如何实现UG软件和AGIE慢走丝线切割机床通讯

针对AGIE慢走丝线切割程序格式特点,介绍了在UG软件中配置AGIE慢走丝线切割后处理文件,从而实现UG软件和AGIE慢走丝线切割的通讯。     

UG软件和低速走丝电火花线切割机通讯的实现

针对CC100低速走丝线切割机程序格式特点,介绍了在UG软件中配置CC100低速走丝线切割机后处理文件,从而实现UG软件和CC100低速走丝线切割机的通讯。     

基于UG二次开发技术的CAD/CAE/CAM软件集成方法研究

CAD/CAE/CAM技术已成为新一代生产技术发展的核心技术,正朝着集成化的方向发展。为了实现CAD/CAE/CAM软件系统的集成应用,在UG软件平台应用UG二次开发技术实现CAD/CAE/CAM的软件集成方法,包括在UG软件界面集成CAE软件启动菜单,配置软件UG与VERICUT的接口NXV及其应用。实现了软件的物理集成与信息集成,即在UG软件界面启动CAE软件,UG与VERICUT两个软件之间实现数据传递。集成的软件系统将不同软件有机结合,统一执行控制程序,保证信息畅通传递,提高了技术人员的工作效率和企业的生产效益。     

基于展开轮廓三轴代码转换的轴类零件四轴加工研究

以具备复杂展开轮廓外圆柱面的轴类零件为研究对象，针对复杂展开轮廓外圆柱面四轴数控加工代码生成的不稳定、耗时长及效率低的问题，研究其展开轮廓三轴代码转换四轴代码的方法。基于四轴数控机床结构及运动控制机制，分析UG软件中复杂展开轮廓外圆柱面的数控代码生成方法。研究复杂展开轮廓三轴代码的刀位坐标与四轴代码的数据转换关系，开发轴类零件外圆柱面展开轮廓的四轴代码转换软件。通过UG及所开发代码转换软件，生成轴类零件复杂展开轮廓外圆柱面的四轴数控加工代码，并于Vericut软件中仿真验证。测试结果表明：所研究方法可直接实现轴类零件复杂展开轮廓外圆柱面的四轴数控代码生成，具备稳定性与速度效率的优势。     

逆向工程与3D打印在自动牙线盒正向设计中的应用

牙线盒设计采用逆向造型和正向设计,通过数字化软件的应用,完成整个牙线盒自动出牙线的结构设计和外观设计。基于牙线扫描数据,使用逆向软件Geomagic Studio和正向UG软件,按照点云处理-坐标系对齐-格式转换-模型重构流程,完成牙线的逆向造型。再基于牙线重构模型,完成自动牙线盒设计。在内部弹簧作用下,可以实现牙线盒内牙线既方便又无接触取出。     

注射模CAE发展和应用的现状和前景

介绍了计算机辅助工程CAE技术及其在注射模设计中的应用、注射模CAE软件的分析原理、UGⅡ造型功能、UGⅡCAD软件平台和MOLDFLOW CAE软件平台之间的通讯转换关系以及MOLDFLOW软件MIDPLANE功能模块。同时也阐述了企业实施CAE中存在的问题和解决办法，以及国内外CAE技术在注射模中的应用现状及发展趋势。     

基于UG的轮毂盘逆向设计与制造

介绍了逆向工程的含义。阐述了应用UG/CAD/CAM软件集成环境进行产品的逆向设计与制造流程。以轮毂盘为例,利用UG处理点云、特征曲线和曲面来构建模型,并利用UG编程加工出产品。与传统方法对比,采用逆向设计与制造方法可缩短新产品试制投入生产的周期,较好地保证了产品的质量。     

ProE与UG交互预处理在ProCAST网格划分中的应用

针对ProCAST软件建模能力不强,与常用三维造型软件无专用接口的问题,提出建立整合曲面模型的方法。通过交互使用ProE和UG建立了整合曲面模型,研究了其与ProCAST的数据转换方式。结果表明,该方法综合了ProE和UG的建模优点,显著提高网格划分效率和质量,尤其适用于复杂铸件。     

UG自适应铣削在数控铣竞赛中的应用

在全国职业院校技能大赛和中国技能大赛制造加工类项目竞赛中,越来越多的职业院校及技工院校采用UG软件进行CAM加工程序编程,用UG软件进行CAM编程的优势在于:采用UG软件的自适应铣削(ADAPTIVE_MILLING),在比赛中可以成倍的缩短开粗的时间,而节省下来的时间可以更好的保证加工精度,从而取得更好的成绩。     

基于华铸CAE的液态成形模拟结果CGNS格式文件研究

提出了一种将CGNS(CFD通用标记系统)格式文件数据向液态成形模拟的流场格式数据转换的方法。首先，读取了CGNS文件中的空间拓扑数据，根据不同的网格类型分别读取；其次，读取了CGNS文件中的物理数据，包括温度、压力、液相率等；最后，开发了基于华铸CAE软件的CGNS数据读取与可视化软件并进行测试。结果表明，该方法可成功读取CGNS格式文件并进行可视化。     

基于铝合金轮毂设计的几种软件间的文件互导

以铝合金轮毂设计为例,对几种常用设计软件的文件格式进行了分析。利用不同文件格式的优点,探讨了不同格式文件间的互相转换。有效地避免了文件转换时可能产生的数据错误和丢失。打破了单个设计软件使用的局限性,充分利用各个软件的优势部分,使设计手段更加丰富,提高了设计效率。     

UG工程绘图系统文件的设置

针对初学者和工程技术人员在每次新建一个UG文件时,总要花费一定的时间在预设置中更改那些与国家制图标准不一致的设置问题,在UG软件的系统设置文件ug_english．def或ug_merec．def中进行了一些的设置,这些设置在每次启动UG新建文件时在预设置中都会变成默认,从而解决了以上每次进行更改的问题,节省了大量的时间。     

基于UG的SKY-5L14075五轴联动数控机床后处理的开发

以SKY-5L14075五轴联动数控机床的NC程序格式要求为研究对象,详细介绍基于UG软件生成符合SKY-5L14075机床需求的后置处理文件的关键技术。以叶轮为例进行数控实际加工,验证经后置处理后的NC程序的正确性。实践证明:加工出的叶轮满足规定的精度要求,验证了基于UG软件后置处理文件的正确性,体现了基于UG运用SKY-5L14075五轴联动数控机床进行加工的可行性,为使用其他控制系统五轴联动数控机床的后置处理提供参考。     

基于加工中心的在机测量与反求系统设计

利用加工中心、UG和自行开发的测量与反求软件构建了一套典型零件的快速测量与反求系统.在UG中建立待反求实体粗略模型,对构成零件的几何要素进行测点路径规划形成路径文件,通过测量与反求软件调用路径文件生成测量程序,传给加工中心进行要素的精确测量,测点数据经处理后重新在UG中生成精确零件模型替代粗略模型,从而实现了典型零件的快速测量与反求.     

自由曲面反求技术及其CAD/CAM一体化实现

以某鞋楦底面的反求设计为例,应用反求技术建立自由曲面CAD模型,通过UG/Parasolid Binary数据格式与CAM软件进行对接,较好地实现了CAD技术与CAM技术的一体化。该设计技术考虑了产品的外形美观和制造的需求,并能提高设计效率,有效控制误差,是一种新产品开发的有效手段。     

UG NX叶轮加工及MCV850 5五轴加工中心后置处理的研究

对叶轮加工工艺和UG NX叶轮加工专用模块进行研究,在阐述后置处理技术的基础上,制作了双转台加工中心(MCV850-5)的专用后置处理文件,并在MCV850-5五轴加工中心上验证了定制的后置处理文件的正确性和实用性。实践证明:UG NX叶轮专用模块和定制的后置处理文件在实际加工中可提高叶轮加工精度,并可缩短加工时间,真正实现了CAD/CAM软件与实际加工设备的无缝对接,具有较好的实践应用价值。     

三维CAD实体文件转化STL文件格式精度研究

阐述了STL文件格式的基础知识,采用Pro/E软件,以典型壶类零件为例进行STL文件格式的转换,通过设置不同数值的参数进行精度对比,研究影响STL精度的关键数值。对比分析表明,弦高和步长参数是决定STL精度的关键参数。     

Development of 3D printing entity slicing software

Based on STL (stereo lithography) format file and with Microsoft Visual C⁺⁺ 6.0 programming language,a 3D printing slicing software appropriate for the surface strengthening of the parts has been developed,which includes three functions:3D model import,model slicing and data export.Through the grouping of STL model triangle facets before slicing,the judgment times of the relationship between the triangle facets and the cutting planes are reduced,and the slicing efficiency is improved.Aiming at the fact that the surface should be strengthened when the part is formed by using of 3D printing process,the function of identifying and marking the surface of the geometric entity is accomplished in the slicing software,which can strengthen the surface of the part according to the user’s requirements.The developed slicing software can provide an entity slicing file for 3D printing equipment.The related functions can be adjusted and improved according to user’s needs,which makes the software convenient and flexible to use.     

激光快速成型技术中STL文件的数据处理

针对SLS快速成型中要对STL文件数据进行处理,使之转化为能被成型系统使用的数据,介绍了将STL文件中的数据转化为成型系统可使用数据的简便而又有效的算法,其中包括分层处理、激光扫描点确定等.