我国丁腈橡胶产业的现状及发展前景

概述了全球丁腈橡胶(NBR)的现状、发展趋势;综述了我国近5年NBR产能、产量、消费量以及新建NBR装置概况;分析了我国NBR的技术及市场,结合未来几年NBR的需求预测,提出了我国NBR产业的发展建议。     

国内外NBR牌号对比分析

介绍了NBR的分类及德国、日本、韩国等世界主要NBR生产国的NBR牌号、指标情况 ,并结合我国NBR的生产牌号情况对国内外NBR牌号、指标进行了对比分析 ,指出了国产NBR牌号不能满足市场需求 ,必须进行新牌号的开发 ,使产品系列化、多元化和细分化。建议带配方推广NBR新牌号 ,并提供相应牌号对比评价数据 ,以方便用户使用     

丁腈橡胶复合材料的研究进展

综述了丁腈橡胶(NBR)/树脂复合材料、NBR/橡胶复合材料、NBR/纤维复合材料以及NBR与纳米材料、其他材料复合的研究进展,通过共混改性,可以改善NBR的弹性、强度、耐老化性、耐油性、耐腐蚀性及加工性能,并可降低成本。     

国内同类丁腈橡胶性能对比

针对市场上畅销的丁腈橡胶(NBR),从结构组成、硫化特性等方面进行了对比,结果表明,结合丙烯腈质量分数为28%的NBR中,JSR-240S结合丙烯腈质量分数最低,NBR2907E的相对分子质量较大,NBR2875、NBR2880Z硫化速度较快,NBR2907E和NBR2865的物理机械性能相当,NBR2875压缩永久变形最小,JSR-240S和NBR2907E老化性能较好;结合丙烯腈质量分数为33%的NBR中,NBR1052的结合丙烯腈质量分数、相对分子质量最低,分子质量分布最窄,NBR3355、NBR3305E、JSR-230S硫化速度较快,JSR-230S、NBR3355、NBR3305E的物理机械性能基本相同,NBR3305E和NBR3355压缩永久变形较小,NBR3305E老化性能最好;结合丙烯腈质量分数为40%的NBR中,JSR-220S结合丙烯腈质量分数最高、相对分子质量最低且相对分子质量分布最窄,南帝4155硫化速度最快,南帝4155和JSR-220S强度较高,4155LT压缩永久变形和老化性能最好。     

环保型与传统型热法丁腈橡胶性能对比研究

对比考查了环保型热法丁腈橡胶(NBR3604E)与传统型热法丁腈橡胶(NBR3604)的生胶性能、物理机械性能、耐老化性能和耐介质性能。结果表明,NBR3604E与NBR3604生胶性能和耐介质性能基本相同,硫化时间在25~30 min时NBR3604E硫化胶的物理性能更好。NBR3604E老化性能好于NBR3604,压缩永久变形较NBR3604大。     

丁腈橡胶耐油性改性研究进展

该文综述了丁腈橡胶耐油改性研究的最新进展,简要介绍了丁腈橡胶（NBR）的发展状况、化学结构以及生产工艺,重点阐述了NBR／PVC、NBR／PP、NBR／ECO以及NBR／CSM等共混改性的研究进展以及氢化丁腈橡胶和羟基丁腈橡胶等新型丁腈橡胶品种的发展状况,并指明了丁腈橡胶耐油改性研究的发展方向。     

PA6/NBR共混体系的性能研究

采用转矩流变仪,在温度为230℃、转速为80 r/min的条件下进行密炼,熔融共混制备不同聚酰胺6(PA6)与丁腈橡胶(NBR)配比的PA6/NBR共混物,通过差示扫描量热仪、热台偏光显微镜、转矩流变仪、电子万能试验机等分析手段研究了PA6与NBR配比对PA6/NBR共混物性能的影响。结果表明,PA6与NBR配比对PA6/NBR共混物的性能有显著的影响;添加NBR后,PA6的结晶温度提高了10℃左右,NBR对PA6具有异相成核作用并显著降低了结晶尺寸;随着NBR含量的增加,PA6结晶度逐渐下降,当NBR增大到80质量份时,PA6/NBR共混物的结晶度由纯PA6的29.30%降至15.21%,导致PA6/NBR共混物拉伸强度和耐溶剂性能逐渐下降。     

不同硫化体系对环保型硬丁腈橡胶性能的影响

以松香酸皂与油酸皂组成的复合乳化体系制备的中试产品丁腈橡胶(NBR)为基胶,分别用硫黄体系和过氧化物体系进行硫化,研究了NBR混炼胶的硫化特性和硫化胶的物理机械性能、耐老化性能、耐油及耐寒性能,并与传统产品NBR 3604进行了比较。结果表明,采用硫黄体系时,NBR混炼胶的硫化程度较浅,硫化速率较慢;采用过氧化物体系时,NBR混炼胶的硫化程度较深,硫化速率较快,NBR胶料宜采用过氧化物硫化体系进行硫化;2种硫化体系下制得NBR硫化胶的物理机械性能与NBR3604硫化胶相差不大,过氧化物硫化体系制得NBR硫化胶的耐老化性能较好;与NBR 3604硫化胶相比,2种硫化体系下制得NBR硫化胶的耐寒性稍好,耐油性稍差。     

环保丁腈橡胶与传统丁腈橡胶的性能对比

对环保型与传统丁腈橡胶(NBR)进行了微观结构、相对分子量及其分布、硫化胶的物理机械性能、混炼胶硫化特性、压缩永久变形、耐老化性能以及制品的性能进行了对比研究。结果表明,环保型NBR 3305 E、2907 E与传统NBR 3305、2907的相对分子质量及其分布、微观结构组成略有不同,混炼胶硫化特性、物理机械性能、压缩永久变形以及耐老化等性能相当。使用NBR 3305与NBR 3305 E制备密封制品时物理机械性能和预期使用寿命基本相同,使用NBR 2907 E制备发泡橡胶制品的密度比NBR 2907制品的略低。     

丁腈橡胶/聚氯乙烯共混胶

探讨了丁腈橡胶(NBR)中的结合丙烯腈质量分数、NBR／聚氯乙烯(PVC)(质量比,下同)、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)用量、PVC聚合度对NBR／PVC共混胶性能的影响,研究了NBR／低聚合度PVC共混胶的力学性能及加工流动性能。结果表明,随着NBR中结合丙烯腈质量分数的增加,NBR／PVC共混胶的耐油性能明显增强,力学性能也相应有所改善;NBR／PVC为80／20～60／40时．NBR／PVC共混胶的综合性能较好;DOP用量对NBR／PVC共混胶性能的影响不大;聚合度为700的PVC更适合于生产NBR／PVC共混胶,其力学性能、加工流动性能、耐老化性能与德国Bayer公司生产的牌号为Perbunan NT／VC3470B的NBR／PVC共混胶相当。     

丁腈橡胶产业现状分析及发展前景

全面综述了世界丁腈橡胶(NBR)的现状及发展趋势。概述了我国NBR的产能、产量、消费量以及新建装置概况。分析了国内外NBR的生产技术新进展及新产品开发状况,指出世界NBR发展趋势已由合成技术的完善转向应用技术的开发。根据未来几年我国对高性能NBR的需求预测,提出了我国NBR产业的发展建议,指出我国研发重点在于高端产品,并应重视产品应用服务。     

丁腈橡胶/聚酰胺热塑性弹性体的制备及性能

采用Haake密炼机工艺、开炼机工艺和开炼机预混-Haake密炼机工艺制备了丁腈橡胶（NBR）／聚酰胺（PA）热塑性硫化胶（TPV）,研究了NBR／PATPV的结晶结构及其性能。结果表明,采用开炼机预混-Haake密炼机工艺可制得相态结构均匀、分散相粒径较小、力学性能和耐溶剂性能较好的NBR／PATPV。在NBR／PATPV中,NBR可诱发PA结晶。PA连续相结晶结构分布的均匀性和相界面之间的相互作用是提高NBR／PATPV耐溶剂性能的主要因素。     

环保型与传统型热法丁腈橡胶在耐油胶板中的应用对比研究

研究了环保型热法丁腈橡胶(NBR3604E)在耐油胶板应用中的物理机械性能、耐寒性和耐介质性能,并与传统型硬丁腈橡胶(NBR3604)进行了对比试验。结果表明,NBR3604E的耐寒性、耐介质性与NBR3604相当,拉伸强度和硬度较NBR3604略高,扯断伸长率和扯断永久变形较NBR3604E偏低,但均能满足耐油胶板胶料的指标要求。     

影响NBR/PVC共混硫化胶性能因素的研究

系统研究了影响丁腈橡胶/聚氯乙烯(NBR/PVC)共混胶性能的主要因素,包括PVC塑化温度、增塑剂用量、橡塑比、PVC的聚合度、NBR的丙烯腈质量分数。研究结果表明,塑化温度在160℃、增塑剂用量为20份、橡塑比为60/40~70/30时,NBR/PVC共混硫化胶综合性能较好。随着PVC聚合度的提高,NBR/PVC共混硫化胶力学性能得到提高;NBR中丙烯腈含量的增大有利于NBR/PVC共混硫化胶性能的提高。     

新型配位交联硫酸铜/丁腈橡胶复合材料的影响因素

研究了金属盐填充的丁腈橡胶(NBR)材料。影响金属盐与NBR二者之间的配位交联反应的因素众多,如金属盐种类、金属盐含量、NBR中丙烯腈的含量、增塑剂、结晶水等等。本文通过对力学性能的分析,逐一考察了这些因素对二者配位交联反应的影响。结果发现,硫酸铜(CuSO4)是比较有效的一种可配位金属盐;当CuSO4含量、NBR中丙烯腈含量逐渐增加时,CuSO4与NBR的配位交联反应均逐渐增强,且随CuSO4含量增加,所得配位交联CuSO4/NBR显示出特殊而优异的力学性能。另外,在CuSO4/NBR体系中加入聚氯乙烯(PVC)或在CuSO4中引入结晶水均可有效提高CuSO4与NBR的配位效率。     

丁腈橡胶/受阻酚AO-80/炭黑复合材料中结合丙烯腈量对其结构与性能的影响

在结合丙烯腈量不同的丁腈橡胶(NBR)中加入受阻酚AO-80和炭黑,制备了NBR/AO-80/炭黑(NBR/AO-80/CB)复合材料,用差示扫描量热仪、动态力学分析仪及物理机械性能测试等手段对复合材料的热性能、动态力学性能及物理机械性能进行了研究.结果表明,与纯NBR硫化胶相比,NBR/AO-80/CB复合材料的玻璃...     

环氧化天然橡胶/丁腈橡胶并用胶的制备与性能研究

以过氧化二异丙苯（DCP）为硫化剂,制备环氧化天然橡胶（ENR）/丁腈橡胶（NBR）并用胶,并对其性能进行研究。结果表明：ENR/NBR并用比和硫化剂DCP用量对ENR/NBR胶料的焦烧时间和硫化速度影响不大;当硫化剂DCP用量为3份、ENR/NBR并用比为5/95～15/85时,ENR/NBR硫化胶的物理性能比NBR硫化胶有一定提高;当ENR/NBR并用比为20/80、硫化剂DCP用量为2份时,ENR/NBR硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率最大;滞后损失分析得出ENR/NBR硫化胶在拉伸过程中消耗了更多能量。     

环保型硬丁腈橡胶在航空密封材料中的应用研究

研究了环保型硬丁腈橡胶(NBR3604E)在航空密封材料应用中的物理机械性能、耐寒性和耐介质性能,并与传统型硬丁腈橡胶(NBR3604)进行了对比试验。结果表明,NBR3604E的拉伸强度、耐寒性、耐介质性能与NBR3604相当,扯断伸长率和扯断永久变形较NBR3604偏低,但均能满足航空密封材料胶料指标要求。     

丁腈橡胶的应用

叙述了丁腈橡胶(NBR)的发展概况,对国内NBR的状况和NBR的应用进行了叙述．并对国内NBR提出几点建议。     

丁腈橡胶的发展现状与应用研究进展

综述了国内丁腈橡胶(NBR)的生产能力、产量与市场现状,分析了其国内市场的走向,从国内NBR生产工艺改进、新产品开发和特性化改性及国外丁腈橡胶信息传输应用和氢化丁腈橡胶聚合材料等几个方面介绍了国内外NBR生产技术的最新进展,并提出了我国NBR市场及技术的发展建议.