高导湿纬编针织面料的开发

介绍了几种新型导湿纤维的导湿机理和性能。采用18tex大豆蛋白纤维与棉混纺纱和15tex Coolmax x低弹丝生产了纬编双面添纱针织面料，采用14．5tex彩色棉棉纱和11．1tex Sophista与Hygm混纺长丝生产了双层网眼针织面料。详细阐述了这两种面料的生产工艺和产品特点。     

X-Static镀银纤维与Coolmax混纺纱的开发

介绍了X-Static镀银纤维和Coolmax纤维的性能特征,由X-Static纤维与Coolmax纤维混纺纱加工织成的面料不但具有去除异味、调节身体散热、保健活血抗菌等功效,而且具有感觉美观亮丽、穿着舒适等特性.对14.6 tex 95/5Coolmax/X-Static混纺纱的纺纱工艺和成纱质量进行了阐述.     

棉竹炭改性Coolmax纤维混纺织物的性能测试

测试棉竹炭改性Coolmax纤维混纺织物的性能。以棉/竹炭改性Coolmax纤维50/50 18.5tex双股线为经纱;纬纱为按一定比例排列的两种纱,即棉/竹炭改性Coolmax纤维50/50 18.5tex赛络集聚纱和JC18.5tex环锭纱。介绍了5种织物设计规格和试织要点;重点测试了各织物的顶破性能、透气性和防紫外线性能。结果表明:各织物均具有良好的服用性能和防紫外线功能。认为:本次试验中,当竹炭改性Coolmax纤维含量为46.51%时,面料的透气性最好,可作为衬衫面料设计的最佳方案。     

苎麻纤维添纱面料的生产

介绍了苎麻纤维的性能,即强力大、延伸度小、轻盈,具有防腐、防菌、防霉等功能,并将苎麻与棉纤维的物理性能进行比较,得出:使用苎麻和棉纤维,采用添纱组织编织针织物可消除苎麻纤维的刺痒感。阐述了该面料的编织工艺、面料参数和工艺要点。织造工艺中包括设备参数、穿纱方式、张力装置的调整和送纱张力的确定。面料参数包括毛坯布和光坯布的面料参数。     

苎麻纤维吸湿快干面料的开发

介绍了苎麻纤维的性能,即强力大、延伸度小、轻盈,具有防腐、抗菌、防霉等功能。将苎麻与Coolcool涤纶导汗纤维的物理性能进行比较,得出：使用苎麻和Coolcool纤维,采用添纱组织编织珠地织物可消除苎麻纤维的刺痒感并赋予织物吸湿快干功能。阐述了该面料的导汗性能、编织工艺、面料参数和工艺要点。织造工艺中包括设备参数、穿纱方式、张力装置的调整和送纱张力的确定。面料参数包括毛坯布和光坯布的面料参数。     

Coolmax/JC纱与大豆蛋白纤维纱交织提花面料的开发

介绍了大豆蛋白纤维紧密纱与Coolmax／JC混纺纱交织面料的织造工艺流程,讨论了工艺参数的选择,通过原料和组织的优化组合,使产品突出大豆蛋白纤维的特点。     

27.8tex纯苎麻纱线的赛络纺工艺研究

苎麻纤维粗硬,柔软性差,成纱质量差,尤其是长毛羽多.为改善纱线质量,采用赛络纺纱技术试纺27.8 tex纯苎麻纱;探讨了粗纱间距、成纱捻系数、钢丝圈规格对赛络纱质量的影响;得出了赛络纺27.8 tex纯苎麻纱的最优工艺.     

棉Coolmax异纬织物服用性能的模糊综合评判

探讨棉Coolmax异纬织物的服用性能.以9种棉Coolmax异纬织物为例,经纱均为JC 9.7 tex纱,采用经碱减量处理的Coolmax 7.6 tex纱和未经碱减量处理的Coolmax 8.3 tex纱与JC 9.7 tex纱按不同的组合作纬纱,测试了这9种织物的透气性、透湿性、悬垂性、导电性、折皱回复性和毛细效应.采用模糊综合评判方法对测试数据进行处理分析,得到了9种织物综合服用性能的优劣排序.认为:碱减量处理可以改善棉Coolmax异纬织物综合服用性能.     

并捻工艺对Coolmax复合纱性能的影响研究

研究了并捻张力、并捻捻度对Coolmax／棉并捻复合纱强伸性能、毛细芯吸效应的影响，试验结果表明Coolmax长丝与棉纱不同并捻张力搭配对复合纱强伸性能有显著影响，复合纱断裂强度、毛细管芯吸高度都有临界捻度。优选出DTY8.33tex／34f Coolmax长丝与JC9．7tex棉纱并捻复合纱线的并捻工艺为：Coolmax长丝并捻张力10eN，棉纱并捻张力20eN，S向并捻，复合纱线捻度为60捻／10cm。     

用绢式梳理二道圆梳麻页纺31.25tex苎麻纱

从绢式梳理梳麻、制条、精梳、纺纱各工序工艺入手,分析了绢式梳理老工艺二道圆梳麻页纤维的性能,探讨了纺31.25tex苎麻纱的工艺措施.