湿法磷酸萃取反应槽顶部防腐修复技术探讨

随着磷矿品位降低,湿法磷酸萃取反应槽槽顶易腐蚀、修复困难、修复后使用时间短等问题严重制约装置的正常运行.对萃取反应槽槽顶腐蚀的原因进行分析,采用新型衬胶防腐技术对槽顶进行修复,保证磷酸萃取反应槽安全、稳定、经济运行.     

湿法磷酸萃取槽槽顶的修复

<正>萃取槽是湿法磷酸生产中的关键设备。云峰分公司现有湿法磷酸装置2套,其中一套设计能力为8万t/a,另一套为20万t/a。8万t萃取槽的反应槽为4室,消化槽为1室(是独立设计的钢板衬胶结构),各室尺寸均为4 430 mm×4 430 mm×6 000mm,于1993年1月投用,1996年10月第一次检修。20万t萃取槽的反应槽为4室,消化槽为2     

湿法磷酸料浆法复槽新工艺研究与应用

湿法磷酸生产在系统检维修后、恢复生产前,需进行萃取槽复槽工作,复槽期间指标控制稳定与否,将决定萃取装置能否转入正常生产.针对传统的稀磷酸复槽方式存在耗时长、磷石膏结晶差、复槽结束后萃取槽稀磷酸浓度较低等问题,云南三环中化化肥有限公司磷酸厂开发了料浆法复槽新工艺.介绍料浆法复槽新工艺的工艺流程、工艺指标.结果表明,料浆法...     

萃取槽液位测量的改进

萃取槽是湿法磷酸生产装置的主要设备,它的作用是使磷矿与硫酸在槽内进行酸解反应。为保证槽内能量平衡和物料平衡反应正常进行,需对重要的参数进行控制。萃取槽液位就是其中之一。槽内料浆面高或低对料浆冷却,设备的安全运行影响都很大。但由于槽内的料浆粘稠、温度高、腐蚀性     

单槽多桨磷酸萃取槽内中心筒结构改进

我厂原30 kt/a磷酸装置中萃取槽原设计采用单槽多桨结构,槽体外形尺寸9 000 mm×3 985mm×280 mm(厚),内有2 800 mm×3 200 mm×220 mm(厚)圆形中心筒,槽内设有9台三层板式搅拌桨。萃取槽本体采用耐酸混凝土内衬铅板+耐酸瓷砖+酚醛浸渍石墨板结构,中心筒则采用耐酸混凝土整体浇注,外贴δ=15 mm酚醛浸渍石墨板。2002年以后,随着生产工艺的改进及系统的提产,萃取槽中心筒一度被打掉,采取无中心筒槽进行磷酸萃取反应,但实践证明:该作法对磷酸萃取反应不利。2004年初,根据生产需要,我厂再次恢复磷酸萃取槽中心筒。但由于生产连续性的限制,没有充…     

R—P单桨单槽磷酸反应槽

介绍该厂湿法磷酸生产引进装置中所采用的一种特殊型式的磷酸反应槽。搅拌桨采用低转速大直径叶轮，桨叶空间扭曲，可以产生大容积循环率。与国内传统的多桨多槽或多桨单槽磷酸反应槽相比，该反应槽具有结构简单、节能、萃取率高、生产能力大的特点。     

湿法磷酸萃取槽的技术改造

介绍了三环分公司P2O5 400 kt/a湿法磷酸装置关键设备萃取槽的技术改造。改造后,降低了萃取槽的冒烟情况,保证了装置生产负荷,减少了消泡剂用量,年节约成本318.08万元,经济效益显著。     

磷酸工业循环水的腐蚀性研究

湿法磷酸（萃取磷酸）由硫酸分解磷矿而制取，它是制造各种磷复肥的主要中间产品，也是磷复肥生产中腐蚀性最强的介质之一。湿法磷酸生产装置一般由磷酸萃取系统和磷酸浓缩系统组成，磷酸萃取系统主要由萃取槽、消化槽、洗涤器、     

湿法磷酸反应槽尾气中总酸雾、总氟含量测试方法

介绍湿法磷酸反应槽尾气中总酸雾、总氟含量的测试原理、取样装置、测试方法和结果计算。通过反应槽尾气系统测试 ,可以为装置生产操作提供数据和指导     

湿法磷酸生产中萃取槽硫酸加入点技术改造

为消除湿法磷酸生产中硫酸与磷矿浆反应产生泡沫带来的不利影响,对萃取槽硫酸加入点进行技术改造。对萃取槽的硫酸添加量进行再分配,将萃取槽硫酸添加总量的60%～70%分配到低位闪蒸冷却器循环泵出口添加,通过循环泵的机械力或压力、温度变化及大流量操作,使液膜表面张力降低,泡沫破裂。改造后,达到去除泡沫的目的,萃取槽的有效容积增大,硫酸与磷矿浆反应更加充分,硫酸钙结晶及萃取槽顶部腐蚀得到改善。     

磷酸反应槽拱璧的有限元分析

磷酸反应槽是磷酸装置生产工艺流程中的关键设备之一,主体结构以钢筋混凝土为基体,外层以橡胶板和碳砖层覆盖.由于磷酸反应槽拱璧的几何形体、所受载荷均较复杂,设计中应力应变的计算比较困难,工程中常出现拱璧处碳砖衬里开裂失效问题.本文介绍应用有限元方法对磷酸反应槽拱璧进行计算,得到与工程实际问题相关的结论.     

用硫酸铵母液代替部分硫酸生产萃取磷酸的研究

结合陕化公司煤化工装置和磷复肥装置的生产实际,分析了将大型燃煤锅炉烟气氨法脱硫装置（又称硫酸铵装置）副产的硫酸铵母液送至萃取磷酸装置,分别添加在萃取槽、球磨机和真空过滤机上,代替部分硫酸生产萃取磷酸的可操作性,其中包括可行性分析、试运行方案、技改措施、操作要点等。     

904L钢在湿法磷酸装置中的应用及应注意的问题

1 904L钢在湿法磷酸装置中的腐蚀形式904L钢是一种高镍、高铬、超低碳奥氏体不锈钢[1],因其优良的耐腐蚀性能、良好的加工性能、较高的强度而被优先用作磷酸装置萃取槽、熟化槽的预埋件、搅拌桨、料浆管道等。从长期生产实践看,904L钢在磷酸装置中的腐蚀形式主要表现为:1)磨蚀。如904L钢用于萃取槽、熟化槽的搅拌桨时,由于介质中含固量高达25%[2],搅拌桨转速一般75 r/m in,长期转动桨叶会出现沟槽状磨蚀。磨蚀部分多从桨叶线速度最大处逐渐向根部延伸。2)全面腐蚀。虽然904L钢在硫、磷混酸中具有优良的耐腐蚀性能,但全面腐蚀依然存在,反应…     

磷铵设备防腐用材及萃取槽施工

磷铵设备防腐用材及萃取槽施工四川什化集团公司（四川６１８４０３）我公司３套二水法磷铵生产装置（３万吨／年两套、１万吨／年１套），于１９８４年、１９８８年、１９９４年相继投产，产品质量达设计要求。年产量已超过设计能力。３套装置防腐效果良好，现将设备用材...     

磷酸萃取槽的结构及技术改造

介绍铜化集团公司磷铵厂磷酸萃取槽的结构、使用和技术改造情况.在生产中采取提高回磷酸量、向萃取槽加入适量调理剂等措施,使萃取槽开车时间由设计值295天提高到31 4天、生产能力由设计值6万吨/年P2O5提高到7万吨/年P2O5.     

大型磷酸反应槽钢筋混凝土槽体设计与施工

阐述磷酸反应槽的结构总荷载和地质构造,核算地基承载力,根据巴斯特纳克理论,对其钢筋混凝土槽壁边缘力进行分析,导出变截面和等截面槽壁的内力计算公式进行强度验算,列出其内力计算值,指出施工中应注意的问题,对施工中暴露的问题提出了看法。     

湿法磷酸萃取槽搅拌桨故障判定及处理

萃取槽搅拌桨是二水湿法磷酸生产的关键设备。根据实践经验,叙述了如何判别萃取槽搅拌桨在运行时是否存在故障以及对常规故障的处理方法。     

湿法磷酸净化的生产新工艺

在原有的用湿法磷酸制备工业级磷酸工艺的基础上，采用以下措施：在预处理阶段设置一个脱硫脱氟缓冲槽和在萃取槽和洗涤槽中间设置一个脱硫除铁槽以加强脱硫脱氟除铁；将萃取、洗涤和反萃过程均在振动筛板加转盘塔中进行；在洗涤塔与反应萃之间设置一个降乳化槽。通过工艺技术及设备的改造，不仅可使湿法磷酸净化实现工业化生产，净化的湿法磷酸达到工业级磷酸的质量标准，而且可大幅度降低消耗，降低净化成本。     

60kt/a DAP磷酸反应槽故障分析及对策

介绍了磷酸反应槽自1990年建成投运以来曾出现的4次故障及其原因分析,通过针对性整改,使磷酸反应槽得以完善,从1993年下半年起,磷酸反应槽进入平稳运行阶段,至今达到和超过设计能力。     

湿法磷酸生产中萃取槽搅拌桨运行故障分析及对策

针对湿法磷酸装置中的关键设备,结合某复肥厂的生产实际,阐述萃取槽搅拌桨在运行过程中所出现的故障及其危害性,分析搅拌轴和桨叶脱落、断裂的原因,并提出相应的解决办法和对策。