Shell粉煤加压气化工艺及与YH粉煤连续成型气化工艺的对比

1 Shell粉煤气化装置2006年5月17日,湖北宜化集团所属的湖北双环科技股份有限公司投资7亿多元引进的日投煤900t的Shell粉煤气化工艺装置一次开车成功,这是该技术在我国的首次成功应用于合成氨生产。该项目的投产,实现了我国造气装置的升级换代。     

粉煤成型用于两段气化初步研究

该研究系采用纸浆废液一粘土复合粘结剂用于粉煤成型、作为两段炉气化原料，对型煤性质和强度进行了测定，其结果表明型煤具有较高的冷态和热态强度。文章描述了实验过程；列出了试验结果。     

粉煤加工成型的新工艺

<正> 煤炭是我国的主要能源,在自然能源消费结构中煤炭占70%左右,而且今后煤炭仍是我国的主要能源。在我国生产的煤炭中,粉煤占有较大比例,随着采煤机械化程度的提高,粉煤产量将会不断增加。因此,加强粉煤成型工艺的研究,寻找价廉易得的粘结剂,对于提高粉煤利用率,减轻煤粉利用中对环境的污染有着重要意义。1 粉煤成型工业型煤按其用途可分成燃料和原料型煤;按工艺分有冷压、热压;按形状分有煤条、煤球、煤块、煤砖;按添加剂分有清水、黄泥、碳化、有机物、固硫、高效清洁等型煤。可按不     

无粘结剂粉煤热压成型工艺及型煤气化

介绍了国内外粉煤热压成型工艺的发展简况、工艺设备及所适用的煤料，并根据试验结果指出，我国研制的热压型煤，已达到和超过国家标准所规定的气化用块煤的质量标准。     

关于无烟粉煤成型为气化型煤的探讨

0前言 我国的能源资源条件是富煤、贫油、少气,这种能源资源结构状况注定了在一个相当长的时期内能源消耗将会更多地依赖煤炭。虽然我国的煤炭资源相当丰富,但作为气化用的无烟煤,主要以“块”状的形态而被利用的,随着采煤机械化程度的提高,粉煤的比例将逐步增加,块煤的比例将逐步减少,势必导致块煤资源供应紧张。粉煤大量积压进而影响环境的保护。     

粉煤气化工艺粉煤回收技术及应用

针对粉煤气化工艺在多炉运行生产过程中单炉停车造成的粉煤储存及处理方式的问题,对粉煤管线进行改造,将单炉装置停车后,系统中剩余的粉煤回收,在运行系统中减少粉煤排放,实践表明,改造后的路线能有效的减少粉煤的浪费,降低运行成本,实现经济最优化生产。     

SE-东方炉粉煤气化原料煤气化反应活性研究

以中石化扬子石化SE-东方炉粉煤气化装置原料煤为研究对象,分析测试了神华、朱集西的烟煤和贵州、晋城、高平的无烟煤以及3种混配入炉煤粉的气化反应活性。研究表明,上述煤焦气化反应活性依次是:神华煤朱集西煤晋城煤高平煤贵州煤;温度增加对煤焦气化反应活性有良好促进作用;在应用混配煤时,应尽量以气化反应活性较弱煤的气化活性作为设计依据,从而提高气化反应的碳转化率。     

粉煤气化粉煤输送单元阀门应用及改进

针对粉煤气化粉煤输送单元阀门经常出现内漏和卡涩的现象,分析了阀门发生故障的原因和机理,提出一些特种阀门的结构形式并加以应用。中试装置3年的运行情况表明,通过对球阀的改造和采用新型结构阀门,有效地降低了故障发生的频率,保证了粉煤气化粉煤输送单元的长周期运行。     

粉煤加压气化粉煤输送装置的创新及实践

通过对河北正元氢能科技有限公司60-80项目粉煤输送装置的创新及实施,解决了原设计气化开车前低压N_2提压后输煤、输煤压缩机入口N_2与CO_2互倒、单套气化炉不能开尿素的问题。该装置创新技术实施后明显减少了系统的非计划停车检修次数,加快了检修后开车进度,并且在系统长周期安全稳定运行、节能降耗及环保方面做出了突出贡献。     

粉煤成型及干燥工艺条件研究

考察了成型压力、原料粒度、粘结剂和外加水分等成型工艺条件对型煤抗压强度的影响,同时比较了两种干燥条件对其抗压强度的影响。结果表明：成型压力25 MPa,煤料破碎至〈3 mm,沥青加入2%,腐植酸钠添加5%,外加水为16%,并在100℃下干燥4 h所获得型煤的抗压强度最高,达到737 N/cm2。     

粉煤气化技术及应用开发

介绍了国内外粉煤气化技术,以及由我国自主开发的粉煤加压气化工艺。     

华亭粉煤流化床气化

华亭矿粉煤经小型流化床气炉试烧表明,该煤种较为适合于直接粉煤气化,产气可作为化肥厂的原料气。     

粉煤气化技术浅析

介绍了粉煤气化技术的工艺原理、气化炉类型及气化方法。对目前各种气化技术的主要优缺点和应用现状做了详述。提出了粉煤气化技术的发展趋势,并为该技术的选择及应用提供了参考意见。     

粉煤气化实验情况

在伟大领袖毛主席一系列光辉指示的指引下,在省市县党委的正确领导下,厂党委发动全厂革命职工,大力开展技术革新运动,向技术革新要产量,要劳动力。去年以来,我厂实现较大技术革新项目三十五项,在没有增加设备的前提下,通过大修改造,使设备能力由年产合成氨三千吨提高到四千吨。生产能力提高了,原料不足的矛盾也更加突出了。怎么办?我们及时发动全厂职工,开展一场“煤炭不足生产上不去怎么办?”的     

粉煤加压气化水平衡研究

对一种粉煤加压气化装置的水平衡进行研究,通过研究来揭示该类气化装置水的消耗及去向,进而对该类气化装置的水的节约及减排发挥指导作用。     

粉煤气化中粉煤质量流量测量及控制设计

介绍了粉煤气化技术中进料粉煤质量流量测量和控制的重要性,阐述了其流量测量和控制系统硬件的设置及功能,重点分析了粉煤质量流量测量和控制设计的计算依据、公式、功能实现方法、注意事项和系统联锁安全保护手段等,经实践检验,该系统设计是先进可靠的,为装置连续、安全、稳定操作运行提供了保障。     

粉煤气化技术探讨

简单介绍了粉煤气化原理及其工艺特点，着重从气化工艺角度探讨了影响粉煤气化消耗的几个方面，总结出粉煤气化操作中降低消耗的思路。     

粉煤气化工艺过程的模拟研究

借助Aspen Plus模拟软件,对粉煤加压气流床气化工艺进行研究。采用工业数据,对计算模型进行验证,发现计算结果与实际生产运行数据基本吻合,有效合成气最大相对误差不大于3%。研究表明,氧煤比和蒸汽煤比对气化性能的影响较大,随着蒸汽煤比的增加,有效气成分降低;随着氧煤比的增加,有效气含量存在最大值,同时冷煤气效率也存在最佳值。此外,气化温度随氧煤比的增加而增加,随蒸汽煤比的增加而降低。     

粉煤及粉焦挤出成型技术研究

提出了粉状物料成型的工艺路线,在研制的粉状物料挤出成型试验的关键设备上进行了低阶粉煤及粉焦的挤出成型试验,研究了低阶粉煤及粉焦挤出成型工艺的特性及参数,并对其工艺特点进行了介绍。