几种提高电收尘器收尘效果的方法

当前社会对环境保护的要求越来越高,收尘效果是否达标是当今企业能否更好发展的关键,企业的经济效益和环保投资处理不当就会形成矛盾,处理得当就会相互依托发展,那么,怎样才能更好地解决这一问题呢?这里介绍几项实践经验与各位同行共勉:     

电收尘器工作过程的电气特性与收尘效率

气体的电力净化效果的好坏主要取决于除尘器电极间电场强度的大小,而电场强度又由输入电极的电压和除尘器所消耗电流值决定。一、电压工作带从电场中气体导电过程中知道,从临界电晕电压到临界击穿电压的电压范围就是电收尘器的电压工作带。电压工作带的宽度除了和烟气的性质有关外主要还和电极的结构型式有关,电压工作带宽,允许工作电压波动范围就大,电收尘器的工作状况相对地宽一些,收尘效率自然就高一些。要使电压工作带有一定的宽度,从电极结构上说要保证电场内电场强度为非均匀的     

速度均布器均布原理的研究

该文以速度比为衡量标准,详细阐述了截面收缩均布器、孔板均布器、收缩锥管均布器的均布原理,并通过调节实现各自均布的参数,得到相应的流体速度均布时所调参数的值,为工程上设计和选用合理的速度均布器奠定了基础。     

烘干机采用电收尘器的几个问题

电收尘器具有处理废气量大、废气温度高、高含尘量、高负压等特点,且收尘效率高,所以在水泥工业中广泛地应用于回转窑、熟料冷却机、磨机及烘干机等生产环节,取得了较好的效果。目前,我国不少立窑水泥厂在烘干机系统采用了电收尘器。立窑水泥厂对原料、燃料、混合材进行烘干主要采用回转式烘干机,由于在同一台烘干机中烘干的各种物料性质不同,所产生的废气和粉尘性质差异也较大;加上生产中变化频繁,间断运行、时热时冷,温度变化大,严重的结露使极板腐蚀。一些厂对收尘器要处理的废气量心中无数,以至选型不当,加之某些电收尘器的技术可靠性差,使设备不能正常运转,当维护管理跟不上时,更加剧了电收尘器的损坏,致使有的电收尘器起不到应有的收尘作用。有鉴于     

8m^2电收尘器在水泥磨上的应用

在50、60年代全国各省、市、县建成了成千上万个立窑生产线,绝大部分厂都没有收尘设备或只用沉降室,对环境造成了大面积的污染,严重危害了人民的身心健康和正常的生产、生活。1995年9月我院受广西百色矿山机械厂的委托为云南省玉溪市北城镇东前水泥厂（6万吨／年）2．2m×6．5m水泥磨设计一台电收尘器。以往水泥磨除尘大多采用布袋收尘器,但因该种粉尘吸附性强,易粘在滤袋上,很不易清理,尤其该厂水泥磨掺入矿渣,烟尘水分大更不适合用袋收尘器。图1为该水泥磨配置电收尘器的工艺流程图。1水泥磨电收尘器的结构特点根据水泥磨用电收尘…     

燃油烟气净化电收尘器的应用

由于燃油烟气污染绝缘装置，电收尘器不能正常运行。为此，新上1台电收尘器。针对燃油烟气的特性，新电收尘器绝缘系统采用了“热风吹扫”，150—200℃空气分两路进入高压绝缘系统，一路进入绝缘子保温箱，通过设在阴极吊挂杆上的吹风孔及防尘筒上的环管进入绝缘子内部，绝缘子内部与电场本体内形成一个压力差，从而起到气封与清扫作用；另一路进入电瓷轴箱，通过电瓷轴箱环管和喷管，热空气在电瓷轴箱与电场内形成压力差。“热风吹扫”的投入使用，基本解决了绝缘装置的污染。     

窑尾选用电收尘器和袋收尘器的比较

1 前言 在我国未制订环境保护法规之前,水泥工业和其他工业部门一样,选择收尘器的主要准则是收尘器的一次投资和日常的运行维护费用的多少。但是随着国家工业的发展,对环境保护的要求日益严格,环境保护法规也日臻完善,所以收尘器的选择就成为相当复杂的问题。至少要考虑以下几方面的问题: ①国家统一的环境保护法规; ②地方政府根据特殊情况制订的地区性的环境保护法规;     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

环行分布器气体流动及气流均布

采用激光多普革技术测量了装有整流环的环形分布器中的流场，发现整流外侧环形通道内存在大量循环气流，并呈变质量流动状态；整流环内侧环形通道中，循环流动基本消失，但仍存在较大的劝速度，造近内环射流孔处气体均匀向流动为主。利用压力排管研究了整流环开孔率和开孔方式对匀布效果的影响，发现通过高速整流环周向开孔率可以实现内环射流流量均布。在该实验范围内，整流环的使用可以降低环形分布器的能量损失。     

浅谈高效电源在电收尘器改造中的应用

原有配套的窑尾电收尘器已不能满足新颁布的大气污染物排放标准。进行电收尘器改造比较多的方式是利用电收尘器原壳体,内部改造成袋收尘器或者电袋复合的方式;而利用高效电源也是一个可行的办法。实践证明,一个选型设计合理的电收尘器经过消缺处理后,配合先进的供电和电控系统可以使出口粉尘排放降低至15 mg/Nm~3甚至更低,完全有能力达到国家最新环保要求。     

电--袋收尘器的开发和应用

1电—袋收尘器的开发电收尘器是利用粉尘颗粒在电场中荷电并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化的。在一般情况下,当粉尘的物理、化学性能都适合时,电收尘器可达到很高的收尘效率,所以,它是目前广泛应用的一种收尘设备,但它也存在一些不足。首先,收尘器的收尘效率受粉尘性能和烟气条件影响很大。例如:我们曾在1台立窑电收尘器上进行实验,当窑处于浅暗火操作,烟气温度为70～80℃时,电收尘器工作正常,目测烟囱看不到烟。但当窑处于深暗火操作,烟气温度降至45～60℃时,电收尘器虽仍工作在40～50kV,但烟囱浓烟滚滚,其排放浓度与电收…     

窑头电收尘器的改造

天瑞集团水泥有限公司2 500 t/d生产线于2006年7月投产,该生产线窑头收尘设备配置的是电收尘器,由于运行时间已长达十多年,存在问题较多,排放浓度高达30 mg/Nm3左右,已无法适应国家环保要求,因此,公司决定于2017年6月对窑头电收尘器进行升级改造。     

如何提高电收尘器的使用寿命

本文针对电收尘器在我国工业生产中使用寿命偏低的状况,从调研入手,找出影响电收尘器使用寿命的各种因素,并就如何提高电收尘器的使用寿命进行探讨,寻找出提高使用寿命的切实可行的措施和途径。     

常山南方2#窑尾电收尘器改袋收尘器的经验

我公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年，一线4?000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。二线4?000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定窑尾废气粉尘排放浓度限值为20 mg/Nm3，重点地区限值为10 mg/Nm3，部分地区限值甚至达到5 mg/Nm3排放标准。     

恒流源电收尘器的发展

电收尘器是由机械本体和高压电源两大部分组成的,要使电收尘器使用效果好,要求工艺流程正确、选型合理,本体的设计和制造合理,确保安装质量,运转中及时维护和管理,除此之外,供电质量的好坏也直接影响收尘器的收尘效率。本文拟谈一谈电收尘器的电源,介绍新型恒流源...     

湿法水泥回转窑电收尘器的改造

我厂Φ４ｍ×１４５ｍ年产３０万ｔ熟料的湿法水泥回转窑生产线于１９９７年１０月１４日正式点火投产,窑尾烟气采用平顶山电收尘器厂ＹＣ１６Ｂ－９０ｍ２ＢＳ７８０型９１ｍ２的电除尘设备进行收尘,截止到１９９８年１月１３日大窑中修前电收尘器下的六个灰斗不下灰,...     

电收尘器在钼精矿焙烧烟气收尘净化中的应用

通过电除尘器在钼精矿焙烧烟气收尘净化中的应用,结合烟尘的物理化学性质、工艺环境和电除尘器的设备构造以及生产应用中出现的问题分析,对该工艺设备进行研究,实现了电除尘器的烟气收尘效率达99%,减少设备故障停车时间,稳定生产工艺,为后序的WSA制酸提供干净工艺气。     

对影响旋风收尘器实际收尘效率几个非结构因素之浅析

旋风收尘器是水泥生产过程中对所产生的含尘气体进行气固分离工艺过程不可或缺的设备之一。其收尘效率的高低．直接影响到水泥生产的成本及水泥生产过程对大气环境的影响。因此,在世界范围内,各国普遍意识到提高收尘设备收尘效率的重要性。并投入大量的人力和物力开展这方面的研究工作。     

电收尘器高频电源和三相电源的选择

在电收尘器改造中,高频电源由于其功率因数高、效率高而应用较多。文章分析了高频电源的工作原理,对比分析了三相电源与高频电源的应用性能。结果说明,高频电源技术发展不平衡,还很难普及和规范,缺乏统一的行业标准,且故障率高,维修费用昂贵,在选用上仍需综合评判和分析。