利用高硅低钙石灰石生产优质水泥

理想的石灰石应该是SiO_2含量较低,CaO含量较高。石灰石是水泥生产中的主要原料,它是决定水泥产品质量好坏的一个重要因素。而我厂石灰石矿山中的SiO_2含量高,CaO量低。为了弥补这一不足,我们采用萤石矿化剂配料,调整煤的质量、用部分煤矸石代替粘土配料、严格控制生料细度、水泥中掺入适量B石等措施,使我厂高硅低钙石灰石能够完全生产优质水泥。下面谈谈具体情况。 现将各种数据列表如下     

高硅石灰石烧出高标号水泥熟料

高硅石灰石烧出高标号水泥熟料刘青松董晋岭（山东省章丘市水泥厂）郝万辉（招远市市政工程公司）中图分类号：ＴＱ１７２内蒙古敖汉旗莲花山水泥厂是新建的一座年产十万吨水泥的立窑生产线。为了充分利用当地的石灰石资源，在山东省建材设计研究院和山东省章丘市水泥厂帮...     

从“高硅石灰石烧水泥”谈：水泥原料使用的合理性

从“高硅石灰石烧水泥”谈水泥原料使用的合理性长春建材工业学校张维新本刊１９９３年第６期“立窑水泥全线节能”（中国建材研究院秦至刚等）、第８期“浅谈使用高硅石灰石的做法和体会”（建湖县水泥厂徐国明等）和“依靠技术进步提高技术经济效益”（黄有丰等）几篇文...     

高硅石灰石资源开发利用

中材汉江水泥股公司上梁山矿是公司为2000t/d生产线配套的石灰石矿山,矿山地质构造较复杂,开采所用石灰石属于低品位高硅石灰石。随公司新建1条2500t/d生产线,矿石质量成为严重制约生产的重要因素。为了企业今后的持续发展和环境保护,     

高硅石灰石对贝利特硫铝酸钡钙水泥的影响机理

通过热分析、显微镜观察、X射线衍射分析和扫描电子显微镜-能谱仪测试,研究了高硅石灰石对贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料矿物结构和性能的影响.结果表明:高硅石灰石的分解温度低,少量掺入可以促进C3S晶体发育,提高水泥熟料质量;高硅石灰石带入的α-石英阻碍了C3S矿物的形成和发育,但高硅石灰石带入的菱镁矿和白云石能够改善水泥熟料液相性质,促进C3S矿物在低温下形成.当高硅石灰石与普通石灰石质量比为1.0︰5.0时,所制备的贝利特-硫铝酸钡钙水泥的3,7,28d抗压强度分别为37.9,60.3,87.9MPa,展现出了良好的力学性能.     

用高镁石灰石作水泥混合材

凡是有石灰矿山的水泥企业,其整个企业经济效益的好与坏,则在相当程度上与矿山的利用率密切相关。矿山开采的利用率越高,即剥离量愈小,废渣愈少,石灰石的开采成本越低。水泥的生产成本也会得到较大幅度的下降,便可获得最佳的经济效益。然而,矿山的剥     

采用高镁石灰石与夹土石灰石搭配生产优质熟料

通常高镁石灰石不能作为水泥生产的原料,但为缓解公司石灰石供应压力、改善产品质量,我们采购高镁石灰石与夹土石灰石搭配使用,通过加强对进厂石灰石的质量控制,调整配料方案,优化操作等方法,成功生产出优质熟料,取得了良好的经济效益。     

石灰石混合材料改善高铝水泥后期强度的研究

研究石灰石作为混合材料对高铝水泥或度的影响，探讨其水化作用机理，研究结果表明，适量的石灰石混合材不但可以稳定高铝水泥的早期强度，而且可以有效改善高铝水泥后期强度。     

超低硅高铝配料成功使用的机理分析

预分解窑工艺生产技术在国内、外已非常成熟,生料配料在国内经多年的理论研究和生产实践得出了可使生产运行稳定、优质、高产的“两高一中”即高SM、高IM、中KH值的优化方案,老式干法、半干法、湿法窑中普遍使用的是高铁、高饱和比、低硅的“两高一低”配料方案,它也有着成熟的理论基础并经过了长期的生产实践检验。我公司拥有两台立波尔窑和一台旋风预热     

低钙高硅高结晶石灰石烧制水泥熟料的生产试验

该文针对水泥生产线配套矿山的低钙、高硅、高结晶石灰石,通过化学成分、岩相、X衍射分析及相对易磨性试验,并结合水泥生产线现有各种生产原料,进行了试配和易烧性试验,对该项目试生产阶段提供了详实的基础数据和合理的解决措施,为生产线顺利达标达产提供了有力保障。     

石灰石混合材改善高铝水泥后期强度的研究

研究石灰石作为混合材对高铝水泥强度的影响，探讨其水化作用机理．研究结果表明，适量的石灰石混合材不但可以稳定高铝水泥的早期强度，而且可以有效改善高铝水泥后期强度．     

硅铝镁测定应注意的问题

今年6月份,国家水泥质量监督检验中心发布了第八次全国水泥化学分析大对比结果。我省三个样品中单项化学成分合格率最低的分别是普通水泥中SiO_2、生料中Al_2O_3和石灰石中MgO。其中普通水泥中SiO_2、生料中Al_2O_3合格率均低于全国平均水平。针对这几个项目的测定,谈点个人的经验与见解,与同行商榷与交流。     

高硅石灰石破碎机的技改措施探讨

该文通过实例,对石灰石破碎机锤头、锤盘及内部结构等部位的改造和优化,大大提升了石灰石破碎机的使用寿命,给水泥企业带来了良好的生产效果和企业效益。     

高硅低温熔融体中形成水泥熟料

<正> 波特兰水泥熟料烧制期间所发生的化学和物理过程是由CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3(C-S—A—F)系统,以及三元和二元体系的相图所确定的,但是,这种组成图所描绘的都是体系的平衡状态,而大家都知道,熟料的烧成过程是一个非平衡过程,鉴于这一事实,熟料的相组成可能与组成图所表征的较完全地冷却过程中的平衡状态极不相同。随冷却速率的大小不同,熟料的相组成很可能表现为玻璃态,或结晶态,或玻璃与晶态的混合态。     

浅谈高镁质石灰石对熟料煅烧和质量的影响

我公司隶属于中材集团的全资子公司,2010年9月,在吴忠市太阳山开发区建成投产的一条φ4．0×60m的新型干法回转窑生产线,日产2500t油井水泥熟料。2010年11月-2011年2月生产初期,因矿山石灰石岩层分布不均匀,表而黄土覆盖层较多,开采时出现大面积的高氧化镁岩层,     

新老矿山石灰石搭配使用生产水泥熟料

我公司石灰石老矿山夹层多,品位低,投产20多年已经基本枯竭,新矿山距厂区较远,运输成本很高。新、老矿山进厂石灰石化学成份及价格如表1。     

石灰石作水泥混合材的实践

一、前言近年来,粒化高炉矿渣供应紧张,为此,我们调查了南京地区可被利用的其他混合材料,如粒化电炉磷渣、沸石、化铁炉渣等等,但这些混合材料,受到运输条件、价格因素和资源数量等的影响,要在短期内满足生产需要,还有不少困难。因此,我们考虑开发利用石灰