工频无铁芯短感应器保温炉

随着我国钢铁工业的迅速发展,各种炼钢新工艺、新设备不断涌现。为了提高钢的质量和不断扩大钢的品种,以及能与连铸有机地联系起来,极需研制一种新型的钢液保温炉。要求通过它保温钢液,调整和均匀熔体的成份和温度,并能进行一定的冶金反应,为脱氧、去夹杂、调整成份、合金化等。不仅如此,保温炉的研究对钢铁和有色金属的铸造、机械制造工业等都有相当的价值和作用,能促进机械部门铸造工艺的机械化和自动化。     

工频电炉感应器烘焙工艺

当今,随着科学技术的发展和铸造水平的提高,工频感应电炉已成为一种用途比较广泛的熔炼设备。同样也是我们活塞环、气缸套行业加工发展的大趋势。感应器是工频感应电炉最主要的部件之一,因而我们把它称之为工频电炉的“心脏”。感应线圈要进行绝缘处理,其作用在于防止铁水与感应器之间和感应线圈匝与匝之间电击穿,这对工频感应电炉的正常工作和安全可靠运行具有十分重要的作用。制订感应器烘焙工艺是一个丝毫不容忽视的工作。我厂自1972年从自制到购置,使用工频感应电炉,至今已18年。实践为我们工程技术人员提供了成功的经验和失败的教训,非常有必要将规律性的认识提出来与同行共向分析、     

钢包精炼法

绪 言 钢包精炼方法是瑞典通用电气公司(ASEA)和瑞典轴承制造厂(SKF)共同发明的。早在1965年1月,海列弗斯滚珠轴承公司即开始运用。 钢包精炼的设备可以看作是在已往的钢包脱气方法上,增加了电磁搅拌装置和三相电弧加热装置的冶金炉。 以Bochumer-Verein真空铸造法为开端的钢液真空处理法和LD转炉是炼钢技术中的     

钢包精炼设备

本文叙述了我国钢包精炼设备的发展过程和国内有关专家对国产钢包炉技术现状的评估,认为国产钢包精炼炉与国外同类产品技术性能相近,完全可取代该类进口设备。     

钢包精炼工艺装备

目前世界很多钢厂都采用钢包精炼工艺,炼钢炉主要用于熔化并获得所需浇注温度,而精炼过程大部分都在钢包炉中完成。钢包精炼包括吹氩搅拌,感应搅拌,合成渣,电弧二次加热,化学二次加热,合金组分调整,喷射加料,真空脱气,真空浇注等工艺过程。文章详     

多功能钢包精炼20年

L FV和 L F- VD精炼功能的开发 ,使模铸轴承钢钢中氧含量在 9× 10 - 6 以下 ;L F- VD精炼模铸轴承钢和连铸轴承钢 ,可使钢中氧含量、硫含量和钛含量分别在 9× 10 - 6 、0 .0 0 5 %和 2 3× 10 - 6 以下 ,L FV精炼不锈钢 ,最低碳含量可达 0 .0 0 4% ;L FV精炼 0 0 Cr2 5 Ni2 2 Mo2 N超纯超低碳不锈钢可使其氧含量达到 31× 10 - 6 。     

钢包精炼技术的发展及其应用选择

本文主要叙述了钢包精炼技术的起源和发展过程,着重介绍了当前在世界范围内所采用的几种主要的钢水炉外精炼的方法和各种方法所能适用的钢种,及所能达到的工艺效果,它在现代冶金工业当中所起的作用和发展方向。     

有心工频感应炉的感应器炉衬R—X熔蚀图

本文详细介绍了有心工频感应炉的感应器炉衬R—X熔蚀图的制作理论。通过对R—X熔蚀图的分析,可以得到感应熔蚀和结渣的规律,从而使制作计划和操作人员能正确地、安全地使用有心工频感应熔炼炉。     

桶式钢包炉精炼不锈钢的相关技术

概述与桶式钢包炉精为不锈钢密切联系的５项相关技术,拉瓦尔氧枪喷嘴的设计和脱碳保铬工艺技术;氧浓差电池民和废气温度变化规律的掌握,风中硅碳含量比与脱碳速度回归式的应用;水冷拉瓦尔氧枪和精炼钢包内壁包口防溅技术的开发。     

钢包炉真空精炼过程中的钢液沸腾与控制

钢液非正常沸腾常出现于钢包炉真空精炼过程中。分析了非正常沸腾的两种形态－－－飞溅和喷溅，提出了解决非正常沸腾的方法。     

短线圈工频无心感应保温炉的设计特点

本文从感应加热炉的基本计算公式出发,探讨h_1/h_2(高度比)和h_2/d_2对炉子性能参数的影响,分析短线圈保温炉的设计特点。     

短线圈无心工频保温前炉的研制和应用

介绍由福建省机械研究所研制的、福建电炉厂制造推广的短线圈无心工频保温前炉的结构、技术参数和用于同冲天炉直接双联的工艺效果。     

短线圈工频感应前炉在双联熔炼中的应用

“高温、优质、低耗”,这是当前铸造业对铸造熔炼设备及工艺所提出的要求。多年来一直是国内铸造工作者探索的方向。 八十年代初根据能源资源条件和提高球墨铸铁铸造质量的要求出发,我们研制的短线圈工频感应前炉(也可简称工频前炉),已在省内外铸造、冶金行业获得推广应用。投产以来,在提高温度、铁水调质,提高球铁质量、合理使用能源方面,尤其是利用该设备进行铁水连续净化脱硫方面取得较大的突破,获得较大的经济效益。 一、短线圈工频感应前炉双联熔炼的特点 近年来,随着生产的发展,电炉熔炼已在铸铁熔炼中得到应用。它可以满足铁水温度和提高铸件质量的要求,但基本购量费用大且需消耗较大的电能,因此,它的发展受到一定限制。 当前,在机械行业中,焦炭冲天炉仍是熔炼铸铁的主要设备。但是随着生产的发展,尤其是生产球墨铸铁,对冲天炉铁水质量和合理使用能源,提出了更高的要求。比较一下冲天炉和感应炉溶化的特点,冲天炉熔化热效率高(60％),但是过热铁水的热效率很低(仅7％),尤其当使用较差的焦炭时,即使焦炭的耗量成倍增长,铁水温度也很难得到显著提高,而感应电炉熔化效率较冲天炉低,但其过热效率较高(60％)。双联熔炼工艺则是充分利用冲天炉熔化效率高与电炉过热效率高的 22     

感应器紫铜管的焊接

我厂生产的感应炉的感应器系由紫铜管绕制而成。一般紫铜管的来料长度足以绕成感应器分段线圈,勿需焊接,这样可确保感应器的质量。 在个别情况下,当紫铜管的长度不够时方可采取焊接的方法,但必须焊接得好,否则将影响感应器的电气性能和机械强度,使感应器寿命缩短,甚至漏水,引起爆炸事故。 将我厂感应炉紫铜管的焊接工艺作一介绍(参看图):     

中频感应炉感应器绝缘设计

碳材料的应用非常广泛,碳材料大多需要在无氧状态下进行碳化、石墨化、提纯等高温处理。中频感应炉是加工碳材料的重要设备。中频感应炉在处理碳材料的过程中,感应器的绝缘层失效是主要故障。对感应器绝缘层失效的原因及机理进行详尽的分析,针对碳材料的工艺特点,开发、设计出新的绝缘结构,并经实际应用,证明采用复合材料的绝缘方法可以解决感应器的绝缘问题。     

工频电磁灶

GDZ-2型工频电磁灶,是由甘肃工业大学电工教研室设计的新型高效节能灶炊结合的家用灶具。具有煎、煮、炒、炸、焖、燉等多种功能。它采用了电磁场涡流理论,使锅体直     

钢包精炼炉

一、由来 随着近代工业和科学技术的发展,对钢材质量的要求日益提高。通常在空气中冶炼的钢,不可避免地含有有害气体和非金属夹杂物,从而严重地影响着钢材的物理性能、机械性能和加工工艺性能。长期以来,世界各国的炼钢工作者一直致力于研究各种各样的方法,消除有害气体和非金属夹杂物的危害,以期获得更为洁净的优质钢材。 远在十九世纪末叶,就出现过钢液真空除气处理的报道,但直到本世纪五十年代高真空、大抽速的蒸汽喷射泵问世以后,钢液真空处理才得以迅速发展。目前,已有容量达400吨     

无芯感应炉感应器的检修

感应电炉容易发生故障的部位,以液压系统和感应器居多。关于液压系统及其元件参考资料较多,制造和维护的经验也比较多,这里不予赘述。本文着重对感应器的检修问题商榷如下。     

矩形感应器的近似设计计算法

为了解决厂矿锻造钎头自动线的问题,我们曾为某矿试制了一台100kw的晶闸管中频电源,工作频率2500HZ、倍频线路,加热部分采用矩形感应器,并省掉了淬火变压器,经调试基本上符合生产单位提出的要求,感应器部分的设计计算我们采用了一种简单的近似方法。试验结果表明;计算与实际调试结果基本上符合。现将矩形感应器参数的设计计算过程和调试结果介绍如下: