钝边、小坡口角度的工艺参数,可使用大直径焊条焊接,与“上向焊”相比较具有操作难度小、焊接速度快、节约焊材、减少焊接应力集中等特点,特别适用于大口径、长距离的野外管道施工,有着广阔的发展前景。     

广州名盛广场压型钢板施工技术

压型钢板作为永久性模板,免除传统的支撑体系,避免大面积的超高支架,同时满足工程地上地下结构同步施工的要求,能大大地缩短施工工期和降低劳动强度。名盛广场工程大量采用压型钢板-混凝土组合楼盖,取得了良好的社会效益和经济效益。     

三叉梁结构施工

三叉梁是一种较新的结构形式,受力复杂,施工难度大。其中三叉节点钢板与钢筋的焊接、节点钢板层间混凝土浇筑、支座处钢纤维混凝土浇筑是整个结构施工的主要工序。施工中采用间断、对称、分层的方法在节点钢板中央坡口施焊;先浇筑节点钢板层间混凝土;在支座处除设计时加密抗剪箍筋外,还在2000mm范围内浇筑钢纤维混凝土。采取以上措施既方便了施工,又保证了质量。     

后焊不起车状态下G-500Q型厢式焊轨车施工组织探讨

后焊是换轨大修施工作业过程中的重要环节,后焊作业效率的高低及安全与否是直接关系到整个换轨施工能否正点完成的关键所在,自YHG-500Q型厢式焊轨车在后焊运用以来,每次都需要将其四个液压支撑退撑起,将整个车体升起后才能实现线上锁定焊,这样不仅费时费力效率低下且伴有车体心盘脱出的危险,存有一定的安全隐患,为此探索一种在不起车状态下既能实现钢轨的线上焊接又能保证施工安全的后焊焊轨方式显得颇为重要。     

新型方钢管混凝土柱梁节点有限元分析

结合现行钢管混凝土柱在实际工程中的应用情况,提出了用于方钢管混凝土柱—钢筋混凝土梁框架结构的新型节点连接形式——非穿心暗钢牛腿方钢管混凝土柱与混凝土梁节点,利用有限元软件ANSYS对该节点的力学性能进行了分析,并与试验结果进行了比较,计算结果表明:有限元计算模型适用于该类型节点的分析,从计算和试验两方面均得出新型钢管混凝土节点满足强柱弱梁、节点更强的原则。     

深圳京基金融中心钢结构施工技术

深圳京基金融中心为国内超高层建筑,采用钢筋混凝土核心筒(局部劲性钢结构)、矩形钢斜支撑、外筒矩形钢柱内扎钢筋和灌注混凝土、柱间腰桁架及连接内外筒的伸臂桁架三重抗侧力结构体系。矩形钢柱截面大、分段数量多、现场焊接作业量大、测量精度要求高、安装场地狭小、施工难度大。选用2台高性能大吨位塔吊作吊装设备,先进行核心筒施工,对施工平面进行分区,合理安排构件进场,科学配置资源。采用先进的施工技术和工艺,完善的安全质量管理体系,有效解决了施工进度、质量、安全等问题,确保工程进展顺利。     

外倾式劲性钢筋混凝土超高层建筑施工技术

湖南华天大酒店贵宾楼结构设计为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，型钢劲性混凝土粱将外倾式劲性钢筋混凝土柱与剪力墙连接，型钢梁柱断面随高度变化，外倾式劲性柱形成分叉。施工中，对不同节点、细部等进行处理，并采取相应技术措施控制型钢柱、梁焊接质量；合理穿插工序施工，使施工周期达到5d一层，缩短了总工期。     

怀远涡河大桥钢管拱焊接质量控制技术

介绍了怀远涡河大桥钢管拱焊接质量控制措施,根据具体条件制定了焊接方法,强调了焊接的过程控制、检验和验收方法、标准,以加强钢管拱焊接质量控制,完善钢管拱焊接工艺,从而保证桥的质量。     

陕西科技信息大厦钢管混凝土施工

介绍陕西科技信息大厦钢管混凝土柱结构特点、施工工艺和质量要求，包括钢管柱制作、安装、底座埋设、补偿收缩混凝土施工、坍落度调整、高位抛落并振捣的方法及钢管混凝土柱质量检查方法。     

陕西科技信息大厦钢管混凝土旋工

介绍陕西科技信息大厦钢管混凝土柱结构特点、施工工艺和质量要求,包括钢管柱制作、安装、底座埋设、补偿收缩混凝土施工、坍落度调整、高位抛落并振捣的方法及钢管混凝土柱质量检查方法．     

西安铁路北客站钢结构安装质量控制

西安铁路北客站项目工程结构形式为钢骨混凝土框架结构,结构形式虽然简单,但由于承载较大,钢柱安装完毕以后内部浇筑混凝土。若构件安装就位不准确,将会造成不可挽回的损失。结构连接形式均为焊接,工程所用板材以厚板为主,施工时间跨越冬季,对焊接有较高的要求。介绍预埋螺栓安装的模板定位方法,钢柱、钢梁的安装质量控制方法,焊接的防护措施和预后热处理方法。通过采用上述质量控制措施,钢柱钢梁的安装控制项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求,单项工程一次交验合格率达到100%。     

北京财富中心二期写字楼全焊接钢板墙施工工艺

北京财富中心二期写字楼-4～20层核心筒墙体中间为整体全熔透焊接钢板墙．焊缝集中和大量热输入导致钢板墙焊接过程产生了较大的应力及焊接变形,施工中采取了分段跳焊、对称焊接、严格控制焊接顺序、设置变形控制工艺梁、预留焊接收缩量等工艺,制作了可重复使用的焊接挂架,基本解决了焊接变形过大的问题。     

钢筋钢纤维混凝土牛腿受剪承载力试验研究

根据12根钢筋钢纤维混凝土牛腿受剪试件的试验结果,讨论了钢纤维体积率、剪跨比、钢纤维混凝土强度对钢筋钢纤维混凝土牛腿斜截面破坏形态和受剪承载力等的影响,建立了钢筋钢纤维混凝土牛腿受剪承载力的计算模型,给出了与钢筋混凝土牛腿计算公式相衔接的钢筋钢纤维混凝土牛腿受剪承载力的计算公式,并进行了数值计算。结果表明,钢纤维对钢筋混凝土牛腿斜截面破坏形态影响较小,但能够提高牛腿的延性。随钢纤维体积率和钢纤维混凝土强度的增加,钢筋钢纤维混凝土牛腿的斜截面受剪承载力逐渐提高,随剪跨比的增大,受剪承载力随之降低。数值计算时,以达到钢纤维混凝土抗剪强度为破坏标准来控制迭代收敛,计算结果与试验结果吻合较好。     

Q690高强钢板式加强型节点抗震性能研究

在抗震设防区,钢结构节点在具备足够承载力的同时应有良好的转动能力.板式加强型节点不仅能提高粱端的受弯承载力,使塑性铰转移到加强板以外位置,还能有效保证梁端焊缝不发生脆性破坏,提高节点的延性.通过对6个Q690高强钢板式加强型节点进行低周反复加载试验,分析不同加强形式、钢材强度等级和节点域补强措施等因素对节点性能的影响,...