X90钢级管线钢制管前后性能变化研究

介绍了X90钢级管线钢制管前后屈服强度、抗拉强度、屈强比、冲击韧性的变化,分析了产生这些变化的原因,并给出X90钢级卷板的性能控制值。试验结果表明:制管后X90钢级管线钢的屈服强度和抗拉强度均上升,且抗拉强度平均升幅大于屈服强度;冲击韧性下降。在制管过程中,因卷板受形变强化的影响,造成制管后屈服强度和抗拉强度升高而韧性下降;而形变强化对制管前后强韧性的影响由卷板的化学成分及轧制工艺决定。     

薄规格X70M钢级管线钢板的开发与生产

介绍了X70M钢级11.91 mm薄规格管线钢板的开发与生产情况;通过设计合理的化学成分、炼钢工艺、厚板工艺,及采用TMCP(控制轧制+ACC)厚板轧制工艺,成功开发出出口的薄规格X70钢级11.91 mm×2 803 mm管线钢钢板;分析钢板屈强比超标的原因,确定了控制薄规格钢板屈强比的关键因素。分析认为:厚板精轧道次分配量对钢板性能影响较大。随精轧末道次压下量的减少,钢板变薄导致其温降增大,引起钢板变形抗力和位错密度的急剧上升,从而引起钢板强度的上升;同时,较低温度下的轧制使冷却后的晶粒更加细小,因此屈服强度上升的幅度较抗拉强度上升的幅度大,引起钢板屈强比的上升。     

X80M钢级煤制天然气输送用钢制管前后的组织与性能

详细介绍了X80M钢级煤制天然气输送用钢板的组织,以及制管前后性能变化情况;结合现有数据与工程参数,利用断裂韧性计算公式,分析该钢管的服役状态。分析结果表明:X80M钢级煤制天然气输送用钢板的组织以针状铁素体为主,且低温韧性优良;制管后,钢材的屈服强度、抗拉强度、屈强比与硬度均有不同程度提高,低温韧性降低;该X80M钢级钢管的安全性良好,若考虑氢气的影响,可以在输送压力稳定时安全使用。     

两种不同成分X70M管线钢在HFW焊管中的应用

介绍了两种不同成分X70M钢级管线钢(A钢和B钢)在HFW焊管上的应用,从化学成分、冲击韧性、DWTT性能、对接性能、焊管整体性能等方面分析了其在HFW制管过程中的性能变化情况。应用表明:A钢在制管后屈服强度和抗拉强度呈现较小的变化,质量稳定性明显;B钢在制管后屈服强度有明显下降,抗拉强度无明显变化,有相对经济的制造成本优势;A钢和B钢在强度、韧性和焊接性方面均满足HFW制管工艺的要求。     

直缝焊管生产工艺对X65M钢级钢材屈服强度的影响

以某X65M钢级钢板为例,分析了直缝焊管生产工艺对该材质焊管最终屈服强度的影响。分析认为:成型工艺对X65M钢级钢板的屈服强度影响较大,成型后母材屈服强度减小30~70 MPa;扩径虽能使屈服强度增加,但增幅不大,不足以弥补成型后造成的屈服强度损失;棒状试样的屈服强度普遍比板状试样的大,但增量不大。建议钢管生产厂对原料的理化性能及金相组织进行充分评估,预测屈服强度变化趋势,避免成品钢管的屈服强度超出标准要求。     

不同变形条件下管线钢组织及屈服性能的研究

以X70、X80和X100级管线钢为研究对象,通过光学显微镜和力学性能测试,分析不同变形温度对其微观组织及屈服性能的影响。结果表明,经500℃拉伸变形后,X100级管线钢组织中细小的马氏体-奥氏体岛(M-A岛)和下贝氏体组织可提高钢的屈服性能;当变形温度为800℃时,X70、X80和X100级管线钢的高温屈服强度差别不大。     

鞍钢股份有限公司X80M钢级管线钢钢板中标中俄东线天然气管道工程项目

正[发布日期:2021-01-28]2021年1月,鞍钢股份有限公司X80M钢级管线钢钢板中标中俄东线天然气管道工程南段(永清—上海段)项目,共21万t。中俄东线天然气管道工程南段项目采用的X80M钢级管线钢钢板最大厚度为32.1 mm,是全线最厚、也是目前国内使用的最大厚度管线钢钢板。     

X120钢级Φ914mm×16mm直缝埋弧焊管制造技术研究

简介了巨龙钢管有限公司采用宝山钢铁股份有限公司生产的X120钢级管线钢板试制JCOE管线管的情况。研究了X120钢级钢板力学性能的变化、JCOE成型特点、焊接性、热影响区的软化、矩形和圆棒拉伸试样的对比试验以及不同焊接材料匹配、焊接热输入量对焊接接头的硬度、强度和韧性的影响;与X100钢级进行了对比分析。提出了X120钢级管线钢管的拉伸试验采用圆棒试样和制订管线钢钢板、钢管标准的建议。     

控轧工艺对厚壁X70管线钢低温止裂性能的影响

针对壁厚33 mm、管径φ1 422 mm管线用X70钢板在-30 ℃下DWTT性能异常问题,利用扫描电镜和背散射电子衍射技术,分析了两种不同控轧工艺下X70管线钢板的微观组织、晶粒大小及取向等因素对其低温止裂性能的影响。结果表明:粗轧采用7道次,道次压下量21~35 mm,轧后冷却速率19.4 ℃/s的条件下,钢板可获得细小的多边形铁素体、针状铁素体、以及弥散分布的M/A岛组织;同时,由于采用大压下率,提高了钢板心部变形渗透能力,可以细化心部奥氏体晶粒,增加了心部大角度晶界比例;还有,由于钢板厚度方向晶界取向差接近且心部存在38.2%的大角晶界,均有利于提高管线钢板的止裂性能。     

30.2 mm厚规格X80M钢板的研制与开发

为满足管线钢向高等级、大壁厚发展的需求，日钢营口中板有限公司成功开发并试制了30.2 mm厚规格X80M钢板。结果表明：通过严格控制C含量，加入Mo、Cu、Ni等合金元素，冶炼低P、S、H、O、N的洁净钢，充分发挥350 mm特厚连铸机和5 000 mm宽厚板轧机装备能力，粗轧采用少道次、大压下轧制，精轧采用大中间坯策略保证两阶段总压下率，轧后进行UFC超快冷，成功开发了30.2 mm厚规格X80M钢板；钢板性能均匀，屈服强度R_t0.5为572.5～607.5 MPa,抗拉强度R_m为685.0～735.0 MPa,伸长率A₅₀为43%～48%,屈强比R_t0.5/R_m为0.81～0.87,-20℃冲击功为280～350 J,-10℃DWTT剪切面积为88%～93%,超声波探伤满足ISO 10893-9 U1级要求；钢板金相组织以针状铁素体为主，含有少量准多边形铁素体和粒状贝氏体，M/A岛及富碳组织弥散分布在针状铁素体之间，组织均匀，晶粒度为11级，带状组织为0级。所开发的30.2...