薄液膜下航天器异种材料电偶腐蚀兼容性

针对文昌航天发射中心航天器产品的腐蚀评价需求,提出一种基于薄液膜三电极系统的航天器异种材料电偶腐蚀兼容性评价方法.设计了一套薄液膜三电极系统,在控温控湿的薄液膜条件下对5种航天器材料进行了电偶腐蚀试验.结果表明:由于欧姆电阻和阴阳极金属极化率的影响,薄液膜比水溶液全浸更适宜作为航天器异种材料电偶腐蚀兼容性评价的试验条件,电偶电流密度与试验条件明显相关.航天器异种材料电偶腐蚀兼容性评价应使用控温控湿的薄液膜三电极系统进行,并以电偶电流密度作为电偶腐蚀兼容性的评价判据.     

硫酸介质中铜阳极钝化的电化学研究

利用动电位扫描技术,研究了铜阳极在硫酸介质中的电化学行为,考察了不同电解液浓度、不同保持时间、不同保持电位以及电解液中分子氧及Cu2 的存在对铜阳极循环伏安曲线的影响.结果发现:电解液中分子氧及Cu2 的存在、较长的保持时间、较正的保持电位均能使峰电流增大,有利于金属的钝化;不同浓度H2SO4介质中形成的钝化膜都有两层组成,但其组成不同,并对铜的钝化机理作了进一步的推断.     

Fe2+/Fe3+电对对甲醇电氧化促进作用的研究

以光滑Pt电极为工作电极,采用循环伏安法对酸性介质中甲醇及掺杂了少量Fe2 的甲醇的电化学行为进行了研究.结果表明,Fe2 /Fe3 电对对甲醇的电氧化有较大的促进作用,氧化电流最多可提高65%,氧化电位可提前20～30 mV.对Fe2 /Fe3 电对促进甲醇电氧化的可能机理进行了分析.     

NH_4Cl薄层液膜下X70钢腐蚀的电化学研究

采用电化学阻抗法和阴极极化曲线法研究了X70钢在含NH4Cl薄层液膜下的电化学行为.研究了液膜厚度、NH4Cl浓度对X70钢腐蚀行为的影响.结果表明,液膜厚度降低,X70钢腐蚀电位正移,阴极极限扩散电流增大.液膜厚度为130μm时,阴极极限扩散电流达最大值.液膜厚度为130~100μm时,阴极极限扩散电流反而降低.液膜厚度进一步减薄,阴极极限扩散电流又增大.薄层液膜下,NH4Cl浓度增大,阴极极限扩散电流减小,抑制了阴极过程;随着NH4Cl浓度增大,X70钢腐蚀的电荷传递电阻减小,对阳极过程有一定的促进作用,从而加速X70钢的腐蚀速率.     

镁合金与Q235钢在罐底水溶液下的电偶腐蚀行为

利用浸泡实验、电化学测试和微观形貌观测研究大榭油库罐底水模拟溶液下镁合金与Q235钢体系的电偶腐蚀行为,对比研究不同Sc/Sa (阴/阳极面积比)对镁合金/Q235钢电偶腐蚀的影响,探明Sc/Sa与腐蚀速率的关系,并拟合成曲线和表达式.结果表明,当电极阴极面积不变时,随着Sc/Sa的增加,镁合金阳极的腐蚀速率大幅度增加...     

多壁碳纳米管-离子液体修饰电极测定Cu~（2＋）

采用涂覆法制备多壁碳纳米管（MWCNT）-离子液体（[BMIM]PF6）修饰电极,研究Cu2＋在该修饰电极上的阳极溶出伏安行为。考察了实验条件对Cu2＋电化学行为的影响。研究表明,Cu2＋在修饰电极上可得到灵敏的溶出峰。在优化的实验条件下,Cu2＋在1.0×10-6～1.0×10-5mol/L浓度范围内与其氧化峰电流呈良好的线性关系,相关系数为0.998 4,检出限为9.0×10-8mol/L。该修饰电极制备简单,重现性好,用于微量铜的检测,效果良好。     

铁氰酸镍复合修饰电极的电化学行为及其电催化研究

利用化学沉积技术制备了NiHCF/石墨粉/MTMOS复合修饰电极,研究了NiHCF/石墨粉/MTMOS复合修饰电极作为安培型L-半胱氨酸传感器的电化学行为.NiHCF修饰电极在不同扫速的循环伏安行为表明在-0.1～ 0.7 V电位窗内,半波电位(E1/2)为 0.393 V的可逆氧化还原波为[FeⅢ(CN)6]3-/[FeⅡ(CN)6]4电对;在扫速小于100 mV/s时,阳极峰电流与扫速成很好的线性关系;当扫速大于120 mV/s时,阳极峰电流却与扫速平方根成正比,电极反应被扩散过程所控制;NiHCF修饰电极催化L-半胱氨酸结果表明NiHCF的引入明显降低了催化氧化电位;实验结果表明L-半胱氨酸在1×10～2×10-2mol/L内,电流响应性与浓度成很好的线性关系,电极的检测限为2.6×10-6mol/L.NiHCF/石墨粉/MTMOS复合修饰电极制备方法简单,电极稳定性高,表面可以更新,为三维复合电极在电催化中的应用和研究提供了新的方法.     

Fe-Zn-SiO2/Fe的腐蚀电化学研究

通过TAFEL法和交流阻抗法两种电化学测试方法对Fe-Zn-SiO2/Fe的腐蚀行为进行了测试和分析,并与碳钢的腐蚀测试结果进行了比较.由比较结果可知,Fe-Zn-SiO2/Fe的耐蚀性要优于碳钢,Fe-Zn-SiO2/Fe在遭受腐蚀后Fe和Zn分别与SiO2结合在一起形成腐蚀产物膜,该膜结构致密,晶粒排布均匀、整齐.SiO2的加入降低了镀层的孔隙率.     

酸雨作用下酸性土壤酸化过程中铜的腐蚀行为

利用极化曲线技术,电化学阻抗测试技术(EIS),扫描电镜(SEM),X射线衍射(XRD)等方法,研究模拟酸雨作用下酸性土壤酸化过程中铜的腐蚀行为.实验结果表明,模拟酸雨加速了铜在酸性土壤中的腐蚀.随着淋入的模拟酸雨酸性增加,铜的腐蚀速率增加.随着腐蚀的进行,铜在淋溶酸雨的土壤中腐蚀速率增加,而在淋溶蒸馏水对比液的土壤中腐蚀速率有所减小.腐蚀初期,铜的阻抗谱为偏心半圆容抗弧;腐蚀后期,当淋溶液为模拟酸雨时,土壤中铜的阻抗谱表现为双容抗弧,铜的腐蚀受电荷传递过程控制,当淋溶液为蒸馏水对比液时,铜的阻抗谱表现为高频的容抗和低频的Warburg阻抗,铜的腐蚀受扩散过程控制.铜表面的腐蚀产物主要为Cu_2O和CuO等Cu的氧化物,同时还夹杂有SiO_2等土壤成分.     

铜离子对PEMFC膜电极性能影响及恢复方法

为了研究铜离子对质子交换膜燃料电池膜电极组件性能的影响并提出相应的恢复方法,采用X射线衍射分析法检测了金属极板腐蚀后附着在膜电极表面的污染物成分,并采用稀H2SO4溶液沸腾的方法去除污染物并恢复膜电极性能.结果表明,金属极板的防腐层存在缺陷时,极板在缺陷处被腐蚀,并且金属离子严重影响膜电极的性能.采用c=0.2 mol/L的稀H2SO4沸腾的方法能去除膜电极表面的金属离子并恢复其性能.对于热压三合一的膜电极组件,采用稀硫酸沸腾的方法会破坏碳纸的疏水性,不如分体式膜电极的恢复效果好.     

电冰箱换热器以铝代铜腐蚀特性的实验研究

通过T2纯铜和1060纯铝在R22制冷剂和5%的HCl、H2SO4、NaOH、NaCl溶液中的纯腐蚀和电偶腐蚀实验,比较了铜和铝的腐蚀特性.结果表明铜在各介质中腐蚀速度都相当低,表现出良好的耐蚀性,而铝在这5种介质中的纯腐蚀速度差别巨大.铝在制冷剂R22中表现出了与铜相似的耐蚀性,腐蚀速度只有0.041 mm·a-1.在NaCl中的腐蚀速度也较低,为0.063 mm·a-1.但在HCl和NaOH中腐蚀极严重.铜-铝电偶腐蚀结果表明铝被加速腐蚀,而铜的腐蚀过程受到抑制.铝可以代替铜作为冰箱换热器材料,但应进行必要的表面涂覆处理.     

铸态Al-4%Zn合金的电偶腐蚀研究

采用自由测试法测定了铝合金分别与Q235钢、镀锌铁片和铜片三种不同材料组成的电偶在3.5%NaCl水溶液中的电偶电流、腐蚀电位和腐蚀速度.研究了加速铝合金电偶腐蚀的因素.结果表明,铝合金在含有氯离子的溶液中腐蚀较严重;并且偶合材料、阴阳极面积比对铝合金的电偶腐蚀有重要影响.     

7475铝合金与TC18钛合金接触腐蚀研究

为了研究7475铝合金接触腐蚀性能,测定了7475铝合金和TC18钛合金组成的电偶对的电偶电流,利用扫描电镜和光学显微镜对腐蚀表面形貌和深度进行分析,研究了7475铝合金和TC18钛合金在使用中接触时产生电偶腐蚀的敏感性.结果表明:7475铝合金不同表面处理状态与TC18接触时,7475铝合金与TC18接触腐蚀严重,电偶腐蚀的敏感性为C级.7475阳极化与TC18阳极化处理后接触腐蚀敏感性降低,电偶腐蚀的敏感性为A级,对7475阳极化后进行涂漆可进一步降低电偶腐蚀电流.     

表面阳极化对7050铝合金电偶腐蚀的影响

为了研究表面阳极化对7050铝合金电偶腐蚀性能的影响,通过测定7050铝合金与TC18钛合金组成电偶对的腐蚀电流的方法,评定了7050铝合金与TC18钛合金接触的电偶腐蚀敏感性.结果表明：7050铝合金与TC18钛合金接触时会产生严重的电偶腐蚀,电偶腐蚀的敏感性为D级;而阳极化的7050铝合金与TC18钛合金接触产生的电偶腐蚀敏感性级别降低为B级,提高了表面抗腐蚀性能.     

电解质掺杂Na2SO4对固体氧化物燃料电池性能的影响

以不同含量的Na2SO4掺杂YSZ（Y2O3稳定的ZrO2,Y2O3的摩尔分数为8％）为复合电解质,Co3O4为阳极催化剂,La0.7Sr0.3MnO3为阴极催化剂,组装固体氧化物燃料电池,以二氧化硫气体为燃料气,测试复合电解质材料电池的电化学性能.结果表明：以质量分数为25％的Na2SO4＋YSZ为复合电解质的电池在700℃时,获得最大开路电压372mV,功率密度7.87mW·cm-2.以不同含量的Na2SO4掺杂YSZ作为复合电解质时,电池的电流密度和功率密度的高低顺序均为：质量分数25％的Na2SO4＋YSZ＞质量分数16％的Na2SO4＋YSZ＞质量分数8％的Na2SO4＋YSZ＞质量分数50％的Na2SO4＋YSZ＞YSZ.     

Performance of Sacrificial Anodes in Reinforced Concrete

The electrochemical performance of the anodes was measured in the reinforced concrete test block in artificial sea water. Their chemical composition,metallographic structure and surface morphology were analyzed. It was found that concrete mix proportion and the covering layer thickness had an impact on the performance of sacrificial anodes. The thermal-sprayed zinc alloy anodes had a more negative corrosion potential and larger galvanic current than metallurgy ones in the same conditions. They had similar chemical composition. But metallographic structure showed that the structure of thermal-sprayed zinc alloy anodes was a loose porous. This structure had the catalytic effect on the andes electrochemical reactions and made the anodes the electrochemical exchange current density increase and the corrosion potential move to negative direction.     

Effects of electroplated coatings on corrosion behavior of Ti-1023/30CrMnSiA galvanic couple

Galvanic corrosion behavior of Ti-1023 titanium alloy coupled 30CrMnSiA steel was investigated in 3.5% NaCl solution. Particular attention was given to the effect of three different electroplated coatings on corrosion behavior of the galvanic couple. Galvanic corrosion test was conducted on Ti-1023 titanium alloy which coupled Ni-electroplated 30CrMnSiA, Zn-electroplated 30CrMnSiA, Cd-electroplated 30CrMnSiA and bare 30CrMnSiA, respectively. Corrosion properties including open circuit potential （Eoc）, galvanic corrosion potential （Eg）, and galvanic corrosion current （lg） were monitored. Corrosion morphology was observed by optical microscope （OM） and corrosion mechanism was analyzed and discussed. The results show that the three electroplated coatings improve the corrosion resistance of the anode in different magnitudes. Ni-electroplated 30CrMnSiA and Cd-electroplated 30CrMnSiA coatings are found to be least susceptible to galvanic corrosion when coupled Ti-1023 titanium alloy. Zn-electroplated 30CrMnSiA is moderately susceptible to galvanic corrosion. But the bare 30CrMnSiA is highly susceptible to galvanic corrosion in corrosive environment.     

Effect of copper ions implantation on the corrosion behavior of ZIRLO alloy in 1 mol/L H2SO4

1. IntroductionZIRLO alloy is widely used in the nuclear industrybecause of its low thermal neutron capture cross sec-tion, favorable mechanical properties, and good corro-sion resistance. For example, ZIRLO alloy can serve asfuel cladding, spreaders for …