不同驻极方式下聚丙烯熔喷非织造布的过滤性能

研究了容尘试验前后电驻极、水驻极聚丙烯熔喷非织造布的形貌特征,探讨了在不同试验条件下两种驻极方式的熔喷布对盐性气溶胶颗粒物的过滤效率、气流阻力、透气性等指标的影响.结果 表明:相比于电驻极熔喷布,水驻极熔喷布的内部纤维更细、孔隙更多、透气性更好,在同一气体流速下,过滤效率更高、气流阻力更低;随流速增加,两种熔喷布的过滤...     

高性能聚丙烯熔喷布驻极母粒的制备与应用研究

对聚丙烯熔喷布及聚丙烯熔喷布用驻极母粒制备方法进行了介绍,针对现有驻极母粒制备方法的不足,对不同的主驻极剂材料、辅助驻极材料以及其之间的协同作用、制备工艺等展开了研究,通过以熔喷聚丙烯、柔顺剂、主驻极剂、辅驻极剂、成核剂、抗氧剂为原料,工艺要求主驻极剂均匀分散于辅驻极剂中,主驻极剂与辅驻极剂之间产生协同效应,获得性能良好的驻极母粒产品。在聚丙烯熔喷布喷丝过程,加入的驻极母粒产品,可以有效提高熔喷布表面电荷,通过测试熔喷布过滤效率,通过加入本方法制备的驻极母粒,细菌过滤效率（BFE）大于95%,聚丙烯熔喷布的综合过滤效率、抗热衰的性能、柔韧性得到大幅度提升。     

PP/PE双组份熔喷医用非织造布服用性能测试及分析研究

结合生产实际情况,利用几种PP/PE双组份熔喷医用非织造布,对试样的硬挺度、尺寸稳定性、拒水性、过滤性等进行了测试,分析和比较了不同克重的PP/PE双组份熔喷非织造布试样的性能和特点,通过实验得出了不同克重的非织造布具有不同的力学性能和较为稳定的结构,并发现非织造布的克重、厚度和结构特征等对以上性能影响较大,它们之间有一定的相关关系,因此PP/PE双组份熔喷非织造布材料具有独特的性能,适合开发各类功能性产品,在医疗卫生、过滤等方面有着广泛的应用前景。     

聚丙烯熔喷布抗菌性能研究进展

聚丙烯（PP）熔喷布具有优异的过滤性能,可用作口罩等医疗防护用品。为扩展PP熔喷布在医疗防护领域的应用,PP熔喷布需具有抗菌性能。文章对PP熔喷布的生产工艺、PP熔喷布抗菌性能的研究现状以及PP熔喷布的复合方式进行综述。研究表明：一步法工艺生产的PP熔喷布的抗菌性能更符合防护领域的实际应用需求。将PP熔喷布与常见抗菌剂复合,均具有优良的抗菌能力。对于PP熔喷布与抗菌剂的不同复合方式,可根据最终产品的实际需要,灵活选择复合方式。     

纳米电气石/聚丙烯驻极熔喷非织造布的研制

研制了一种纳米电气石改性驻极体熔喷聚丙烯非织造布母粒,并采用电晕放电法制备出纳米电气石/聚丙烯驻极熔喷非织造布。探讨了纳米电气石在聚丙烯树脂中的分散状况及改性母粒的流变性能,同时对非织造布力学性能、表面电荷密度和过滤性能进行了测试。结果表明:电气石能较好地分散在聚丙烯树脂中;加入特种电气石之后,纤网的机械性能有所下降;驻极体熔喷非织造布的驻极效果大大改善,其表面电荷密度、过滤性能均有明显提高。     

国内聚丙烯非织造布产业发展现状分析

综述了Spherizone工艺、Horizone工艺和ST-Ⅲ工艺3种典型聚丙烯(PP)生产工艺,以及非织造布用PP、PP非织造布生产工艺的特点;分析了PP、PP非织造布的供需和应用现状.PP非织造布主要采用纺黏法、熔喷法、熔喷和纺黏复合(SMS)法生产,具有工艺流程短、生产速率快、产品成本低等特点,广泛应用在医疗卫生...     

中国平煤神马集团熔喷布项目和熔喷专用料项目均实现量产

正2020年5月1日,中国平煤神马集团年产1 500 t熔喷布项目顺利投产。至此,中国平煤神马集团成为河南省最大的熔喷布生产国有企业,同时也是河南省唯一一家既能生产熔喷专用料,又能生产熔喷布的企业。据了解,熔喷布被誉为"口罩心脏",具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性,是医用口罩中最为重要的过滤层。新冠肺炎疫情暴发后,口罩需求量激增,熔喷布更是"一米难求"。疫情期间,河南     

欧瑞康纽马格公布用于熔喷系统的创新静电驻极单元

<正>欧瑞康纽马格在2017年日内瓦国际非织造布展会上公布了新研发的静电驻极熔喷非织造布理念。该全新的在线驻极单元不同于当前市场上现有的其它理念,因为其在为各种不同非织造布产品驻极时具有高度的灵活性,尤其是对那些基础质量和强度较低的非织造布。     

聚丙烯熔喷非织造布基导电复合柔性薄膜制备与性能

以聚丙烯(PP)熔喷非织造布和聚偏氟乙烯(PVDF)为原料，采用氧化石墨烯(GO)和AgNO₃对PP熔喷非织造布进行导电改性，在其表面浇铸PVDF溶液制得具有三明治结构的PVDF/PP熔喷非织造布复合柔性薄膜。通过扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、数字万能表、万能试验机对熔喷非织造布及改性试样的形貌结构、表面组成、电阻率及力学性能进行分析。结果表明：PP熔喷非织造布经GO和AgNO₃改性后导电效果显著，电阻率最低可达46.5Ω·m。对复合柔性薄膜的力传感性能进行测试，发现结合S型电极片时其压力传感灵敏度最好，在传感器检测显示模组100 g量程内数值稳定仅需5 s，有望在压力检测和人体运动监测领域发挥重要作用。     

口罩聚丙烯熔喷纤维与聚丙烯熔喷原料的塑化及结晶行为对比研究

为阐明口罩过滤层聚丙烯(PP)熔喷纤维与熔喷PP塑料的塑化和结晶行为间的差异性,采用差示扫描量热仪(DSC)和热台偏光显微镜系统研究了3种熔喷PP塑料与4种口罩过滤层PP熔喷纤维的塑化和结晶行为.结果表明,PP熔喷塑料试样3显示单峰,PP熔喷纤维试样5呈现3峰,而其余PP熔喷塑料和PP熔喷纤维均呈现双峰;与PP熔喷塑料...     

聚丙烯熔喷非织造材料电晕驻极处理研究

利用电晕驻极技术处理聚丙烯熔喷非织造材料,讨论了驻极电压、驻极时间以及两电极之间距离等工艺参数对滤料性能的影响,研究了驻极处理后聚丙烯过滤材料表面形貌结构的变化。结果表明:经过驻极处理后,聚丙烯熔喷非织造材料纤维表面略现粗糙;随着驻极电压和时间的增加,材料表面静电电位呈现逐渐增加后下降的趋势,随着电极距离的增加,材料表面静电电位逐渐下降;驻极处理后,聚丙烯熔喷材料的过滤效率显著提高,但透气性未发生显著变化;在存储过程中,驻极聚丙烯过滤材料的表面电位在初期迅速衰减,以后变化趋缓。     

聚丙烯熔喷驻极过滤材料表面静电势的研究

将未经过驻极处理的聚丙烯熔喷过滤材料进行电晕驻极处理,通过测定聚丙烯熔喷驻极滤料的过滤效率和表面静电势,分析滤料表面正负电荷的分布以及表面静电势与滤料过滤效率的关系.结果表明:滤料表面的静电势呈现随机的正负分布,并且随着滤料表面平均静电势的提高,滤料的过滤效率提高.     

口罩用聚丙烯熔喷非织造布过滤性能的研究

采用盐性气溶胶颗粒对聚丙烯(PP)熔喷非织造布进行容尘实验,研究了不同气体流量、滤料层数、过滤时间对PP熔喷非织造布过滤特性的影响。结果表明:对于单层熔喷非织造布,气体流量为30 L/min时,初始阻力为37.4 Pa,初始过滤效率为97.86%;气体流量为85 L/min时,初始阻力为112.2 Pa,初始过滤效率为90.69%;随着气体流量的增加,PP熔喷非织造布的过滤效率呈现近似线性下降的趋势,而过滤阻力则呈现线性增长的趋势;当气体流量为30,85 L/min,采样时间为4 s时,随着叠加层数的增加,其过滤效率的差异越来越小,过滤阻力差异越来越大,呈现不同的增长趋势;对于单层熔喷非织造布,随着过滤时间的增加,过滤效率和阻力增加,但过滤效率的增长趋势呈先急后缓,而过滤阻力则呈先缓后急的趋势。     

熔喷聚丙烯原料性能及加工工艺研究

分析了聚丙烯(PP)熔喷专用料的结构与性能,研究熔喷料的分子量及分子量分布、熔体质量流动速率、熔融结晶、灰分及挥发分性能对工艺的影响。通过熔喷短纤纺丝制备不同克重的熔喷布,考察熔喷布的力学性能、过滤效果、阻力性能,建立原料、设备、工艺之间的影响关系。结果表明:氢调法和降解法PP熔喷专用料具有适宜的熔体质量流动速率、良好的热稳定性和力学性能,熔体质量流动速率分别为1 570 g/10min和1 560 g/10min,分子量分布指数分别为3.3和2.54,灰分分别为0.005%和0.02%;制备的熔喷布纤维直径在2～3μm, 25 g重熔喷布32 L/min流量下的盐性过滤效率可达到99%以上,气体阻力30 Pa左右,40 g重熔喷布在95 L/min流量下油性过滤效率可达到97%以上,具有很好的过滤效果,可满足口罩、空气过滤等领域的性能需求。     

SABIC推出全新超高熔体流动性PP树脂

<正>SABIC近日推出新型聚丙烯(PP)树脂产品,旨在提升非织造布的熔喷纤维性能。全新材料SABIC~?PP 514M12能够广泛应用于各种个人卫生护理产品的终端及其他周边市场。该材料不含邻苯二甲酸盐,无气味,且弹性高、可纺性强、质地均匀,可为熔喷纤维带来良好的加工性能,所生产出来的非织造布具有高隔离及吸收功能。由SABIC~?PP 514M12制成的熔喷纤维,其熔体流动速率大于1 000 g/10min,为超轻、薄身的非织造布生产开创了潜在解决方案,旨在提供更好的产品耐磨性及     

聚丙烯熔喷非织造材料的空气过滤效果研究

以含粉尘粒径为0.3~10.0μm的空气为尘源,测定了纤维直径为1~5μm,面密度为20.7~54.0g/m2的聚丙烯(PP)熔喷非织造材料对空气的过滤效率,研究了材料的纤维直径、面密度及电晕驻极处理对其过滤效率的影响。结果表明:随着PP非织造材料纤维直径的减小及面密度的增加,材料的过滤效率提高;纤维直径和面密度对过滤效率的影响在一定范围内具有互补性;驻极处理可有效提高PP非织造材料的过滤效率,当粉尘粒径为0.3μm时,经驻极处理后过滤效率从85.6%提高到96.2%。     

扬子石化熔喷无纺布聚丙烯专用料实现工业化生产

正2020年3月6日,中国石化扬子石化公司积极响应集团公司的号召,加快熔喷无纺布聚丙烯专用料的研究开发,首次实现批量生产专用料2 t。熔喷无纺布聚丙烯专用料是生产熔喷布的核心原料。熔喷无纺布用于医用口罩中间的过滤层,具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性。新冠肺炎疫情发生以后,口罩的需求量猛增,市场供不应求,原料价格也一路飙升。2020年2月26日,扬子石化公司研究院迅速组建了熔喷料研发团队,投入到熔喷布专用料的研发中,开展配方试验和设备改造工作,争取以最快的速度投入批量生产。从2月27—29日,研发团队形成了10多个配方,进行了72 h的小试研究,累计实施上千次的测试。经     

不同喂料工艺对口罩熔喷布用聚丙烯复合材料的性能影响

以均聚聚丙烯(PP)为基体,DTBP过氧化物为引发剂,采用可控降解法制备了口罩熔喷布用PP复合材料。介绍了聚丙烯熔喷PP料改性挤出设备的组成,同时详细介绍了液体引发剂通过主喂料预混添加和平流泵注射添加的不同操作运行工艺,以及不同添加工艺对复合材料性能的影响。结果表明:采用平流泵喂料工艺所制备出来的熔喷PP料,其熔体流动速率MFR稳定可控且DTBP残留物低,经实际生产运行取得了良好的经济效益,得到了客户的高度认可。     

聚丙烯熔喷布生产工艺及国内市场调研

探究了聚丙烯熔喷布的市场份额、应用领域、加工制造原理及过程.分析了医用口罩的构造及其各项标准,并简述了熔喷设备国内外现状.调研发现:我国熔喷工艺虽在非织造布总工艺中占比较小,但工艺成熟,生产设备齐全,熔喷布相关标准完善,国内外市场需求旺盛.     

熔喷布

正熔喷布以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到0.5～10μm,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。继2020年3月6日燕山石化创下12天建成投产熔喷无纺布生产线的奇迹之后,时隔1个月,4月10日,燕山石化熔喷无纺布项目第3条生产线成功投产。该项目自3月13日开工建设,至4月10日用时29天,为当前国内外疫情防控、构建"人类卫生健康共同体"再添助力。