寒区油田高凝原油采出液低温集输处理工艺技术应用

在寒区油田对高凝原油采出液实行低温集输处理，是国内外油田节能降耗技术领域里的一大难题。文章介绍了大庆油田近年来在寒区高凝原油采出液低温集输与处理工艺技术试验研究方面所取得的成果．给出了适于大庆特高含水主力油田一喇萨杏油田已建联合站系统的采出液低温集输处理工艺、技术界限与配套措施，针对目前油田生产应用的技术现状与存在问题，提出了大规模推广应用这一工艺技术的具体措施。     

大庆油田原油集输处理技术进展及攻关方向

介绍了九五期间及近年来大庆油田原油集输处理系统在降低老油田调整改造工程投资与节能降耗;完善三次采油采出液处理工艺;简化外围油田集输工艺以及技术科研攻关方面所取得的成果与进展。并根据当前油田开发生产形势和所面临的问题,提出了原油集输处理技术领域今后的主要攻关方向。     

高含水期油气集输处理工艺技术的探寻

油气集输作为油藏勘探、油田开发以及开采中的必备环节之一,技术人员可以针对油气处理工艺进行改造,并对油气集输系统进行优化,以此来为油田经济效益的提升提供有力支撑。     

老油田油气集输与降回压工艺技术

油田生产进入高含水期后,原油综合含水逐年升高,普遍存在液量高、生产系统效率低、能耗及运行成本高、地面输油管道回压增高等问题。针对老油田的这些生产实际情况,通过优化老油田的地面集输管网、利用油气混输技术、降低集输系统末端压力等,降低了老油田开发过程中地面工艺系统出现的高回压问题,以较小的投资取得了较好的经济效益。     

高凝油集输处理技术及其研究方向

调研沈阳油田高凝油的生产特点、开发初期和现有集输处理工艺技术、现场实际集输处理状况,总结了油田开发中后期集输处理工艺调整改造内容及存在问题,提出了高凝油开发中后期地面工程技术研究和应用方向。     

张港油田集输系统腐蚀机理分析

张港区块采出水回用可以解决水资源短缺问题,又可消除采油污水外排的环保问题,同时还可以充分利用采出水的热能输油,是油田开发中采出污水的最佳出路。但是污水中富含的悬浮物、油、细菌以及高盐等对系统造成的腐蚀问题十分严重。通过分析张港站集输系统水质现状、当前处理工艺以及腐蚀状况,研究了集输系统腐蚀机理以及造成造成水质变化的因素和影响集输管线腐蚀的因素;通过研究药剂投加技术,提出了适合张港油田集输系统的缓蚀技术,为该油田集输系统防腐提供了技术支持。     

华北油田老区地面系统区域功能优化

针对华北油田老区块地面工程系统存在的能耗高、腐蚀结垢、负荷不均衡等问题,以地面工程区域系统性优化为目标,研发了一系列整装油田、小断块油田地面系统高效低耗集输与处理的关键技术。提出了高温产出液余热的综合利用技术,突破了高凝固点原油单管不加热集油技术难关,拓宽了常温集油工艺应用的范围;解决了硫酸钡结垢影响油田正常开发的难题;调整简化联合站,实现了拉油点整体优化。老油田高含水开发后期地面系统区域功能优化获得了较好的经济效益,为老油田开发后期整体提质增效提供了参考。     

大庆油田二氧化碳驱集输处理工艺初探

由于二氧化碳驱采出液中气油比高,采出液中含大量二氧化碳气体,使得采出液物性、井口出油温度及压力与常规水驱、聚驱等驱替方式相比均发生变化,常规集输处理工艺不能很好地适应二氧化碳驱集输处理工艺需求。因此,大庆油田通过开展一系列先导性试验及工业化推广项目,不断摸索适用于大庆油田二氧化碳驱开发需要的集输处理工艺技术。介绍了大庆油田先导性试验及工业化推广试验的实际运行情况及应用效果,对二氧化碳驱集输处理工艺中的技术难点提出了几点认识。今后,大庆油田将根据前期先导性试验成果及工业化推广的实际应用情况,逐渐形成并完善一套成熟、可靠的集输处理工艺技术体系,实现油田的持续高效开发。     

塔河油田稠油集输处理工艺优化研究

塔河12区油田原油属高含硫、高粘度、高凝点的重质稠油,属于特超稠油系列,原油物性比较差。针对塔河12区油田的这一特点,经过优化分析认为,稠油集输系统推荐采用将乳化降粘和掺稀降粘2种集输工艺技术结合起来使用;原油脱水采用热化学沉降脱水的方法,解决了稠油脱水问题;同时为协助塔河12区的处理工艺提供了一种高粘稠油计量技术作为优化参考。     

喇嘛甸油田油气集输系统优化

针对喇嘛甸油田集输系统规模扩大存在的站库数量多、系统老化、单站规模小等问题,对地面系统的优化方式进行了探讨。通过研究,明确了集输系统优化应综合考虑各影响因素,以准确预测产液量为优化前提,合理确定系统的规模和能力,并在集输系统中,通过以水力、热力条件、生产管理因素及用电、用气单耗为约束,分析了系统的技术、管理及能耗界限,确定了集输系统水、聚驱的合理集输半径及建站规模,并结合生产实际,提出了集输系统站库的优化合并方案,为地面系统长远规划提供了依据。     

油田集输系统腐蚀结垢与防治

油田采出液集输系统结垢在油田开发过程中是一个普遍存在的问题。对油田集输系统腐蚀结垢的机理和原因进行了分析。油田地层水矿化度高和成垢离子含量高为结垢的产生提供了重要的物质基础,是集输系统产生难溶结垢的主要原因。提出了一系列防治油田集输系统腐蚀结垢的综合配套技术措施,从而有效地延长了集输系统的使用寿命,提高了油田综合开发效益。     

推广高效适用性技术，提高新油田建设水平

通过现场调研,研究了整装低产低渗油田、整装沙漠油田及边远、散、小、低产、低渗油田和整装中低产气田的地面集输主体工艺优化技术、油田注水工艺优化技术和油气田采出水处理工艺优化技术等。通过分析论证,对不同类型的油气田地面建设工艺提出了优化建议及改进措施。     

高效三相分离技术与油田工艺简化

传统的油田采出液处理,主要采用两段脱水方式,工艺流程长,能耗较高;在油田"简化工艺流程、降低吨油成本"要求下,简化油田采出液的处理工艺具有十分重要的意义。本文通过对新型高效三相分离技术方案分析,探讨油气集输系统工艺简化的途径。     

大庆老油田节能降耗技术

针对大庆老油田今后开发建设将面临的一系列生产问题 ,提出了全面配套实施低能耗油、气、水集输处理工艺 ;建立油气集输处理系统耗能分析及能量利用优化方法 ;研究含油污水余热回收利用技术 ;调整技术界限 ,降低原油生产过程中的能量消耗 ;优化可能出现的低负荷系统的运行方案 ,降低系统运行能耗 ;全面配套实施注水系统装置节能型配置和优化运行等节能降耗技术措施     

东北油气分公司地面集输与处理工艺

东北油气分公司油田属于典型的低渗透、特低渗透油田，为了有效地开发新区油田地面建设，节约地面投资，优化集输与处理工艺，开展了油气集输工艺及配套技术的研究，提出了适合东北油气分公司不同类型油田切实可行、经济高效、简单易行的工艺技术及新区的地面建设模式。     

基于遗传蚁群算法的高含水油田集输系统的运行优化

目前,我国大部分油田已进入高含水后期开发阶段,优化生产运行、减低成本已成为油田开发所面临的主要问题。以集输系统的动力、热力消耗最小为目标函数,根据集输系统的运行条件提出了函数约束条件,依据高含水原油集输特点提出了新的温度约束条件,建立了高含水油田集输系统运行优化的数学模型,并利用遗传蚁群算法对系统模型进行优化研究。通过实例计算．其优化结果可以指导油田生产运行,具有一定的现实意义。     

胜利油田集输系统工艺配套技术的发展与应用（上）

随着胜利油田开发的不断深入原油生产已进入特高含水开发期原油综合含水逐年上升目前全油田综合含水已达89.7 油田围绕节能降耗环境保护提高集输工艺系统效率等方面采用了游离水脱除液-液旋流分离水力旋流除砂变频调速等一系列新技术提高了集输工艺技术水平达到了节能降耗的目的形成了具有一定特色的油田集输系统节能降耗配套技术     

浅谈高含水期油气集输处理工艺技术

油田进入高含水期生产后，原油综合含水率逐年上升，普遍存在流量高，系统效率低，能耗大，采出液中含沙严重等问题。针对这些情况中，对中原油田地面工程设施进行了一些改造，通过不加热常温输送，干线端点加药，联合站油气密闭等工艺，解决了液量增加所带来油气集输处理困难的问题，以较少的投资和较小的基建工程量，取得了较好的经济效益。并对如何提高中原油的油气集输处理工艺技术水平，节能降耗，保护环境提出了一些建议。     

塔里木沙漠油田油气集输及处理工艺技术

以塔里木沙漠油田的塔中-4、塔中-16及哈得逊油田为对象,介绍了沙漠油田的油气集输总体布局、布站方式、集输与处理工艺技术,以及不稳定液态长距离密闭输送工艺技术在沙漠油田的成功应用。对沙沙漠油田的地面工程有关问题进行了讨论。     

高含水油田集输系统节能潜力分析及区域性节能改造实践

在油田开发后期,随着产液量的增加及综合含水率的升高,使得油田集输系统的负荷加大,造成电能和天然气的消耗越来越大。针对这种情况,基于集输系统节能潜力点的分析,以区域性转油站、联合站为重点,进行了系列性节能改造实践。采取的技改措施包括外输泵优化梯次配备、外输变频装置更新及优化运行、加热炉烟道挡板调节技术、加热炉物理除防垢。实施上述措施后,吨液耗电从0.99 kWh/t降至0.97 kWh/t,吨液耗气从0.62 m^3/t降至0.60 m^3/t,大幅提高加热炉燃烧效率,显著降低集输系统的生产成本,确保高含水油田开发的经济性、高效性。