用气浮法处理阳离子染料废水

以阳离子红X—GRL溶液模拟染料废水,以阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠（SDBS）为捕获剂,对气浮法处理染料废水的工艺进行了研究。研究了pH、气体流量、表面活性剂用量、装液量对染料废水脱色率的影响。用正交实验法确定了最佳工艺条件：pH为9．0、气体流量为300mL/Mmin、装液量为450mL、表面活性剂浓度为1．4mmol／L,此条件下,阳离子红X—GRL脱色率为95．7％,富集比为13．5。     

TiO2/累托石吸附和光催化降解处理造纸废水

采用TiOSO4水解-沉淀反应法,制备高活性TiO2/累托石.利用SEM和XPS等方法对其进行表征.通过对造纸废水的光催化降解性能研究,确定了废水通过反应器的流量、废水pH值和循环处理次数对光催化性能的影响;实验表明:流量为12 mL/min,pH=5.0时,COD的去除率可达88.76%.     

Co/Mg/Al类水滑石对废水中Cr(VI)的吸附性能研究

采用共沉淀法合成CoMgAl-LDHs，并用XRD与IR表征其结构．测试了CoMgAl—LDHs的焙烧产物（CoMgAl-LDO）在模拟与实际含Cr（VI）废水中的吸附性能，并对影响其吸附性能的各因素（pH值、温度、吸附时间、初始浓度）进行探讨．研究结果表明，吸附的最佳实验条件为pH=6，温度为40℃，初始浓度为100mg／L，吸附时间为60min．在最佳实验条件下，CoMgAl—LDO对实际制革废水中Cr（VI）的饱和吸附量达15．7mg／g，废水中残留Cr（VI）浓度为0．2mg／L，低于工业废水排放的国家标准（0．5mg／L）．     

钛基PbO2的电极性能及用于酸性嫩黄2G废水处理的研究

采用SEM，XRD等手段分析了Ti／Sb2O5＋SnO2／α-PbO2/β-PbO2电极的结构和性能．同时将其用于酸性嫩黄2G废水的处理，对影响COD去除率的各种要素进行了试验研究．最终确定了反应器的最佳运行条件为：电流强度0．6A、电解时间6h、极板间距32mm、初始pH值6．0．结果表明，该反应器具有较高的COD去除率，并能有效地提高废水的可生化性．     

吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水

采用吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平制药废水，实验表明：在活性碳用量为50g／L时CODcr和色度去除率分别为38．0％和33．3％．混凝实验选用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复合混凝，废水在pH为9，聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)的用量分别为400mg／L和10mg／L条件下，CODcr和色度去除率分别为32．2％和37．5％．在pH为8，加入3g／LTiO2，经紫外灯照射3h后，此时废水CODcr和色度去除率分别为92．3％和96．0％．实验结果表明：采用吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水是一种行之有效的途径，经该方法处理的利福平废水，其CODcr和色度去除率分别为97．0％和98．3％．     

聚硅酸硫酸铝硼絮凝剂的研制及效果试验

采用硅酸钠、硫酸铝和硼酸制备了一种新型絮凝剂——聚硅酸硫酸铝硼(PSBA)．探讨了SiO2／B、SiO2／(B及Al)的摩尔比等因素对PSBA絮凝性能的影响，确定了最佳制备工艺条件，研究表明：PSBA的pH适应范围较宽．且具有良好的稳定性．混凝处理靛蓝印染废水试验表明：PSBA的絮凝性能优于PASS、PAC、AS，且具有良好的去除CODCr和脱色能力．生成矾花快．絮体大．沉降性能好。具有低剂量高效能的特点。是一种优异的无机高分子絮凝剂。     

费通试剂降解生物难降解的有机废水

利用费通试剂（Fe^2 ＋H2O2体系）对2种具有代表性的有机的、生物难降解的废水－－淀粉废水和染料废水进行了处理。淀粉废水以CODcr为监测指标，染料废水以CODcr和色度为监测指标，考察了影响废水降解效果的因素－－反应时间、Fe^2＋／H2O2加入量以及pH值的影响。找出了降解这2种废水的最佳工艺条件。反应的最佳条件为：淀粉废水反应的最佳条件为：时间为2h，pH为8，Fe^2 ／H2O2加入量为1：2。染料废水反应的最佳条件为：活性艳红，Fe^2 ／H2O2加入量为1：1，pH为3.8；活性翠蓝，Fe^2 ／H2O2加入量为1：2，pH为3.8；酸性湖蓝A，Fe^2 ／H2O2加入量为1：2，pH为3.2。在最佳工艺条件下，废水的CODcr去除率都在80％以上，染料的脱色率接近100％。     

改性淀粉絮凝剂的研制及在含油废水中的应用

以玉米淀粉为原料，通过共聚反应合成了玉米淀粉改性絮凝剂CSF，并利用正交试验确定了最佳反应配料及反应条件；将合成的絮凝剂CSF与无机絮凝剂聚合铁PFS复配使用处理含油废水，并用聚丙烯酰胺PAM作对照试验，确定了最佳工艺条件。结果表明：在pH值为4，CSF投量为10mg／L及反应时问为30min时，处理后废水的透光率和COD去除率分别为91．9％和61．4％，表明絮凝剂CSF处理含油废水效率高，具有良好的絮凝除油性能。     

Fenton氧化与吸附法联合处理焦化废水的研究

目的为了寻求一种行之有效的焦化废水处理新技术．方法利用Fenton氧化预处理联合活性炭吸附后续处理，以焦化废水的COD为考察指标，通过研究H2O2投加量、pH值、反应时间、[Fe^2＋]／[H2O2]（摩尔比）等因素对Fenton氧化预处理阶段处理效果的影响，确定Fenton氧化预处理阶段的操作条件；通过研究活性炭投加量、活性炭吸附时间、pH值等因素对后续活性炭吸附阶段处理效果的影响，确定活性炭吸附阶段的操作条件．结果实验表明，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺的最佳操作条件为：先在H2O2投加量为158mmol／L，[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10，初始pH=3的条件下Fenton氧化预处理30min，然后投加1g／L活性炭吸附处理30min．结论在最佳操作条件下，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺处理焦化废水取得了良好的效果，处理后焦化废水COD由1935mg／L降为46．4mg／L，去除率达到97．6％，为该工艺的工业化应用提供了实验依据，同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义．     

硼泥-改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理，通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg／L，改性淀粉絮凝剂用量为3mg／L，废水pH为11．7，搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间，下同)120s时，废水处理效果较理想，COD的去除率为82．4％，色度去除率为76．7％，浊度去除率为98．1％，处理后水pH为9．5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象，效果较理想。     

3种催化剂催化氧化处理活性艳红废水研究

研究了3种不同催化剂处理活性艳红废水的工艺条件。结果表明，二氧化氯＋1^=催化剂催化氧化处理活性艳红X-3B染料废水时，最佳pH值为8左右，二氧化氯投加量为600mg／L废水，反应60min后，COD去除率可达80．5％，药剂费为3．59元／kgCOD。二氧化氯＋2^=催化剂催化氧化处理活性艳红X-3B染料废水时，最佳pH值为10左右，二氧化氯投加量为1000mg／L废水，反应60min后，COD去除率可达80．0％，药剂费为6．02元／kgCOD。二氧化氯十3^=催化剂催化氧化处理活性艳红X-3B染料废水时，最佳pH值为10左右，二氧化氯投加量为1000mg／L废水，反应90min后，COD去除率可达83．4％，药剂费为6．00元／kgCOD。对于活性艳红废水，1^=催化剂的处理效果好且费用最低．     

三相三维电极反应器处理苯酚废水

目的研究三相三维电极反应器中不同因素对苯酚废水去除效果的影响,确定最佳反应条件,并对其反应机理初步探讨．方法采用自制反应器,以模拟苯酚废水为处理对象,通过试验分析pH值、进水苯酚质量浓度、电解电压、Fe^2＋投加量对苯酚去除效果的影响．结果三相三维电极反应器对苯酚废水有较好的去除效果．在最佳反应条件为pH=3,电解电压=15V,Fe^2＋投加量为1mmol／L,反应时间90min,质量浓度为300mg/L的模拟苯酚废水最大去除率达到91．2％．结论三相三维电极反应器处理苯酚废水经济高效,pH值、电解电压、Fe^2＋投加量、进水苯酚质量浓度对处理效果有较大影响．     

提取黄色素后的花生壳在金属废水处理中的应用

花生壳在乙醇和醋酸混合液作用下分离出黄色素后，剩余残渣分别用于处理模拟含铅废水、含铬废水、含镍废水、含铜废水、含铁废水及福州市某电路板厂待处理的含铅废水。实验考察了废水处理前后pH值的变化，及花生壳用量对各种金属离子脱除率的影响。在pH＝5．0，条件相同时，对实际含铅废水进行多次实验，含铅915mg/L的废水经处理后，可降至0．21mg/L以下，且不存在二次污染。     

合成碳羟基磷灰石对铀的吸附规律

采用自制的碳羟基磷灰石（CHAP）作为铀的吸附剂进行吸附实验,研究了不同pH值、反应时间、吸附剂用量、铀初始浓度等条件对吸附性能的影响。并探讨了吸附动力学行为。结果表明：在室温下pH值为5．5、吸附时间为60min、CHAP用量为4g／L,对初始浓度为40mg／L的铀废水进行吸附,去除率高达98．8％,理论最大吸附容量为15．38mg／g,吸附反应符合Langmuir和Freundlich方程。CHAP对铀的吸附动力学行为符合一级动力学方程、Elovich方程、双常数方程和抛物线扩散方程。     

吸附-混凝-高级化学氧化法处理L-谷氨酰胺废水的研究

采用吸附—混凝—高级氧化法对L—谷氨铣胺废水进行处理，筛选出最佳的混凝条件及氧化条件。实验发现，采用聚合氯化铝(PAC)和阳离子聚丙烯铣胺(PAM)复合混凝L—谷氨铣胺废水，在pH为6．8，PAC与PAM的用量分别为400mg／L和12mg/L时混凝效果较好。混凝后的废水再用H2O2/Fe^2 /UV体系氧化，当pH为3时，采取三次投加方式加入H2O2，紫外灯照射6h，取得了满意的结果，实验表明：采用吸附—混凝—高级氧化法处理L—谷氨铣胺废水是一种行之有效的方法。经该方法处理后的L—谷氨铣胺废水，其COD去除率为99．2％，脱色率达100％，达到了医药行业的废水二级排放标准。     

微电解法处理含呋喃环类香料废水

实验中所采用的废水组成复杂,含有大量的呋喃环类物质,废水的pH值在1.6左右,COD值为2.0×105 mg/L左右,盐的质量分数可达13%。针对水质情况,利用微电解等方法对该废水进行了预处理,并摸索了最佳工艺条件。实验结果表明,废水pH值为3、碳铁质量比1∶2、反应时间为3h、铁碳质量分数为1%时,微电解法对该呋喃环类废水处理效果较好,COD总去除率可达57%,色度去除率可达80%。     

隔油–破乳–Fenton氧化–混凝工艺处理高浓度乳化液废水

针对某难处理高浓度乳化液废水,提出了隔油–破乳–Fenton氧化–混凝联合处理工艺.试验结果表明:乳化液废水静浮20 min除去上层浮油,在废水pH值8.0,PAC投加量8.0 g/L,0.1‰PAM投加量10 mL/L的条件下破乳效果较好.废水继续通过Fenton试剂氧化及混凝沉降处理,当Fenton氧化初始pH值3.5,H2O2(30%)投加量12 mL/L,[H2O2]/[Fe2+]=4∶1,一次性投加FeSO4·7H2O,反应时间45 min及混凝沉降pH值8.0,混凝剂投加量0.3 g/L时,处理效果令人满意.采用该工艺处理高浓度乳化液废水,其COD去除率为99.91%,浊度去除率为98.96%,石油类去除率为99.97%,处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准.     

硼泥改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理,通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg/L,改性淀粉絮凝剂用量为3mg/L,废水pH为11.7,搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间,下同)120s时,废水处理效果较理想,COD的去除率为82.4%,色度去除率为76.7%,浊度去除率为98.1%,处理后水pH为9.5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象,效果较理想。