怎样在冲天炉中熔化零散的切屑

合理地利用切屑是国民经济中一个极重要的问题。机件在金属切削机床上加工时,大约有10—30%的金属成为切屑,这些切屑堆集在工厂内,被氧化,被污秽,然后送到炼铁厂重熔成生铁块。     

暖风、水冷却、碱性化铁炉

为了不因生铁供应困难而影响生产,本厂考虑用废钢、铁切屑熔制成再生铁.过去,关于废钢铁切屑的利用,也有不少铸工车间研究过,如直接将松散的铸铁屑加入粘结剂压成团块,投入冲天炉熔化;或者把钢屑先在加热炉内烧红锻制成块,作为冲天炉的原料.不少铸工车间虽已实际做过这一工作,但是很多铸工车间每天     

用零散切屑在冲天炉内熔制再生铁

我厂自去年7月份以来,出现了材材供应跟不上生产需要的新情况。我们结合全厂范围内的材料普查,号召厉行节约,搜集和利用废钢铁及用钢铁切屑熔制再生铁。在学习了苏联在冲天炉中直接熔化零散切屑以制造再生铁的先进经验以后,利用现有设备进行了试验,今将试验情况介绍如下:     

切屑快速烧结法

我们参照「铸工」1954年12期上介绍的苏联先进经验,根据粉矿的烧结原理,将废钢屑及生铁末烧结后加以利用,获得很大的成绩。每天可烧结切屑1吨以上,而操作却很方便。     

专利文献简介

序号：315；公开号：CN1060313A利用钢铁切屑生产铸铁件的新方法：本发明是一种利用钢铁切屑直接生产铸铁件的方法。在钢铁切屑中按一定比例加入粘结剂、脱硫剂、还原剂、铁合金粉末等混合均匀压制成块。在冲天炉中用压块代替金属炉料进行熔化，压块批料加入量一般在20％～100％之内。熔化时炉况正常，铁水化学成分稳定，铸件强度高，硬度适当，加工性好，可生产优质铸件，铸件吨成本下降320元，经济效益显著。序号：316；公开号：CNll03435A中桂低合全耐热球铁舅舅：本发明中硅低合金耐热球铁算条，其化学组成（％）为：2．50～2．90C；…     

利用高压冷却液优化切屑控制

在金属切削加工中，切削液具有双重作用：润滑和冲刷切屑。无论加工要求使用油基切削液还是水基切削液，其在加工中的功能都是在切削刃与工件之间形成一个液压层（它有助于将切削热从刀尖传导到切屑中），然后促使已被加热的切屑从切削区加速排出。     

切削速度对锯齿形切屑形成的影响规律

为研究TC4切削加工过程中切削速度对锯齿形切屑破坏程度的影响,对TC4进行单因素切削试验，分析TC4的动态行为，并进行有限元仿真，进一步探究锯齿形切屑影响因素以及切屑与切削速度之间的联系。结果表明：在TC4切削过程中，随着切削速度的提高，切屑的锯齿状越来越明显；通过数值计算得出，TC4的能量势垒随着切削速度增大而降低，而绝热剪切带内部应力、应变随着切削速度提高而增大，切削速度越高越容易形成锯齿形切屑。     

钢铁切屑及劣质生铁的回用和利用(一)

全国许多厂矿的铸工车间,到目前为止,对钢铁切屑及劣质生铁回用和利用的初步结果表明,在某种程度上均收到了效果,对克服当前生铁、废钢供应紧强情况起了一定作用.为了更有效地推动和发展这一工作,我受编辑部的委托,仅就各厂所报导的经验文稿和资料(见文末参考资料),在这里作一综合介绍,供有关厂矿参考.     

AZ80镁合金切屑回用的探讨

试验探讨了利用热压．热挤压变形工艺，对AZ80镁合金切屑挤压成棒料再回用，制定了棒料的成型工艺。在压制坯料时，切屑温度为330℃，模具温度为350℃，压力为200MPa。挤压时，坯料温度及模具温度与压制坯料一致。挤压比为25：1，挤压速度为20mm／s。回用棒料经过（200oc＋8h）热处理后，σb为310MPa、σs为230MPa、δ为7％。探讨了AZ80镁合金切屑在热挤压变形成形后的微观组织和力学性能。     

感应电炉熔炼灰铸铁(球铁)时要注意的问题

利用废钢、废铁(灰铸铁、球铁)、钢铁切屑、回炉铁、新生铁为原料，以感应电炉来熔炼灰铸铁(球铁)，其铁液与冲天炉熔炼铁液相比过热温度高，熔化保温时间长，极易引起脱碳。同样化学成分，同样铸型浇成的铸件，比冲天炉熔炼的强度、硬度高；激冷白口倾向大；石墨长度较短，且易于产生D、E型石墨；铁液的流动性较差，收缩增大，易引起各种铸造缺陷(气孔、冷隔、缩陷、蜂窝状气孔缩松等)。当配用废钢量大于50％时，铁液的熔化保温时间增加，上述现象更加严重。究其原因，有几种解释：N说(附O说)，感应炉与冲天炉熔化铁液中N含量不同；核－…     

李传栻：正确地利用铸铁切屑是值得重视的课题

当前,铸造生铁的价格居高不下,而且今后的价格走势仍然看涨,这已成为影响我国铸造行业发展的重车因素。另一方面,近年来我国很多铸造厂都已配置加工设备,大多数铸件都经粗加工或全部加工后交货,手多铸造厂都要面对如何处理大量切屑的问题。     

电弧炉熔炼铸铁的机械性能

一、试验情况概述 1、试验模型:分别应用直径为12.5、25、37.5mm的D.T.D类型试棒,这种试棒尺寸的选择几乎包括了在一个汽车厂铸造车间生产的所有铸件壁厚范围。其形状和尺寸如图1。 2、造型:采用砂型浇注。 3、熔炼:采用4吨电弧炉熔炼,金属炉料为生铁、平均厚度12.5的钢块、钢和铸铁切屑、铸铁回炉料。装料顺序是钢块、切屑、回炉料,最后装生铁块。从电弧炉出炉的铁水温度1500～1520℃。     

浙江省铸造协会：用废钢来代替生铁生产球墨铸铁和灰铸铁铸件的通知

通知指出：近年来，随着生铁价格的不断上涨，铸件的成本不断提高。当前市场上废钢的价格比生铁低。实践证明用废钢来代替生铁，通过电炉熔炼生产球墨铸铁和灰铸铁铸件是一种切实可行的办法。目前我省已有铸造企业成功地应用此项工艺技术并取得了较好的效果。为帮助企业降低铸件成本，浙江省铸造协会打算在本省范围内推广使用这项技术。     

不锈钢包覆碳钢切屑复合角钢轧制实验研究

采用不锈钢管包覆碳钢切屑作为坯料,设计一套复合角钢轧制孔型系统,利用孔型法热轧来制备复合角钢。通过轧制实验,分析了各道次的轧件形貌和碳钢切屑的致密程度及成品复合角钢碳钢切屑密度的均匀性,观察了各道次碳钢切屑内部及两金属接触面附近的金相组织。结果表明,在1150℃的轧制温度下,以不锈钢管包覆碳钢切屑作为坯料,利用孔型法逐道次轧制,可成功轧制出符合目标尺寸的角钢,并且可以实现碳钢切屑密度的致密化和均匀化,碳钢切屑之间及碳钢切屑与不锈钢之间可实现冶金结合。     

数控车削中的切屑控制

本文从塑性力学的角度对断屑原理及方法进行了研究。在产生连续带状切屑的条件下，建立了新的切屑折断准则，得出了卷屑槽的半径、槽宽与切屑折断时卷曲半径的关系式，并以此设计了新的卷屑槽型。实验表明：新的卷屑槽断屑效果良好，达到数控车削断屑１００％的要求。     

生铁市场价格有望恢复平稳

根据分析，第四季度国内生铁价格大幅震荡行情的可能性已经为零，恢复平稳的市场节奏指日可待。笔者认为第四季度的生铁市场很难再有什么大幅波动了。持此观点的原因主要有以下几点：     

铝电解用磷生铁组成研究

本文讨论了磷生铁中Ｃ，Ｓｉ，Ｐ三元素对磷生铁热膨胀系数及电阻率的作用。研究结果透明、保持碳当量为４．３％左右，增大磷生铁中Ｃ，Ｓｉ，Ｐ的含量均可以减小磷生铁热膨胀系数；减少磷生铁中Ｓｉ，Ｐ含量，可以减小磷生铁的电阻率，且在低Ｓｉ，Ｐ配方试样中，温度对磷生铁电阻率的影响大大减弱。     

AZ80镁合金切屑回用的探讨

试验材料主要采集于车床上加工切削AZ80镁合金时所产生的切屑，主要化学成分见表1。要求切屑干净，最好是不带油污或其他切屑等有害杂质。     

置氢Ti-6Al-4V合金的切屑形成过程与机制

利用金相显微镜、X射线衍射仪和扫描电镜对置氢Ti-6Al-4V合金的微观组织和相组成及切屑形貌进行了观察分析,采用分离式Hopkinson压杆试验测试置氢Ti-6Al-4V合金的动态力学性能,研究氢对Ti-6Al-4V切屑形成过程及切屑形态的影响,探讨置氢Ti-6Al-4V合金的切屑形成机制。结果表明:置氢后Ti-6Al-4V合金切屑的收缩系数增加,表面层片结构尺寸减小,切屑锯齿化程度减轻;氢含量低于0.4%(质量分数)时,局部材料热塑失稳是形成锯齿切屑的主要原因,随氢含量增加,钛合金切屑的绝热剪切现象减轻,随着氢含量的进一步增加,锯齿切屑的形成是由微裂纹而致。     

钢铁切屑及劣质生铁的回用和利用(二)

3.劣质生铁利用方面地方国营苏州铁工厂是将铸造性能极坏的白口铁在内径500公厘冲天炉内熔化并加入硅铁、锰铁以调整其成分,使白口铁再生为铸造生铁(灰口铁),而后掺入正常炉料中加以利用.该厂使用的劣质生铁的化学成分列如表7.