AUCON型冲砂管柱

油井出砂是砂岩油层开采过程中常见的问题之一,油层出砂后,砂子在井内沉积形成砂堵,降低油井产量,甚至使油井停产。目前清砂作业的常规方法是一种不连续的冲砂方法,这种方法冲砂效率低、工人劳动强度高、工作环境差、井场污染严重,尤其存在很大的隐患。     

容器水力冲砂存在问题及改进措施

本文介绍了容器水力冲砂的原理，分析了冲砂设计中存在的问题，提出了相应的改进措施。     

海上油田除砂系统工艺优化改造实践

油井出砂是海上油田开发中不可避免的问题,砂在地面油气水工艺处理系统中的运行和沉积给处理设备和油气水处理质量造成严重影响。针对涠洲12-8W_6-12油田油气水处理系统中除砂工艺存在的弊端,提出并实施了除砂工艺优化方案,解决了油田油气水处理系统排砂难的问题,在提高油田油气水处理质量、延长设备使用寿命、降低设备腐蚀速率等方面起到了积极作用,也为海上其它油田提供了参考。     

水力旋流除砂装置工艺设计

本文主要阐述了水力旋流除砂装置工艺设计中的技术问题。其目的主要是为了解决油井采出液携砂对集输系统造成的危害问题，本设计对今后的采出液除砂问题具有一定的参考价值。     

暂堵泡沫冲砂工艺的研究及应用

提出了暂堵泡沫冲砂工艺的新思路,研制了油溶性暂堵剂BPA和高性能起泡剂CYF-2,该工艺适用于严重负压油井低伤害高效率冲砂,在鄂深6—3井进行了现场应用,取得了较好的效果。该工艺施工简单,降低了作业成本,并且有效保护了油层,对于提高施工质量以及延长油井生产周期有着重要的意义。     

一种新型冲砂旋流器

多数近海平台的油井均存在出砂问题，采出砂沉积在生产分离器中不仅会降低分离效率，而且对下游工艺装置带来严重的危害，通常，解决该问题的办法是采用水力冲砂，定期将容器内的积砂冲出并排入海中，或船运至陆地处理。采出砂的粒径一般约为20－30μm ，并与油混合在一起，如直接排海则会造成污染，用化学药剂处理或在陆地存储，则面临处理量大和处理费用高的问题。     

负压清砂井下工艺管柱的研究与应用

油田开发过程中油水井出砂是很普遍的现象,恢复油水井正常生产、清除油水井的砂子是必不可少的技术措施。常规的冲砂方式不但无法达到需求,大量的冲砂液又可能污染地层,导致油井不能正常生产。研究应用了一种施工简单、工作量不大,又能解决地层漏失、降低水敏等问题的负压清砂方法,是清砂工艺的发展趋势。     

北布扎奇油田冲捞砂技术研究与应用

冲捞砂技术是针对低能量出砂严重的油井恢复生产的综合技术，该技术根据生产井生产压力及能量的不同，通过收集并计算分析油层压力与井筒液柱压力的关系，防止井喷井漏提高冲砂效率，从而实现油井恢复生产的目的。在哈国北布扎奇油田应用该技术取得了初步成功。     

连续负压冲砂工艺管柱研究及应用

随着油气田的开发进入中后期,地层压力系数降低、亏空严重,部分井甚至出现负压倒吸现象。在油气井生产过程中,由于地层出砂情况严重,最终导致砂埋油层,油井停产甚至报废。对于该类油气井,由于地层漏失严重,常规的冲(捞)砂技术已经不能满足现场需求。针对这一情况,开展了连续负压冲砂工艺技术研究,利用双级喉管喷射液体产生负压,并吸附井底埋砂,以及双层管为液体提供循环通道,从而实现了与地层隔离、减少冲砂液体漏失的目的。经过现场试验表明,该新型冲砂工艺技术达到了设计要求,不仅完全满足漏失严重的油气井冲砂需要,而且避免了常规冲砂对地层造成伤害、储层污染的问题,具有推广价值。     

多孔聚合物水泥材料防砂新技术实验研究

多孔聚合物水泥材料的防砂技术是一种全新的油层防砂技术,该项技术既能调节油层渗流流道横截面积和渗透率,又能加固油层井壁,防止油层岩石破坏,与传统防砂技术相比,能大大提高防砂效果和防砂周期,保证油井长期稳定,文中介绍了该防砂技术的原理和配方,多孔聚合物水泥材料由３种基本物质组成：有机收敛材料,可溶固相,不溶固相,多孔聚合物水泥材料防砂技术的主要优点是：可以根据需要改变配方调节渗流流道横截面尺寸和渗透率     

组合式多功能井下工艺管柱的研制

在油田开发中，由于油井结蜡、地层出砂、油藏高含水等原因使油井时常需要进行刮蜡、冲砂、验窜，而目前生产中应用的常规方法是将刮蜡、冲砂、验窜分开进行，为了提高工作效率,降低生产成本，研制了一种新型的井下工艺管柱－组合式我功能井下工艺管柱。该管柱能将常规方法中分开进行的辞蜡、冲砂、验窜三项施工工序合为一项，提高工效2倍，既节约费用，又能保证施工质量，同时还提高了油水井的工作时数。     

防砂射孔

在油井生产过程中不可避免地产出砂现象，该文介绍了一种通过优化射孔参数（相位、孔密、弹型）进行防砂的射孔方法。事实证明出砂是由射孔孔道裂造成的，为了有效地防砂就必须有一个稳固的射孔孔道（影响因素有生产压差、产能损失和含水率）。本文从模型、试验模型及经验值三个方面中何预防射孔孔道出砂。深穿透射孔弹比大孔径射孔弹能更好地避免孔道出砂，因为它产生的细孔道比大孔径弹产生的大孔道更稳定。优化相位角是在井筒半径和孔密一定的条件下，使相邻射孔孔眼间距在三维空间最大，避免相邻孔眼间断裂带的联结。北海Magnus地区数据表明采用以上两种方法有效地减少了出砂问题。在层位各点有明显地应力变化的情况下，采用定向射孔可增加孔道的稳固性（特别是压差增加和产能损失时）。该文主要介绍了如何应用这三种方法来进行防砂射孔，此外还对根据不同井深的地层强度变化进行射孔选择和根据生产压差、产能损失和含水率等因素对射孔孔道的稳固进行确定等方法做了简要介绍。     

江汉油区井筒负压清砂技术的应用

江汉油区历经多年开采,受油井含水高、地层压降大等不利因素的影响,地层亏空、负压严重,油井普遍严重出砂。而常规水力冲砂技术往往造成入井液大量漏失进入地层,使冲砂液不能建立循环,同时还可能造成严重的地层伤害。低密度泡沫液冲砂技术的使用受到地层压力系数的限制,压力超低井冲砂成功率不高。鉴于此,江汉油区改进了水力喷射负压冲砂工艺技术,通过优选封隔器及优化设计同心双管结构等,实现了地层压力超低油井的有效清砂。同时,通过自主攻关研究机械负压捞砂工艺技术,设计了Ф90mm小口径捞砂泵以及多种捞砂锥,在负压、水敏等出砂油井应用效果良好,有效克服了这类井的井筒清砂难题,同时取得了多项捞砂技术突破。     

确定井筒除砂所需能量的经验模型

本文介绍一种用于计算机井和近直井井筒除砂所需能量的经验水力模型。该模型参虑了压力损失和除砂时间，并比较了正确循环和反循环的水力冲砂时间，模型动作结果与试验结果吻合很好。     

水平井冲砂洗井技术进展评述

近年来水平井应用规模迅速扩大,但由于其井身结构的特殊性,地层出砂问题比直井更加突出,水平井冲砂洗井效果将直接影响其产能和开采成本。阐述了水平井冲砂洗井过程中水平井段、斜井段和直井段的岩屑运移机理,介绍了现阶段应用和发展的冲砂洗井技术(常规密封连续冲砂技术、连续管清砂技术、真空清砂技术和泡沫流体冲砂技术)的原理及特点。在此基础上,论述了目前国内外水平井冲砂洗井使用的主要工具(普通油管旋流连续冲砂工具、连续管旋转射流冲砂工具及同心连续管真空清砂工具)的结构及工作原理。最后指出水平井冲砂洗井技术的发展主要集中在冲砂与压裂一体化、低压/衰竭储层冲砂和大尺寸井筒冲砂等3个方面。     

防污染连续冲砂工艺技术

防污染连续冲砂工艺是一种新型冲砂工艺技术。该技术利用封隔器、双层管柱和负压举升装置构成防污染冲砂系统;利用地面液流控制组合阀控制上流和侧流阀的开关,以保证地面不停泵即可连接油管,从而达到防油层污染连续冲砂的目的。经现场13口井（稠油井7口,稀油井6口）验证,该工艺具有施工安全、返速高、携砂能力强、冲砂时间短、不污染地层、连续冲砂的特点,尤其适合井底压力低,漏失严重的各类出砂油井的冲砂作业。     

油井负压冲砂装置研究

针对正常冲砂过程中存在的洗井液漏入油层和沉砂返回油层的问题，设计了一种负压冲砂装置，使用该装置能将原来的冲砂变成抽砂。使井底压力始终小于油层压力，达到在冲砂过程中保护油层的目的。文章对该装置进行了理论分析，给出了基本的计算方法。