铝箔轧机支承辊衬圈松动原因与修复

铝箔轧机支承辊衬圈松动原因与修复四辊轧机的支承辊组件通常包括有轴承内环，衬圈、密封圈、轴承（箱体）等部件．其中衬圈和内环都是用热装方法装配到辊颈上。我厂从意大利引进的Φ２５４／６６０×１６２５ｍｍ轧机是集粗、中、精轧于一体．轧速，张力、轧制力，厚度等...     

全国产化万能铝箔轧机工艺润滑系统

浅谈了全国产化万能铝箔轧机工艺润没系统的技术参数，装机水平，存在不足及必点看法，对该系统的改进可作参考。     

铝箔轧机工作辊轴向力的实验研究

本文采用一种全新的测试方法 ,实测 2 350铝箔轧机工作辊轴向力及其动态分布和工作辊系相对支承辊系的动态位置变化、轴承温度随时间的变化 ,给出了测试结果 ,归纳出一些有价值的结论。     

两辊铝板轧机轴承的改进

通过对旧式两辊铝板轧机的铜瓦轴承和轴承座的改造，以及使用新型号FC系列滚动轴承，使轧机的轴承发热减少，机器的稳定性提高，从而提高了轧机的生产效率和轧制铝板的精度。     

轧机微尺度可控辊系研制

在笔者提出的轧机辊系微尺度行为可控理论框架下，经过对2200mm铝箔中轧机工作辊轴向力进行大量的在线测试，开发研制了2200mm铝箔中轧机微尺度可控辊系。该辊系具有工作辊和支承辊平行度调节、工作辊轴承座和机架窗口间安装间隙的控制、工作辊辊系空间自位、轴向力可视检测及热补偿等性能。在800-1550m／min不同轧制速度下的工业试验结果表明，通过微量调整工作辊相对支承辊的交叉角可以改变作用于工作辊的轴向力大小，甚至改变其作用方向，将轴向力控制在轴承寿命允许限度之内；显著增加工作辊轴承座固有频率以改善其振动特性，证实了微尺度可控辊系理论框架的正确性，为根治长期困扰2200mm铝箔中轧机工作辊止推轴承(双列角接触球轴承)短寿烧损和轧机被迫降速运行的病状奠定了理论基础。     

2200铝箔中轧机微尺度可控辊系机理试验

针对渤海铝业有限公司2200mm铝箔中轧机工作辊止推轴承短寿的问题，在2200mm铝箔中轧机现有辊系，进行十多次工作辊轴向力工况在线测试的基础上，开发研制丝杠千斤顶，安装于其轴承座和机架窗口之间，进行轴向力可控试验。结果表明，工作辊轴向力的大小通过微量调整同支承辊之间的交叉角大小可以减小或增大，甚至改变其作用方向。在总轴向力中所占比例最大的是轧辊交叉引起的初始轴向力分量和有隙轴承座水平振摆引起的波动轴向力分量，本试验可以将其控制为最小。证明笔者提出的轧机微尺度可探辊系理论是正确的，它为解决长期困扰渤海铝业有限公司2200铝箔中轧机工作辊止推（双列角接触球）轴承短寿烧损和被迫降速运行的问题奠定基础。     

铝箔轧机工作辊滚动轴承负荷特性分析

本文利用3 DECBBEM轴承边界元专用程序计算了2350铝箔轧机工作辊滚动轴承负荷特性,并对滚动轴承在不同工况下的负荷特性进行详细分析,阐明滚动轴承频繁发生短寿烧损和轧机被迫降速运行的原因,为研究2350铝箔轧机滚动轴承延寿治烧问题和高速轧制提供了重要理论依据。     

铝箔轧机辊系变形的有限元计算

用ANSYS有限元方法建立了铝箔轧机辊系变形数学模型 ,分别计算了不同轧件宽度时各轧制道次的辊缝及工作辊与支持辊间的压扁和压力的轴向分布 ,分析了不同轧件宽度时各道次铝箔的比例凸度及对板形的影响 ,与现场板形目测情况吻合。该计算方法可用做厚度大于 0 .1mm的铝箔轧机辊系变形数学模型。     

诚达设备公司为中国铝板带轧制业提供了几十台加工设备

诚达设备制造有限公司位于河北省涿州市经济开发区，成立于2001年，是一家民营股份制企业。所生产的双辊式连续铸轧机、铝带冷轧机、铝箔轧机、铝箔分卷机、横剪线、纵剪线、厚箔剪、拉弯矫直机列、亲水箔生产线多达30多台（套），装备了近20家铝板、带、箔企业，为中国铝加工业的发展作出了相当大的贡献。     

铝箔轧机工作辊轴承座稳定性分析

用能量稳定法对 2 2 0 0mm高速铝箔轧机辊系中工作辊轴承座同机架窗口侧向有隙或无隙两种不同约束条件下的稳定性进行了分析。提出开闭复合运动副新概念 ,重新综合铝箔轧机轴承座约束机构 ,解决了该轧机工作辊轴承座与机架窗口间更换轧辊必留间隙和在运行时须消除间隙的矛盾。本概念及分析结果给出铝箔轧机实现高速轧制和工作辊止推轴承治烧延寿方法     

800mm铝箔轧机新型结构的分析与论证

本文根据铝箔轧制理论与生产实践对四辊铝箔精轧机上采用磁粉制动器开卷、液压压上恒压轧制、单辊驱动的新结构进行了扼要的分析与论证,可供铝箔轧机新设计,以及铝箔生产厂旧设备技术改造参考。     

改革开放30年:中国的铝板带冷轧工业(1)

经过60年的发展,特别是改革开放以来30年的高速持续大发展,中国铝带冷轧工业取得了举世瞩目的辉煌成就。中国的铝带冷轧工业与外国相比较,拥有最多的高技术大容量现代化冷轧机,最多的CVC轧机,最多的1 400mm级四辊不可逆式冷轧机(2010年底可有约83台),最多的1 300 mm以下的小型铝带冷轧机。河南省是全球最大的中低档铝板带基地,集中于郑州至洛阳的狭长地带内。至2009年底中国可有3条铝带冷连轧生产线,1条自制的,2条引进的。     

高速宽幅铝箔轧机的特点及优势

介绍了高速宽幅铝箔轧机的主要技术特点,通过与国内外同类设备相比较,列出了该设备的多种优势和发展应用前景。通过两年多来的推广应用,该类型轧机完全可以替代进口设备。     

铝箔轧制特点及轧机配置方式

阐述了铝箔轧制特点、轧机配置方式及有关铝箔的一些概念。1905年被认为是现代铝箔生产的“元年”。通常把6-60μm厚的平轧制产品称为铝箔，而将厚度为0.06-0.2mm平轧制产品称为特薄板。现在，铝箔轧机最高轧速可达2500m/min，铝箔最大宽度可达2150mm，铝箔卷单位宽度质量达6kg/mm，常见铝箔最小厚度是6.35μm。2002年全球铝箔产量约2250kt。     

煤油介质在铝带箔冷轧机液压系统中的应用

液压油的泄漏会污染工艺润滑油及铝带箔表面。通过分析煤油介质对液压元件和液压系统性能的影响，提出了在铝带箔冷轧机液压系统中使用煤油介质的可行性和应注意的问题；介绍了使用煤油介质的液压系统的设计方法。     

铸轧坯料轧制0.0055 mm铝箔的工艺研究

通过采用铸轧坯料轧制0.0055 mm铝箔的试生产,对0.0055 mm铝箔的轧制工艺进行分析研究,探讨铸轧坯料生产优质0.0055 mm铝箔的工艺,小批量生产出了合格的0.0055 mm厚度铝箔。     

轧制0.005 mm铝箔用铸轧坯料的工艺研究

铸轧坯料的质量是生产出合格0．005-厚铝箔的关键因素。通过从炉底周期性通入高纯N2,精确控制合金成分,用立式铸轧机生产铸轧卷,控制铸轧坯料板形等一系列工艺措施,不断提高铸轧坯料的质量,最终生产出满足轧制0．005mm铝箔要求的合格铸轧坯料。     

2350铝箔轧机工作辊止推轴承寿命及事故分析

本文分析了２３５０高速铝箔轧机操作侧止推轴承寿命低及发生烧熔事故的原因,给出了具体的计算结果。针对存在的问题提出了具体解决方案。     

铝箔轧辊磨削缺陷及磨床精度检测和计算

列举了铝箔轧辊常出现的磨削缺陷。介绍了铝箔轧辊磨床使用中的精度检查和计算，对生产操作有着实际意义。     

伺服阀在铝箔轧机中的使用和维护

电液伺服阀是铝箔轧机压上电液控制系统中的关键零部件。在介绍电液伺服阀工作原理的基础上,就其使用与维护要素作了阐述。