火电厂磨煤机负荷控制方法的改进

针对直吹式系统锅炉磨煤机的负荷响应能力弱,以及在单独改变给煤量时煤粉量发生变化速度较慢的缺点,提出了火电厂磨煤机负荷的改进控制策略。该改进策略在原系统中增加了磨煤机的差压校正控制回路:当机组负荷不变时,能够及时发现和克服给煤量的扰动;当机组负荷变化时,可以快速改变进入炉膛的煤粉量。通过超临界600MW机组升负荷变动试验表明,该改进策略是有效的。     

电站锅炉磨煤机负荷控制方法的改进

针对燃煤量在线测量误差大、变负荷时制粉过程滞后等缺点,提出了电站锅炉磨煤机负荷的改进控制策略:在本逻辑中增加了磨煤机的差压校正控制回路,当机组负荷变化时,可以快速改变进入炉膛的煤粉量;当机组负荷不变时,能够及时克服给煤量的扰动。同时,并行地送至单台磨煤机的给煤机控制回路,执行工作负荷的闭环调节。通过超临界600 MW机组降负荷变动的试验,验证了该策略不仅可以提高直吹式系统锅炉磨煤机的负荷响应能力,而且可以在单独改变给煤量时能快速调节煤粉量。     

解决БЦР型锅炉炉排卡轴的方法

苇湖梁电厂锅炉燃烧设备为БЦР型无缝不漏煤式炉排。在运行时,炉排支架常被卡在轴上,引起运行时很大的麻烦,一般在运行中更换每排五块的炉条片要五分钟,装一个支架要十五分钟,不能可靠地保     

磨煤机功率信号在给煤调节系统中的应用

燃煤锅炉给煤调节的主要任务是及时调节锅炉的进煤量,使主汽压保持在给定值附近,以保证锅炉经济、安全运行。但给煤调节系统与制粉系统的设备结构、管路敷设、运行方式都有着密切的关系,因此,由于制粉系统的复杂性,故造成了煤量信号很难测取,而且煤量信号又随着频繁的内部干扰的影响而经常在发生变化,     

中速磨制粉状态监测与智能控制系统在1000MW机组的应用

中速磨在运行中,煤层厚度、煤粉细度无法在线测量,其运行状况直接影响整个机组的安全经济运行.以某1000 MW机组锅炉两台磨煤机为研究对象,加装了一套中速磨制粉状态监测与智能控制系统,通过实验得出相同给煤量下,随着加载力增大,煤粉细度变细、磨进出口差压减小、煤层厚度变小;相同给煤量下,加载力对磨煤机的单耗影响较小,给煤量...     

35 t/h锅炉的燃烧调整

提出了35t h锅炉燃烧调整重点是以各风室的配风调节为主,配合适当的炉排速度和煤层厚度,解决炉膛出口温度和排烟温度过高的问题,通过实践收到了较好的效果。     

基于水分和当量电负荷双特征的锅炉煤质在线监测技术研究

根据配置中速磨煤机制粉系统机组的特点,建立基于制粉系统热平衡原理的原煤水分在线计算模型,同时依据每台磨煤机煤量变化、机组负荷变化及锅炉蓄热变化的相关性建立原煤当量电负荷计算模型。通过水分和当量电负荷两个特征量建立和检索煤质数据库可实现锅炉运行煤质在线监测。研究结果表明,模型计算结果合理,具有较好的稳定性和分辨率,可以监测煤质变化情况,指导锅炉燃烧优化运行。     

循环流化床锅炉操作特性的研究

针对循环流化床锅炉运行负荷与床温，运行料层厚度之间关系难于掌握的问题，在两种类型的锅炉上进行了试验研究。研究结果表明：锅炉负荷与运行时的床温，料层厚度之间均呈线性关系。通过回归分析，得到对应的关联式。使用该关联式可得锅炉对应负荷时的床温以及运行料层厚度，对锅炉运行具有较好的指导性。     

电站辅机维护 使用100例 之八

71.皮带式给煤机类似运煤输送带,它结构简单,造价低廉,维修方便。其传动机构包括马达、减速箱、滚筒、托辊等部件。改变给煤量可通过控制煤闸门、调节煤层厚度来实现。该型给煤机若遇铁、石块等杂物极易撕坏皮带;且因无密闭罩壳,当来煤干燥时易造成粉尘飞扬,而当煤中水份高时粘结在皮带上落于运转层地面,则会造成环境污染;此外,该型给煤机系统漏风较大,特别在煤进入磨煤机时,这就影响了制粉系统的经济性。 72.全封闭式带式给煤机处于正压运行,风压约5kPa。用无级调速电机来改变皮带转速及用控制平煤门调节煤层厚度使单位皮带长度上的煤量保持不变的方式来调节煤量。     

循环流化床锅炉NOx排放特性的试验研究

为研究循环流化床（CFB）锅炉NOx的排放特性,进行2部分试验,一方面调整CFB锅炉的给煤量及风量,分别将锅炉各工况的负荷稳定在60%、80%及100%下运行,记录并分析试验数据;另一方面维持CFB锅炉在100%负荷,通过改变总风量的大小及配比,分别将锅炉各工况的运行床温稳定在830℃、880℃和930℃,记录并分析试验数据。随着CFB锅炉负荷的增加,运行床温、风煤比及NOx的排放浓度均逐渐增大。当CFB锅炉的的负荷维持不变时,随着运行床温的逐渐增大,风煤比逐渐减小,NOx排放浓度逐渐增大。CFB锅炉运行床温对NOx排放特性的影响大于锅炉风煤比的影响。     

炉水侵蚀性试验在腐蚀研究中的应用

一、炉水侵蚀性试验炉水侵蚀性试验是在变动炉水成分与浓度、变动锅炉负荷与参数的条件下,通过测定蒸汽含氢量,计算受热面的腐蚀速度,借以研究以上诸因素对锅炉腐蚀的影响程度。在锅炉金属腐蚀过程中,有以下反应可产生氢气。式(1)是炉水呈酸性反应时产生的腐蚀反应,主要发生于使用海水或永硬很高的水作冷却水,发生凝汽器泄漏,导致给水硬度不合格,炉水磷酸根消失。例如有的炉水pH值低达4～5。式(2)是炉水相对碱度较高,炉水在附     

谈谈TC型锅炉的燃烧方式

近几年来,不少电厂安装了苏联的 TC 14/39,TC20/39,TC35/39型的锅炉,这类锅炉的燃烧系采用半悬浮式,锅炉具有风力播煤设备及无间隙的炼条炉排(俗称鱼鳞式炉排)。辅助燃烧设备除去具有强压吸送风机外,还有由一次风机引出的二次风;并由二次风道引一路接到风力播煤风箱内。TC14/39型锅炉的二次风由前后拱射入;TC20/39、TC35/39型锅炉由炉膛四角射入。     

关于DG-65/5.29-M103型沸腾燃烧锅炉经济运行方式研究

阐述了黑河热电厂DG-65／5．29-M103型沸腾燃烧锅炉运行动态过程中各参数的变化黟锅炉兰雾耄藉方式的影响程度,认为提高锅炉运行操作技术,即调整锅炉最佳燃烧工况（包括沸腾床温度、给水温度、给煤量、送风量、料层厚度的调整。煤发热量的搭配,煤水分、煤颗粒度的控制）是提高锅炉热效率的主要手段。     

ЦНТИ型磨煤机单脉冲力进煤量调整器的改进

磨煤机的自动调整系统原来是带有两个调整器。第一个是进煤量调整器测量磨煤机前后的负压降,并调整原煤的给煤量。第二个调整器测量并保持进入磨煤机的固定的热空气量。当锅炉负荷降低时,所要求的是已减少了的空气量。由于调整空气供给量的范围不够,这种系统是没有工作能力的。甚至在调整档板全开时热空气还不够。这时,磨煤机内的压力差减少,则进煤量调整器用增加原煤供给量的方法来恢复负压力降的数值,这样就使得磨煤机过负荷。     

煤质对电厂锅炉运行及经济性影响的研究

为了研究电厂锅炉对不同煤种的适应能力,分析锅炉燃用不同煤种的经济性,分别研究了在某电厂2×300 MW机组上燃烧5个不同单煤种,以及3种混煤的技术指标、结渣特性、相对磨损特性、经济性。首先对单煤的各种特性进行分析,而后对不同的煤进行不同比例的掺混,研究掺混后煤燃烧特性的变化和对经济性的影响,最后针对进行的试验,给出煤需要掺混的条件和电厂进煤的建议,对电厂锅炉运行及经济性有一定的积极影响。     

锅炉工况变动对锅炉机组的影响

锅炉机组是按照额定工况进行设计的,但实际上锅炉往往是在非设计工况下运行,这时,各工况参数都可能要发生改变。因此,了解工况变动对锅炉的影响十分重要。文章从锅炉负荷的变动、给水温度的变动、过剩空气系数的变动、燃料性质的变动几方面详细介绍了对锅炉机组的影响。只有更好地掌握工况变化对各参数的影响规律,才能在运行中进行合理调整,以保证锅炉机组安全稳定和经济运行。     

450t/h循环流化床锅炉床温运行特性分析

针对目前循环流化床锅炉床温控制水平较低．难以投入自动控制的问题，基于某电厂450t/h循环流化床锅炉的运行数据和运行实例，较全面地分析了给煤、一次风、氧量、床层高度、负荷等主要因素对床温的影响。分析发现：给煤调节床温具有滞后性，煤质和煤粒径对床温也有一定影响；不同运行工况下一次风对床温可能有不同影响；氧气浓度变化可反映炉内的燃烧工况；密相区料层厚度变化会带来床温变化；床温只是影响负荷的主要因素之一，所得结论可对循环流化床锅炉运行、床温控制系统的设计和了解床温调节规律提供参考。     

制粉系统运行方式对锅炉低负荷运行的影响

就中间储仓式热风送粉煤粉炉三次风带粉量大对锅炉低负荷燃烧所产生的负面影响 (包括燃烧的稳定性、煤粉着火性、火检强度等 ) ,从安全性和经济性两方面进行了分析 ,提出了锅炉在低负荷阶段制粉系统合理的运行方式 ,即在锅炉低负荷阶段 ,保留两套制粉系统较宜 ,通过调节给煤量维持磨煤机出口温度以减少系统漏风 ,降低单位煤粉能耗等     

700MW机组锅炉配煤掺烧试验及效益分析

针对几种常用煤种的特性和配煤掺烧方式,丰城二期电厂进行了锅炉现场掺烧优化调整试验,分析其对锅炉效率、安全及经济性的影响,得出最佳的配煤掺烧方案,提高劣质煤的利用率,最大限度地降低发电成本,并为锅炉日常运行和后期电厂进煤提供科学依据和基础数据。     

某厂660 MW超超临界锅炉运行优化试验研究

锅炉燃烧情况对电厂的经济性有较大的影响。以某电厂660 MW超超临界锅炉为研究对象,采用单因素分析方法,分析氧量、一次风量、SOFA风参数变化对锅炉运行的影响。试验结果表明:在机组660 MW、500 MW负荷下,锅炉氧量分别控制在3.0%与3.3%左右时,锅炉效率达到最大,NOx排放最低。随着一次风量的增大,磨煤机电流减小,而分离器电流变化趋势相反,磨煤电耗的变化与给煤量有关。在额定负荷下,SOFA风档板开度控制在80%比较合适。