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相似文献
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1.
史赵芳 《冶金能源》2003,22(1):14-15,41
介绍了马钢公司二炼钢厂连铸坯红送至二轧钢厂热装的工艺方案。采用了一些简便易行的措施,取得了明显的效果。并提出了今后的设想和建议。  相似文献   

2.
3.
介绍了莱钢炼钢及中型轧钢厂连铸坯热送热装生产工艺、实现热送热装的技术保证条件和措施,分析了存在的问题,提出了解决办法。  相似文献   

4.
孙洁 《江苏冶金》1999,27(5):33-36
分析比较了实现连铸坯热送热装的几种工艺方案,指出各工艺方案的实用性。  相似文献   

5.
闫华 《马钢技术》2003,(1):12-16
对马钢红送热装技术进行了介绍和综合分折,并提出了改进意见。  相似文献   

6.
介绍了板坯热送热装技术,对梅山板坯传搁温降及节能、提高产量、减少氧化铁皮等技术经济效益进行了分析和探讨,对梅山热送热装的现状,存在的问题进行分析并提出了解决措施。  相似文献   

7.
邯钢连铸小方坯热送热装工艺实践   总被引:2,自引:0,他引:2  
赵海峰 《炼钢》1998,14(1):18-21
比较详细地介绍了邯钢一炼钢厂连方坯向一轧小型热送热装的工艺实践。该工具具有投资少,生产成本及消耗低等特点。经地1996年4月-12月共9个月的生产实践,取得了良好效果,热送率为69.5%,热装率为348%,热装温度在450℃。  相似文献   

8.
通过湘钢公司热送热装工艺的实践,介绍热送热装过程中应注意的几方面问题及节能降耗的意义。  相似文献   

9.
湘钢连铸坯热送热装工艺实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
周明杰  刘焕颖 《特殊钢》2002,23(4):36-38
叙述了湘钢 80t顶吹氧转炉 -90tLF -8流 1 5 0mm× 1 5 0mm方坯连铸机 -高速线材轧机生产线连铸坯热送热装工艺实践及其经济和质量效果。  相似文献   

10.
本文就BX特钢新建的四位一体生产线,论述了目前流行的连铸坯热送、热装技术,缓冲区的工艺布置及缓冲能力的计算方法。  相似文献   

11.
针对安钢中板机组热送热装比例偏低的问题,通过改变管理方式,将热送温度标准量化为时间标准,借助信息化手段,细化管理热送每个时间节点,开展二切切割达产攻关,使中板机组综合热送率由2009年11月的11%,提高到2010年3~9月的80%以上.  相似文献   

12.
结合唐钢连铸坯热送热装工作实践,提出做好生产组织协调提高企业整体管理水平是热送热装工作的关键,多品种,批量生产是提高热送热装率的有利条件。  相似文献   

13.
拉丝用钢连铸坯热送热装工艺实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
孙永乐  刘德义  崔建海 《钢铁》2003,38(2):27-29
研究分析了拉丝用钢连铸坯热送热装过程中出现的装炉温度波动大,热坯与冷坯混装等对线材拉拔性能的影响,通过采取无缺陷连铸坯生产、控制连铸坯周围时间等工艺措施,完全能够生产出拉拔性能良好、满用户要求的优质拉拔用钢盘条,经济效益显著。  相似文献   

14.
介绍了八钢股份公司小型材厂开发热装热送的工艺设计和设备情况及取得的显著的经济效益.同时指出了实现热装热送工艺的难度和问题.  相似文献   

15.
连铸坯热送热装工艺方案的选择   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了两种连铸坯热送热装的设备布置及工艺流程,CP钢厂根据本厂实际情况,选定了最佳工艺方案,取得了较好的经济效益。  相似文献   

16.
李昕阳 《河南冶金》2005,13(4):42-45
介绍了福建三钢闽光股份有限公司连铸坯热送热装工艺及设备,对输送辊道、横移机、转盘的功率进行计算,并阐述了连铸坯热送热装技术及设备在轧钢生产上的经济效益.  相似文献   

17.
李昕阳 《四川冶金》2005,27(4):24-28
介绍了福建三钢闽光股份有限公司连铸坯热送热装工艺及设备,对输送辊道、横移机、转盘的功率进行计算。并阐述了连铸坯热送热装技术及设备在轧钢生产上的经济效益。  相似文献   

18.
普通热轧钢材的合理洁净度及生产工艺探讨   总被引:7,自引:0,他引:7  
王新华 《河南冶金》2003,11(6):3-11
钢凝固前、后生成的非金属夹杂物形貌和在钢中的分布特点不同,凝固前生成的夹杂物尺寸较大,在钢中随机分布,主要影响钢材的疲劳强度和延性等性能。凝固后生成的夹杂物尺寸小,主要在晶界富集析出。硅锰脱氧钢脱氧后钢液仍含有20×10-6以上溶解氧,这部分溶解氧在钢凝固后绝大多数会转变为微细的氧化物或氧硫化物夹杂。钢凝固后生成的夹杂物主要影响钢材的冲击韧性、韧-脆转换温度等性能。 对热轧长型材用普碳钢和低合金钢不必采用铁水脱硫预处理,对热轧钢板用普碳钢可采用铁水轻度脱硫预处理,对热轧钢板用低合金高强度钢可采用铁水脱硫预处理、炼钢过程抑制回硫和出钢过程脱硫的工艺。对超低硫低合金钢,在钢水炉外精炼脱硫处理过程钢-渣间须维持非常低的氧势,炉渣成分应控制在CaO:SiO2:Al2O3=60%~65%:4%-8%:30%~35%范围。 普通热轧长型材用钢脱氧后溶解氧含量可放宽至(30-50)×10-6,对中、厚板钢溶解氧含量必须较严格控制,最好采用铝脱氧将溶解氧控制在较低的水平,并将T[O]含量控制在50×10-6以下。采用降低炼钢终点钢水氧含量、出钢挡渣、CAS和CAB等较简易炉外精炼方法和防止铸坯夹渣等措施,能够生产满足普通热轧钢洁净度要求的高品质钢材。  相似文献   

19.
电弧炉热装铁水生产纯净钢的技术   总被引:2,自引:0,他引:2  
俞海明  李栋  王新成  宋维兆 《钢铁》2002,37(11):16-17,25
电弧炉采用热装铁水冶炼纯净钢是目前世界上流行的一种工艺,对于配置EAF、LF、CCM的短流程钢厂来讲,充分发挥EAF的功能,是生产纯净钢的关键。简要介绍了新钢集团电炉厂在生产纯净钢方面的技术。  相似文献   

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