含油污水处理自动化系统

油田污水处理自动化仪表和系统应用现状是工业自动化与信息化融合存在诸多技术障碍,与数字化油田的发展要求不相适应。研发的油田含油污水处理自动化系统将自动加药控制系统、过滤器控制系统、污水站罐区数据信息采集系统和机泵连锁启停控制系统四部分功能整合融为一体,统一平台、统一数据接口,通讯协议开放,实现数据综合应用。整个系统采用模块化、C/S架构,自动化数据与信息化整合为一体。该系统在新疆油田应用实现了集成化、智能化和报表桌面化,提高了油田污水水处理自动化系统的应用水平和管理水平。     

油田含油污水处理工艺优化

石油、天然气开采过程中,油气藏中的地层水会一同被开采出地面,经过脱水、脱盐等工艺与油气分离,成为油田产出水.这部分产出水富含有机物、无机盐杂质,需经过工艺处理,以满足井口回注或排放要求."三段式"处理工艺是油田含油污水处理比较成熟的方法,即自然重力除油,混凝除油,压力过滤三个主要环节,并基于此在各环节根据含油污水工况的...     

萨中开发区特高含水期井网调整与优化技术

大庆油田萨中开发区目前已进入水驱、聚合物驱、三元复合驱并存的开发阶段,地面井网密度80~150口/km2,井网间开采对象存在交叉现象,在特高含水期开发阶段,井网的调整、优化利用显得尤为重要,为此,对萨中开发区油层性质、驱替方式及注采井距三者之间的匹配关系进行了较为细致的研究,初步确定了与油层性质相对应的驱替方式及合理井距,建立了特高含水期由水驱开发转向聚合物驱(三元复合驱)开发阶段的井网演变模式。     

萨中开发区地面工程系统节能技术的应用及效果

随着萨中开发区综合含水的不断增高．吨油成本逐步上升，同时地面工程各系统生产设施历经多年的运行后效率逐渐降低．造成采油一厂运行费用的持续增加。为保证萨中开发区的整体经济效益，“十五”期间，通过采取综合优化调整、新技术推广、改造维护已建节能设施及加强管理等措施，有效提高了各系统整体运行效率。同时对“十一五”期间节能工作面临的问题。新的思路和实施的保障措施进行了论述。     

含油污水处理及注水系统综合治理建议

通过对１４个油田的现场调查，对含油污水处理系统、注水系统的工艺流程、管理机制，污水处理成本和费用计算方法，注水系统的运行管理与节电、污水处理系统新技术的应用与开发提出了建议；并对注水水质的新标准ＳＹ／Ｔ５３２９－９４的修改阐述了自己的意见。     

含油污水处理工艺技术应用分析

对两种不同含油污水处理工艺流程进行了应用效果对比。采用两次沉降除油、两级浓度过滤的含油污水处理工艺流程,对污水含油量变化适应性强,水质易于保证,能够满足油田注水水质要求’其缺点是除油罐体积大,一般都在３０ｍ＾３以上,而且至少要两座,占地面积大。而小型高效除油设施体积小,占地面积少,但要求污水含油量在平稳状态下运行,处理后的水质容易超标准。     

含油污水处理技术及设备

对含油污水处理技术的发展和含油污水处理设备的现状作了介绍、分析,并展望了含油污水处理技术及设备的发展前景。     

胜利炼油厂含油污水处理装置工艺优化

胜利炼油厂第一净化水车间含油污水处理装置经过不断优化,处理后的含油污水CODcr逐年降低,2010年达到了小于60 mg/L的技术指标。运行结果表明,对含油污水处理装置工艺进行优化,取得了较好的经济效益和社会效益。     

含油污水处理技术及设备

对含油污水处理技术的发展和含油污水处理设备的现状作了介绍、分析，并展望了含油污水处理技术及设备的发展前景。     

萨南开发区污水处理系统存在的问题及对策

随着三次采油技术的不断工业化推广,油田采出污水成分日趋复杂,污水黏度不断升高,致使污水处理难度增大。同时,由于污水处理站工艺设备的腐蚀老化,处理含聚污水存在不适应性等问题。结合实际生产运行情况,分析了污水处理系统存在的问题,并提出相应的对策。     

河南油田含油污水处理系统现状及改进措施

探讨河南油田含水污水处理系统的水质问题及注水水质标准要求。通过改进工艺流程,对稠油污水处理,主要是恢复自动控制系统,实现主、付流程自动分流而胡保水质;对稀油污水２,主要是驾驶自动控制技术的应用、实现自动操作改善水质。同时进行科技攻关,加强聚合物驱污水处理试验研究,积极推广应用高效污水处理剂,取得不少成绩,解决了生产中的许多问题,经过２０年的建设,目前已基本完善配套。     

河南油田含油污水处理系统现状及改进措施

探讨河南油田含油污水处理系统的水质问题及注水水质标准要求。通过改进工艺流程,对稠油污水处理,主要是恢复自动控制系统,实现主、付流程自动分流而确保水质;对稀油污水处理,主要是加强自动控制技术的应用,实现自动操作,改善水质。同时进行科技攻关、加强聚合物驱污水处理试验研究,积极推广应用高效污水处理剂。取得了不少成绩,解决了生产中的许多问题,经过20年的建设,目前已基本完善配套。     

谈含油污水处理工艺及关键技术

本文主要分析了含油污水的处理工艺以及关键技术。     

含油污水处理工艺及关键技术研究

原油在处理时容易产生污水,其中油的含量较大,若是未经处理直接排放,将对生态环境带来较大破坏,并最终引起环境的重大问题,如何有效处理含油污水是当前研究的热点内容.简述了含油污水来源与危害,并介绍了其具体处理工艺与关键技术.     

油田供注水系统适应性分析及优化

某油田供注水系统整体运行平稳,但随着油田不断发展,供注水系统存在的问题逐步显现,主要表现在部分已建站能力不足、站间工艺设备老化、管道腐蚀穿孔严重、部分注水罐缓冲能力差、分散注水问题日益严峻、水质站负荷率低几个方面。针对供注水系统现状及存在的问题,并结合后期产能建设规划,对油田供注水系统适应性进行分析,摸索制定合理的优化措施和管理办法,保证系统安全、平稳、持续运行。油田部分站场能力不足问题是正常现象,在后期产能建设项目中适当扩建改造即可;腐蚀老化损坏的工艺设备,应结合产能建设及老区改造规划,进行合理优化改造,同时要兼顾新标准、新技术、新工艺;为降低油田开发成本,应综合系统考虑,优化简化系统工艺,提高已建站场负荷率,同时也可停运部分站。     

萨中开发区二类油层三元复合驱试验效果及认识

大庆油田随着主力油层聚合物驱开发潜力的减小,需要在二类油层开展注聚和三元复合驱以实现产量接替。在矿场试验研究的基础上,确定了萨中二类油层三元复合驱井网井距、注入参数,对其见效特征有了明确认识,并形成了二类油层三元复合驱配套的增产、增注措施技术。实践表明,二类油层三元复合驱是可行的,可提高采收率20个百分点以上,为油田可持续发展提供更有效的接替技术支撑。     

塔中四联合站含油污水处理自控系统

塔中四联合站含油污水处理系统经水力旋流器除油和高效深床过滤器过滤后，降低了水中含油量和悬浮物含量，处理后的含油污水符合油田注水水质和排放水质的标准。该污水处理装置的除油、过滤、反冲洗作业，全部由自身的PLC控制系统自动监测和控制，并且通过通讯口将所有数据上传控制中心DCS系统，做到现场无人值守。该处理系统采用的是新工艺、新技术，占地面积小，与传统的沉降工艺相比，可减少占地面积和建筑面积20％以上。     

石南21井区含油污水处理技术的优化

石南21井区试运行后期污水含油分散程度高,污泥沉降慢,水质净化困难,为此对原污水处理药剂配方进行调整,从而达到强化絮凝反应及提高净水的效果。采用改进后的重核催化—强化絮凝净水技术处理含油污水,其剩余浊度明显降低。从石南21井区注水水质及标准可看出,污水处理系统改进后出站污水悬浮物监测均值为2.4 mg/L,石油类、溶解氧含量很小,硫酸盐还原菌含量为25个/mL,硫化物均值为0.8 mg/L,腐生菌含量小于110个/mL,总铁均值为0.3 mg/L,水质达到注水指标要求。     

舟山成品油库含油污水处理现状分析

介绍了对舟山地区三座主要成品油库含油污水处理现状（含工艺过程、设施、排放水质等）的实地调研情况，并对处理含油污水主要工艺环节的处理，实际采样进行了实验测试，结果表明，尽管三座油库含油污水的来源、水质不同，处理工艺不同效果，但处理后排放水中的石油类含量、COD、pH值的指标均达到了GB8978--1996《污水综合排放标准》所规定的二级排放标准，说明只要按照工艺过程的操作规程操作，工艺设施可以满足当前的实际需要。     

油田含油污水处理及回用技术研究

目前我国对石油的需求量一直居高不下,石油是我国最重要的资源之一,在大规模的油田开采过程中,一般是通过用水驱来实现大规模的生产,因此油田开采过程中,会产生大量的污水,油田污水的成分相对比较复杂,含有大量的化学有害物质,因此油田开采后的污水处理问题成为现代油田治理的主要问题之一。本文针对油田含油污水处理及回用技术的问题进行分析,提出相关建议。