易燃易爆环境下冷切割技术及其应用研究

在石油化工及危化品生产中，油气介质具有易燃易爆性等特点，较易引发安全事故。针对易燃易爆环境下，有计划维修与事故情形下的应急切割，指出了采用冷切割技术的必要性。基于磨料水射流切割的技术特点，分析了磨料水射流切割技术在易燃易爆环境下的适应性。探讨了磨料水射流应急切割的应用模式，分别说明了其磨料前混合与后混合技术形式的优缺点与应用场合，以及应急切割场合的磨料水射流切割装置的防爆模式与集成模式的特性及方法。提出了射流冷切割技术在专用切割执行机构开发、提高装置可靠性的技术攻关、新型射流开发等方面的新发展趋势。     

磨料浆体射流的研究进展

磨料浆体射流作为水射流领域的分支,具有射流集束性强、施工连续、工作效率高等优势.本文归纳了浆体流变特性、减阻特性和射流集束性对磨料浆体射流的促进作用,综述了磨料浆体射流在破岩射孔、水力切割、表面处理等领域的研究进展,展望了磁流变磨料浆体射流在工业生产中的应用前景,旨在为磨料浆体射流的工业应用提供借鉴.     

通用型船用高压水-磨料除锈机

提出海水除锈，清水冲洗的设计思路，采用高压水射流和干喷砂相结合，研制了通用型船用高压水－磨料除锈机，既解决了高压水除锈用水量大与沿海地区淡水资源缺乏的矛盾，又极大地改善了干喷砂污染环境的问题，具有巨大的经济效益和社会效益。确定了最佳除锈工艺条件。     

磨料射流套管切割技术在深水弃井中的应用

磨料射流切割技术是近几十年发展起来的高新技术,其原理是在水射流中加入金刚砂或石榴石等较硬固体磨料颗粒,通过高压泵加压、经脐带缆输送至喷嘴后冲击被切割物体,具有切割质量高,易于实现自动控制,对环境无污染等优点。在弃井作业中能够实现多层管串及管间水泥一体化快速切割,大大提升作业效率。磨料射流切割技术运用在深水作业中,主要需要克服管线沿程水力摩阻对作业压力的影响,本文旨在从这方面研究磨料射流套管切割技术在深水弃井中应用的可行性。     

浅谈玻璃钢的加工

本文在实际研究和应用的基础上，对玻璃钢的传统加工方法和特种加工方法，如激光切割、纯水射流切割和磨料水射流切割作了简要论述。     

水射流箱体除锈生产线的研制

目前,水射流除锈在中国尚处在初级阶段.一条超高压纯水射流箱体除锈生产线正在建造.根据样机除锈试验总结出的经验及相关数据,建造箱体除锈生产线.介绍了生产线中水射流除锈设备的配置及除锈主要参数.     

高压水射流清洗技术的应用

概述了高压水射流清洗的原理特点、装置的构造,同时介绍了高压水射流中射流压力、速度和流量等参数之间的关系,还有实际工作压力、喷射距离和入射角度的确定及高压水射流清洗技术的一些应用实例等.     

石化钢结构防腐涂装前表面清理方法的选择

从石化企业实际出发,对钢结构与设备防腐涂装前表面清理方法进行对比,包括干啧砂、湿啧砂、磷化、酸洗、手工与动力工具除锈、高压磨料水射流清洗等清洗方法,从中提出如何合理地选择清理方法.     

新型高压水射流原盐粉碎设备研制

为提高高压水射流原盐粉碎设备的生产能力,降低能耗,通过采取改进物料混合喷嘴、改进加料和射流工作方式等措施,改进了单射流——物料侧进式高压水射流原盐粉碎设备的结构,设计开发出多射流——物料中进式高压水射流原盐粉碎设备。实验结果表明,多射流——物料中进式高压水射流原盐粉碎设备生产能力达到7.50t/h,产率为54.63%,比能耗降低到4.22kW.h/t,泵电机的效率达到93%。多射流——物料中进式高压水射流粉碎设备的研制成功为原盐水力粉碎新技术的工业化奠定了基础。     

钢材除锈的近况

介绍世界各国钢材除锈标准，尤其是瑞典的SIS055900、美国的SSPC标准及其相互关系，国外常用的除锈方法，包括干法除锈清理、超高压的水射流、夹以磨料的超高压的水射流等以及除锈设备和特点，分析了我国钢材除锈的现状。     

全通径偏心半球阀在水厂的应用及成效

送水泵房作为将清水加压输送至给水管网的构筑物,其出水水流具有高流速、高压力等特点。送水泵房水泵机组根据水厂调度需要,需经常进行启停水泵操作,因此,送水泵房止回阀需具有防水锤功能稳定、水损小、密封性好、密封副不易磨损、操控简易等特点。现状各水厂送水泵房止回阀多选用多功能水泵控制阀、液控双速闸阀。多功能水泵控制阀存在水损大、缓闭功能易受膜片老化受损影响等缺点;而液控双速闸阀组成结构复杂,阀门老化后存在启闭不到位、密封不严实、维护工作多等缺点。针对传统止回阀在应用过程中的不足,某水厂在进行送水泵房止回阀更换时,选用全通径偏心半球阀替代传统止回阀,全通径偏心半球阀由阀体及液控驱动系统两部分组成,通过液压驱动油缸动作,控制阀门启闭。通过设置液控驱动系统的动作模式,可分快速和慢速两阶段启闭阀门,实现缓闭、止回等多种功能,而全通径偏心半球阀的偏心结构设置,以及阀座、密封副的优化设计,使其在使用过程中更加稳定。与多功能水泵控制阀与双速闸阀相比,全通径偏心半球阀具有更安全、更可靠、更经济、更智能的特点,应用于泵后止回时更具优势。该水厂在使用全通径偏心半球阀后,阀前压力降低4.33%,水头损失降低90.8...     

加氢裂化装置高压空冷腐蚀及阻垢缓蚀剂的试用

文章通过对加氢裂化装置高压空冷器腐蚀机理进行剖析,分析了管束失效的原因,并提出了在加氢裂化装置高压空冷器注水前加入YS-SR1275高压空冷阻垢缓蚀剂,通过对加氢裂化装置高压分离器污水在填加缓蚀剂前后数据比较,注入高压空冷缓蚀剂后,高压分离器的含硫污水铁离子含量较明显的下降,这表明高压空冷缓蚀剂降低了高硫原油对管线的腐蚀.通过数据比较,使用缓蚀剂前后产品质量均没出现异常状况,说明该缓蚀剂对产品质量不存在不利的影响.     

新型聚醚酮熔体过滤装置的设计与应用

聚醚酮合成反应时产生细小胶体杂质,原料、精制及干燥过程会带入诸如灰尘等杂质,另外熔体挤出造粒中,聚醚酮因长时间塑化和加热产生碳化。这些杂质进入挤出模具中,会造成流道堵塞或制品残缺,不同程度地影响聚醚酮的应用范围。采用挤出机熔融、加压,经熔体泵加压,再经过高目数过滤网,成功实现了聚醚酮熔体的连续过滤。由于产量扩大,原有过滤设备已满足不了生产需要。经过放大原有设备,生产运行表明:由于网片区域空间过大,难控制网片表面的温度。温度过高会使物料出现变性;网片面积大易变形,杂质逃逸,不能实现聚醚酮预定过滤目标。根据已成功实现过滤的经验,设计一种新型过滤装置,采用双柱,每柱双网。过滤条件为:加料速度175 kg/h;挤出机加热温度375℃;出口压力12 MPa;熔体泵出口压力22～40 MPa;过滤网304材质;网块直径200 mm、网区直径180 mm、网孔最小直径5μm;换网次数1次/55分针。测试结果为过滤后杂质粒径小于5μm,纯物料收率91.4%。     

聚醚酮熔体过滤装置的建立与改进研究

针对聚醚酮的合成反应会产生细小固体杂质,原料、精制及干燥过程会带入灰尘等杂质,熔体挤出造粒时聚醚酮因长时间塑化和加热会产生残渣等问题,设计、建立了聚醚酮连续过滤生产装置,采用挤出机熔融、加压,再经熔体泵加压,经过高目数过滤网对其进行过滤。对装置试运行后出现的问题进行了改进,确定了适宜的操作条件,加料速度40 kg/h,挤出机加热温度375℃;出口压力12 MPa,熔体泵出口压力22～45 MPa,过滤网304材质,网块直径200 mm、网直径180 mm,网孔直径5μm,换网次数1次/h。测试结果表明,过滤后Ф5μm的颗粒杂质个数<6个/cm2,纯物料收率90.5%。     

远程自动控制压力调压溢流阀

这种研制开发出的远程自动控制调压溢流阀,安装于高压水射流发生设备上,可成功实现高压水射流发生设备的远程自动压力调控。介绍了这种调压溢流阀的工作原理、结构形式以及应用实例。     

底喷式等离子体发生器射流的输出特性

通过自行设计的可以综合评定等离子体射流速度、温度、压力分布等特性的实验装置,研究了底喷式等离子体射流特性。采用压电测量装置、光电测量装置和数字高速摄影研究了射流在一定距离上的压力分布特性、射流速度及射流形貌特征。结果表明,该发生器所产生等离子体射流随着距射流中心位置距离的增大迅速衰减,等离子体射流速度约500m/s,射流运动过程可分为两个阶段:第一阶段是电爆炸丝产生高温、高压等离子体射流;第二阶段是消融管消融所产生的射流。     

基于Fluent清管器空化过程数值模拟及喷嘴尺寸优化

采用Fluent计算流体力学软件对清管器空化过程进行数值模拟,研究不同长度、不同喷嘴出口直径的声谐振荡器对空化效果的影响,确定最佳长径比L/d,实现清管器空化结构优化。研究结果表明:Fluent软件可实现空化过程的有效模拟,管壁承受压力、气化体积比和水射流速度均随长径比的变化呈一定规律变化。当L/d=15时,管内壁所受压力最大至7MPa,满足清垢要求;清管器出口和靶距处气化体积百分比达最大值(54%、32%);靶距处拥有最大水射流速度(37m/s)。     

涡凹气浮法及在废纸再生造纸中的应用

涡凹气浮法是一种新型的水污染治理方法，与传统的加压气浮法相比，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵、反应器、曝气头等设备，具有体积小、占地面积少、节约能源等特点。以废纸再生造纸工艺产生的废水治理为例，讲述了涡凹气浮法在该领域的应用情况。     

超重力旋转床脱除微米级粉尘的实验研究

用超细滑石粉模拟工业微米级粉尘,通过实验研究了超重力旋转床的除尘特性.考察了旋转床在不同的气量q<,G>、液量q<,L>、转速n和轴向放置平面丝网层数n<,m>下的除尘效果,确定了实验室规模下适宜的除尘工艺条件:q<,G>=600 m<'3>/h,q<,L>>0.6 m<'3>/h,N=1 400 r/min,n<,m...     

高压水射流技术在清洗行业中的应用

由于世界各国对环境保护日益重视,高压水射流清洗技术以其广泛的通用性和对环境无害性在清洗行业中异军突起从三个方面阐述了高压水射流技术在清洗行业中的应用：高压水射流清洗技术发展与应用,高压水射流清洗系统设备选择及高压水射流清洗节能增效技术