低温蒸煮甘薯粉的酒精发酵

<正> 我国酒精生产大部分采用淀粉质原料,尤以甘薯千最为普遍。其传统的生产方法是将甘薯千磨成细粉,调配成浆,经高温高压蒸煮、糖化发酵、蒸馏制得酒精,在这一过程中仅蒸煮工序就要消耗大量的蒸汽,约占整个生产的30％左右,因此,降低蒸煮的能源消耗是酒精     

无蒸煮玉米面酒精发酵新工艺的研究

以玉米面为原料,添加糖化酶(AS3.4309)、蛋白酶、α-淀粉酶及酒母,进行无蒸煮糖化发酵试验。50～500立升发酵罐扩大试验表明:①添加蛋白酶后可提高糖化酶对生淀粉的糖化作用,减少糖化酶用量;②发酵时间须由4天延长到5天,才能保证发酵彻底,提高出酒率,达到老工艺的水平。(沧浪)     

薯干原料无蒸煮酒精发酵新工艺生产应用试验报告

<正> 一.概述 目前我国的酒精生产,主要是以薯干为主的淀粉质为原料。淀粉是由葡萄糖聚合而成的生物大分子,酵母菌不能直接利用,必须经过淀粉酶水解成可发酵性糖才能进行酒精发酵。而淀粉是以颗粒状态存在于细胞之中,受到细胞壁的保护,淀粉酶不能直接作用。所以传统的酒精生产中采用高温蒸煮来破坏植物细胞间组织和细胞壁,使淀粉粒溶解并释放出来,以利于淀粉酶的作用。因此,蒸煮被认为是一道必不可少的工序。蒸煮分为高温蒸煮、低温蒸     

利用低温蒸煮工艺进行高浓度酒精发酵

本研究利用低温蒸煮工艺,探讨了玉米淀粉的高浓度酒精发酵。在80℃下对玉米粉进行蒸煮15min,同时加α—淀粉酶进行液化。经冷却后,在55℃下加糖化酶糖化30min。再度冷却到30℃,加酵母菌悬液发酵70h。并利用这一技术研究了产高浓度酒精酵母菌株的最佳发酵条件。在加糖化酶量200～300u/g原料。酵母接种量为3％(v/v),发酵温度为30℃,pH4～4.5,发酵周期为70h,原料水比为1:2条件下,所选用的菌株之一W_4可以产生17.5％(v/v)乙醇。发现该菌株在发酵速度和耐酒精能力方面明显地优于国内酒精厂常用的酵母菌株1300。在发酵结束时,成熟发酵醪的pH值为4.2。外观糖度为0(Bx),残还原糖为0.19％,残总糖为3.6％,淀粉利用率为90％。     

TH─AADY与低温蒸煮配套应用于酒精半连续发酵新工艺定型报告

阐述了将ＴＨ─ＡＡＤＹ与低温蒸煮配套半连续发酵工艺的全过程，操作方法、工艺参数翔实、可靠，是一篇难得的工艺定型报告，对大中型酒精厂都有推广意义。文章最后介绍，变革传统工艺后，这个年产２０００吨酒精的小厂按此工艺年增效益２０１．９万元。（陆月雪）     

TH—AADY与低温蒸煮配套应用于酒精半连续发酵新工艺定型报告

阐述了将ＴＨ－ＡＡＤＹ与低温蒸煮配套半连续发酵工艺的全过程，操作方法，工艺参数翔实、可靠，是一篇难得的工艺定型报告，对大中型酒精厂都有推广意义。文章最后介绍了变革传统工艺后，这个年产２０００吨酒精的小厂按此工艺年增效益２０１．３万元。     

酒精低温蒸煮生产工艺如何控制发酵升酸

酒精低温蒸煮生产工艺如何控制发酵升酸程军（安徽金钟子集团；邮编２３６０１８）一、发酵升酸的原因发酵法生产酒精是利用微生物中有益菌种，如酵母菌、黑曲霉菌等，通过一定的路径，把淀粉原料转化成酒精，在生产的过程中，由于机械设备、环境和人力等因素的影响，难免...     

低温连续蒸煮生产酒精

以薯干为原料采用二级粉碎、筛孔直径１．５ｍｍ，料水比１：３．５，湖化温度８０－８５℃低温连续蒸煮工艺生产酒精。结果表明，原料糊化率、酒母质量、成熟发酵醪指标等均有提高这２０％，产量提高１０％左右。     

低温蒸煮在酒精生产中的经济效益

低温蒸煮在酒精生产中的经济效益@孔祥玖@马书鹏@王蓬际...     

论无蒸煮酒精发酵技术

以淀粉质原料生产酒精,一般所采用的方法是将粉碎的谷物在高温下进行蒸煮,或加α-淀粉酶低温蒸煮后糖化、发酵、蒸煮的目的,其一是破坏谷物的组织结构,使淀粉彻底地糊化、液化,以利于液化酶和糖化酶的分解;其二是使醪液进行灭菌,蒸煮需要消耗大量的热能,所耗的蒸气,占整个生产过程蒸气消耗的25%-30%。     

浅谈酒精生产应用低温蒸煮浓醪发酵工艺应注意的问题

以淀粉质原料发酵生产酒精的传统工艺:原料→粉粹→高温蒸煮→糖化→发酵→蒸馏→酒精。此工艺采用高温蒸煮来破坏植物细胞间组织和细胞壁,使淀粉溶解并释放出来,以利于淀粉酶的作用。因此,蒸煮这道一工序是必不可少的。 当前,我国酒精厂家大都采用高温蒸煮工艺(温度在130～135℃),这种工艺能源消耗大,约占全部酒精生产能耗的30～40％。因此,要降低酒精生产的能源,必须改进蒸煮工艺。最近几年,我国研制的酒精低温蒸煮浓醪发酵工艺获得成功,蒸煮温度降为85     

低温蒸煮新工艺设备的改进

目前国内酒厂,酒精厂采用低温蒸煮新工艺的已有好些厂家,但一般的厂家只对蒸煮工艺指标进行改动,而对设备、工艺过程的工序并无多大变动,蒸煮与糖化仍是分两个工段进行.由于低温蒸煮的关键是配料,润料过程的预液化     

低温酸性淀粉酶在酒精发酵中的应用

低温酸性淀粉酶可以将液化过程中没有水解的生淀粉颗粒直接进行水解。试验研究低温酸性淀粉酶在酒精发酵中的应用,发现将低温酸性淀粉酶添加到发酵环节可以提高原料出酒率。     

酒精生产低温蒸煮的工艺关键

低温蒸煮与高温蒸煮对于促进淀粉糊化溶解的方式不同,因而有效发挥α-淀粉酶的作用效果和控制发酵的升酸幅度是保证低温蒸煮工艺的酒精得率相同或接近高温蒸煮工艺水平的重要环节。本文结合生产实际对如何掌握操作关键而应采取的技术措施作了较为详细的阐述。     

无蒸煮酒精发酵生产技术探讨

主要对现代化的无蒸煮酒精发酵生产技术进行了分析,探讨了该工艺技术的关键问题,并对该项技术的未来发展方向进行了研究,以促进该项技术的应用与发展。     

无蒸煮生淀粉酒精发酵研究

从自然界分得野生型菌株黑曲霉n-11(Aspergillus niger n-11),进行了无蒸煮生淀粉酒精发酵研究。结果表明原料的种类、用酶量和醪液的浓度对酒精发酵有较大影响,酒母的接种量影响不大。该酒精发酵工艺砍掉了蒸煮工序,可以大大节约能耗等。50立升罐无蒸煮生淀粉酒精发酵试验已通过省级技术鉴定,结果如下。(1)薯干面原料:醪液酒度10.7％(v/v,20℃)。淀粉利用率88.6％。原料出酒率36.5％。(2)玉米面原料:醪液酒度12.4％(v/v,20℃),淀粉利用率90.7％,原料出酒率35.8％。