发电机定冷水系统运行异常现象分析及处理

针对某电厂330 MW发电机定冷水系统的腐蚀及杂质的进入以及防腐方法的不当所引起发电机定子线圈内部运行异常现象,通过对发电机线圈内部杂质的来源进行分析,提出了有效的预防措施。各项水质指标均达到要求,确保机组安全稳定运行。     

内冷水系统防腐处理的几点做法

国产135MW发电机定子线圈空芯铜导线大多采用除盐水作为冷却介质。由于除盐水箱与大气相通，二氧化碳和氧气溶入其中，使其pH值降低，发电机铜导线处在含氧的微酸性水浸泡状态下运行，极易被腐蚀。腐蚀产物在导线内表面上沉积，使热传导受阻，造成发电机线圈温升增加，局部过热，线圈烧损。近年来，由于内冷水水质恶化造成定子线圈腐蚀、局部过热而烧损，     

QFQS（QFS）系列水氢冷发电机断水保护的探讨

目前我国电力系统运行的发电机组绝大多数是QFQS系列(200MW以上的汽轮发电机机组水、氢、氢冷却方式)和QFS系列(125MW、100MW机组的汽轮发电机为双水内冷却方式)。不管是国产的还是引进型的汽轮发电机其定子线圈皆为水冷却方式，125MW及以下机组的转子线圈为水冷却。     

QFQS(QFS)系列水冷发电机断水保护的探讨

目前我国电力系统运行的发电机组,绝大多数是QFQS系列(200 MW以上的汽轮发电机机组水、氢、氢冷却方式)和QFS系列(125 MW、100 MW机组的汽轮发电机为双水内冷却方式).不管是国产的还是引进型的汽轮发电机其静子线圈皆为水冷却方式,125 MW及以下机组的转子线圈的冷却方式基本为水冷却.     

135MW汽轮发电机定子线圈绝缘故障处理

阐述了上海135MW汽轮发电机定子线圈绝缘故障处理过程,分析了定子线圈绝缘低的原因及现场检查处理方法、效果,提出了防止发电机结垢造成线棒堵塞的建议,介绍了在下次机组大修中进行定、转子流量测试,对今后处理类似问题有一定的借鉴意义。     

300MW机组停运时发电机进油的原因分析

由于双流环密封油系统技术的日趋成熟,当前大多300MW及以上的大容量汽轮发电机都采用了双流环密封油系统。双流环密封油系统既能防止发电机内部氢气外泄,又能防止发电机外部的空气和潮气进入发电机,污染发电机内的氢气和降低发电机定子和转子绕组绝缘。但是如果对其结构不了解或操作不当也有可能造成发电机进油事故,尤其是在机组停运,发电机内部为常压状态时更容易发生发电机内部进油事故。对两起300MW机组发电机在停运大修过程中进油事故的原因进行分析。     

QFS-300-2型双水内冷发电机几种故障情况的分析

一、姚孟电厂2号发电机有关参数 姚孟电厂2号发电机是QFS-300-2型为双水内冷,额定容量为300MW、电压18kV、电流11320A,其线圈为篮式,共54个、节距23,有实心导线24股、每股截面2.1×9.3mm~2,空心导线6股,壁厚1.5mm,外围尺寸5mm×9.5mm;定子线圈有6个分支,每相两个分支,分别为A_南(D_1′—D_4′)、A_北(D_1—D_4)、B_南(D_2′—D_5′)、B_北(D_2—D_5),C_南(D_3′—D_6′)、C_北(D_3—D_6);每分支有9个线圈,即9个上线棒,9个下线棒。线棒主绝缘厚度槽内为6.4mm,端部6mm。连接顺序以B_北分支为例如图1。     

大型汽轮发电机组的磁化及退磁

1 前言 大型汽轮发电机组的磁化在我省已多次发生。1977年姚孟电厂1号机组(300 MW)、1989年焦作电厂4号机组(200MW)在事故后发生磁化;1990、1991年安阳电厂8号机组(100MW)、2号机组(25 MW)在大修时发现磁化;1991年焦作电厂5、6号机组(200MW)、1992年郑州热电厂13号机组(200MW)均在安装时发现磁化。发电机组的磁化将给机组的安全运行带来威胁。我们遵照能源部颁发的《发电机反事故技术措施补充规定》,将以上各机组轴端和各部剩磁均退至1.0×10~(-3)T以下,机组运行良好至今均未发生由于剩磁而引起的事故或故障。     

发电机内冷水碱性处理技术在定州电厂的应用

介绍了定州电厂2×600MW机组的发电机内冷水分别采用离子交换树脂微碱性处理和小混床加氢氧化钠处理的运行情况,实践证明该厂不同的碱性处理技术各有特点,都能保证系统的稳定可靠运行,出水水质完全符合发电机内冷水水质标准。     

一起发电机短路事故分析

1事故经过某厂1号发电机为上海电机厂生产QFS-125-2型产品。2003-09-19夜班,1号机组并网后按启动曲线带负荷。05:00,1号发电机定子线圈温度为62℃。05:30,发电机定子线圈温度达85℃(负荷55.9MW),发出“发电机定子线圈温度高”报警信号。05:33,汽机运行人员确认报警信号;由于运行人员误认为是测温系统的模块问题,判断装置为误发信号,没有引起重视,继续按中调负荷曲线运行。07:55,负荷102MW,主控室1号主变低压侧“95%接地”光字排闪亮,电气运行人员立即切换发电机定子三相电压,检查正常,随即到发电机本体及刀闸等处检查,未发现异常,即刻通…     

双辽发电厂发电机内冷水劣化原因及处理

目前在火力发电厂中 ,普遍存在着发电机内冷水水质劣化的问题 ,其主要表现为内冷水的 p H值偏低。众所周知 ,如果发电机内冷水 p H值长期处于酸性状态下 ,那么将对定子线圈产生腐蚀 ,严重影响机组的安全运行。 1 998年 6月 ,华能岳阳电厂便发生一起因发电机内冷水水质长期劣化 ,p H值偏低 ,使腐蚀产物堵塞定子线圈 ,造成线圈局部过热 ,导致发电机定子线圈烧损的事故。因此解决发电机内冷水水质劣化的问题 ,不仅可以提高机组的汽水品质合格率 ,更重要的是可以消除机组运行中存在的隐患 ,保证机组的安全稳定运行。现将我厂的经验介绍如下 ,…     

用自动加药装置提高发电机内冷水合格率

遵义发电有限公司125MW机组发电机的冷却方式采用的是双水内冷式，发电机组转子、定子线圈空心铜导线均采用除盐水做为冷却介质。由于除盐水水箱未采取密封措施，二氧化碳和氧气溶入其中，使其pH值约为5．8～6．8。这样发电机铜导线长期氧腐蚀和酸性腐蚀。腐蚀产物在空芯铜导线内表面上沉积后会使局部流通面积减小，热传导受阻。在1990年机组投产后，我们一直沿用人工加入KOH和BTA的方法（每天加药一次）提高内冷水pH值减缓腐蚀速率，1999年以前125MW机组内冷水的水质标准是pH〉6．8，电导率〈10μs／cm，合格率均为100％。     

桥电二厂双水内冷发电机铜线棒防腐处理

桥电二厂 1 # ～ 4# 1 2 5MW机组发电机冷却方式均采用双水内冷式 ,其冷却水采用除盐水作为补充水。由于除盐水 pH <6.8,对发电机的铜线棒有一定侵蚀性 ,会导致内冷水中铜含量长期超标。我们通过在 1 # 机内冷水中添加BTA +EA进行防腐处理 ,有效地减缓了铜线棒的腐蚀 ,使内冷水各项指标达到合格 ,保证了发电机安全运行     

火电厂发电机励磁碳刷故障检修策略的研究

发电厂2×350 MW热电联产机组是当前最常见的机组,在其运行过程中常出现发电机励磁碳刷电流不均衡问题,造成碳刷电流和温度均偏高,进一步导致碳刷打火的安全隐患。针对发电机励磁碳刷电流不均衡问题,采用层次分析法进行分析,将引起故障的各种因素进行统计,并利用专家打分对各个因素进行赋权,计算各故障因素的影响关系,从而制定检修策略和措施。结果表明,所提策略正确,检修措施有效,可为同类问题的解决提供参考。     

大坝闸墩裂缝处理一法

1 简况 上犹江水电厂于1957年10月(1995年3月正式动工)第一台机组发电,至今已运行约36年了。大坝坝型为砼重力坝,大坝位于河床部分设有5孔12mm×7m的溢洪道。坝内式厂房装机4台容量为60MW。为送电至电站,在4 m厚的闸墩内设置了2个2m×2.5m的母线通风洞(见图1.1)。于1983年     

2.5 MW 直驱风力发电机定子线圈绝缘性能研究

通过对2.5 MW直驱风力发电机定子线圈全套绝缘性能研究分析的介绍,系统评估了该机型定子线圈绝缘材料及绝缘结构。结果表明,定子线圈常规绝缘性能及在高频和工频电源下的耐电老化寿命均能满足行业标准及机组长期安全运行的需要。     

水轮发电机转子绝缘处理与增容改造

龚嘴水电厂1号水轮发电机转子绝缘为B级绝缘,运行至今已30多年。由于运行环境湿度等因数,转子绝缘性能降低,严重影响机组正常的安全运行。2003年11月该厂改造了1号发电机定子线圈、铁芯和水涡轮,通过采用新型通风系统等措施改善转子绝缘性能,实现了定子、转子温升分布均匀,温升较低,提高了发电机转子绝缘性能,达到了机组增容10 MW的目的。     

一个危及机组安全运行的小问题

125MW汽轮发电机,为QTS—125MW三相交流双水内冷,其走子和转子线圈均采用内部通水冷却,并各自有其单独的内部冷却系统。转子的冷却水从励磁机和发电机中心孔分别经绝缘水管流人转子线圈内,从线圈流出的热水分别经绝缘水管汇集于支座回水盒中流向冷水箱。再由水泵把冷却水打出经冷水器后再循环。支座回水盒前后端盖与旋转发电机转子之间依靠耐磨橡胶皮密封,如附图。但是一旦密封橡胶皮断裂或老化造成密封性差,则冷却水将沿着转子轴渗到回水盒端盖外被飞转的转于甩出,如果甩出的水量大将会造成被迫停机事故。以往在大修中更换的橡胶…     

华亭电厂130t/h锅炉联箱手孔改造

针对华亭电厂 2 5MW机组锅炉联箱手孔在运行中经常泄漏及检修质量难以保证问题 ,对联箱手孔进行了改造 ,即将原有手孔盖去掉 ,在联箱端面上焊接d133mm× 13mm的 2 0G短管 ,采用球形封头。同时 ,为了解决盲管和端盖之间角焊缝积水造成该处的应力腐蚀破坏 ,将盲管向上移动 ,使内壁和手孔下边缘平齐 ,封头和盲管之间采用V型坡口焊接。改造后效果很好 ,彻底解决了手孔泄露问题。     

水氢氢冷却发电机组定冷水煤气表常见异常分析

某厂三期2×600 MW机组选用上海电机厂QFSN-600-2三相交流隐极式同步发电机。发电机采用水氢氢冷却方式：定子线圈水内冷,定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却,转子绕组为气隙取气、径向斜流式氢内冷。正常运行期间,发电机内氢气压力大于定冷水压力,以防止异常时定冷水漏入发电机内。在定冷水箱排大气管路上装设煤气表,通过监视煤气表积数的变化,