2万m^3浮顶罐软地基的砂桩,砂垫层处理

辽河油田地处辽南河套、滩海地区，因此建造大型储罐必须提高软土地基的承载力。1994年在3台2万m3浮顶油罐的基础施工中，采用砂桩、钢筋混凝土环梁内全砂垫层的地基处理方法，经试水沉降、投产运行观测，基础沉降量在规范允许范围内，能满足正常生产的需要。     

夯实水泥土桩法在大型油罐地基处理中的应用

夯实水泥土桩复合地基是近年来发展起来的新的地基加固技术，适用于处理地下水位以上的填土、粉土及粘性土。具有技术先进、经济合理、施工速度快、能较大幅度提高承载力等特点，经过石家庄某原油库区的应用实践证明，夯实水泥土桩法处理油罐地基，其复合地基承载力可达到250kPa，试水后基础沉降量29mm以下。夯实水泥土桩法开辟了处理大型油罐地基的新途径。     

油罐逐级充水预压固结吹填土地基

油罐建在吹填土地基上,由于吹填土强度低、稳定性差,不能满足要求。所以我们利用钢罐逐级充水的荷载,使地基逐级固结,达到了预期强度,满足了建罐要求。 1 地质概况吹填土及表土下依次系褐黄色亚粘土(承载力为6OkPa)、灰色淤泥质亚粘土(承载力65kPa)、亚砂土(65kPa),淤泥质粘土(承载力5OkPa)、暗绿色或黄色硬土(承载力220kPa)。地基土层物理力学性能指标如表1。     

冀东油田南堡1-3人工岛岛体围堤监测与分析

人工岛围堤的沉降和位移是威胁人工岛结构安全的主要因素。为了监测南堡油田1-3人工岛岛体的稳定性,提出了在岛体围堤布置4个观测断面进行包括滩面沉降、围堤地基分层沉降、围堤地基深层水平侧向位移三项内容的观测方案。对监测沉降、位移的方法和原理进行了简要阐述,对监测的沉降、位移数据进行计算分析。监测结果表明,施工加载期间滩面沉降、地基侧向水平位移增加较快,施工结束后滩面沉降和地基侧向水平位移趋于稳定;分层沉降随深度的增加而减小。监测成果对其他类似工程有一定的指导作用。     

我国水平位移与垂深比最大的定向井完钻

本刊讯　近日 ,水平位移与垂深比最大的一口定向井——冀东油田北堡西 3X1井顺利完钻。该井位于河北省唐山市南堡开发区北堡村西偏北约 7.5 km处 ,是中油股份公司和冀东油田滩海地区的重点探井之一 ,对评价冀东油田滩海地区北堡西构造带的含油气情况具有重要意义。北堡西 3X1井     

信息

渤海湾地区发现10亿吨大油田5月3日,中国石油天然气集团公司宣布,该公司在渤海湾滩海地区发现储量达10亿吨的大油田———冀东南堡油田。这是40多年来我国在石油勘探方面一个最激动人心的发现。冀东南堡油田是一个整装、优质、高效油田。储量规模大、油层厚度大,平均单井钻遇油     

南堡1-3人工岛钻井液技术

南堡1-3人工岛是冀东南堡滩海地区的一座固定式海上平台,主要勘探开发南堡1-5区块,钻井过程中易发生井漏和井壁失稳,导致储层受到污染。在分析南堡1-5区东1段储层各油组储层特性、伤害因素及对储层上覆玄武岩地层特性基础上,结合成膜封堵理论,优选出了具有强抑制性和强封堵性的KCl成膜封堵低侵入钻井液。室内试验表明,KCl成膜封堵低侵入钻井液常规性能良好,抑制性和封堵性强,油层保护效果好。现场应用表明,南堡1-5区块使用KCl成膜封堵低侵入钻井液后,钻井液密度明显降低,所钻井均能顺利完钻,且一次成功自喷投产,证实通过提高钻井液的抑制性和封堵性,可以达到稳定玄武岩地层井壁、解决井漏和高效保护储层的目的。      

长螺旋钻孔灌注桩在基础工程中的应用

长螺旋钻孔灌注桩是采用长螺旋钻机钻孔成型至设计标高,利用砼输送泵将砼从钻头底部压出,边压灌边提钻至成桩,随后利用特殊专用的送笼装置将钢筋笼插入桩体形成钢筋砼桩。与其它桩相比,螺旋桩桩身质量好,单桩承载力高,而且具有明显的经济与工期优势。在江汉油田应用后,有效地处理了软弱土地基,避免了房屋因沉降量大,沉降不均等引起开裂、倾斜等不良现象及事故。     

HCC纤维增强复合防腐内衬在南堡油田管道腐蚀治理中的应用

结合冀东油田南堡联合站至NP 2-3平台长22.6 km、规格为D273 mm×7.6 mm输油管道的防腐治理项目,从管道内防腐的前期准备、管道断管分段和流程改造、喷砂除锈和除尘、材料准备、内衬层施工、湿膜厚度检测、内衬层固化、内衬层检验、接头补口、现场恢复等方面,较为详细地介绍了针对滩海地区、高腐蚀环境下运行的管道,采取二次防腐工法进行防腐治理的技术方案。工程实践证明,该工程实施了此防腐方案后,其内防腐涂层的涂覆性和技术性能指标良好,显著地提高了该输油管道的运行安全系数。     

南堡35-2油田中心平台应用浮托法安装新工艺实践

大型结构物海上安装的常规方法是吊装,但由于受起重船吊装能力(目前国内最大的起重船“蓝疆”号的额定起重能力为3 800 t)和施工作业环境等诸多因素的影响,工程中往往需要直接租用国外大型起重船或者将大型结构物分成几块进行安装,这不仅加大了海上施工作业成本,而且会增加海上连接调试的时间、费用和海上作业的风险。2005年,海洋石油工程股份有限公司首次运用浮托法海上安装新工艺,成功地将重达7 200 t的南堡35-2油田中心平台整体安装到导管架上。该工程项目的顺利实施,标志着我国已初步具备了超大型海上平台的安装能力,也证明了在我国海域应用浮托法进行大型结构物安装的可行性。     

大型油罐软土地基加固应用研究

通过绥中36-1油田联合站碎石桩在大型油罐软弱土地基处理中的加固机理、设计参数、施工参数、施工工艺及加固效果,对桩间土挤密效果进行了研究,并对复合地基进行了经济评价。     

仿生草在南堡油田海底管道防护中的应用及效果

南堡油田地处渤海湾滩海地区,非法取沙、冲刷导致海底管道局部悬空、裸露问题严重,利用二次削挖修正路由及抛填碎石的方法进行了有效治理。2012年再次调查测量中发现新的悬空和裸露,为了从根源上解决问题,开展仿生草防护试验,以验证南堡油田海域仿生草抵御海床冲刷、促进海床淤积的效果,为后续规模应用提供经验和依据。试验和连续3年的跟踪检测表明:南堡油田海域环境满足铺设仿生草的条件;仿生草采用锚固固定及在治理段两端铺设高强织布进行防护设计的方式稳固可靠;南堡油田海域仿生草防护效果理想,年回淤厚度20～30 cm。     

软弱地基上5万m^3油罐地基处理方案选择

通过介绍天津南疆建造5万m3大型油罐地基处理方案的选择过程,从适用条件、施工方法、经济效益方面分析了预制桩、普通灌注桩、柱锤夯扩桩处理大型油罐地基的优缺点,探讨了在软弱地基上建造大型油罐地基的处理方法。根据天津南疆的具体情况,最终选用了预制桩、柱锤夯扩桩相结合的方案,取得了良好的效果,油罐投入运行两年多,基础沉降仅为93mm。     

南堡1-5海上导管架批量优快钻井技术

为加快南堡1号构造的开发速度,冀东油田在南堡1-5海上导管架尝试实施了批量钻井技术。针对南堡1-5海上导管架井口间距小的特点,对井口布置、优选及轨迹设计进行了深入研究和论证,并对施工顺序、工艺作了精细安排,保证了钻井施工的顺利,提高了钻井速度。南堡1-5井组5口井平均钻井周期为16.72 d,较未实施批量钻井单井钻井周期缩短30%以上。该项技术为缓解海上钻井平台紧张被动局面提供了一个行之有效的解决方案,同时为人工岛模块钻机高效利用提供了新思路。     

大口径长输管道水域段漂管施工技术

在江南水网和沿海滩涂地段,大面积水域段管道安装是施工的难题,此种地段地基承载力较差,全自动焊重型设备通行和作业难度极大.经多个项目调研和验证,对以往施工方案进行总结和改进,形成了大面积水域管道漂管施工技术.从水域边漂管平台的搭建方案、漂管平台上管道的分段预制、管道的漂管发送、围堰排水、挖沟沉管以及后续压载安装和管沟回填...     

软弱地基土高能级强夯现场试验研究

针对大型石油工程地基处理的复杂性,开展了15 000、12 000 k N·m两个高能级强夯的单点强夯和群夯的现场试验。利用旁压试验、标准贯入试验、静力触探试验结果,分析了施工前后地基承载力和土体工程特性变化情况;以平板载荷试验结果验证了地基的承载性能。研究结果表明:大面积施工时每遍夯击的击数宜控制在8～9击,2个能级强夯后有效消除了地面以下10、11 m左右范围内砂层液化的可能性;软弱夹层对强夯效果有明显的隔断效应,其影响起点为软弱夹层以上1 m左右;静载荷试验结果表明,2个能级强夯后地基承载力能达到设计要求,2个能级强夯有效加固深度均为11 m,有效加固深度修正系数比规范建议值略小。     

大型石化工程软土地基强夯处理效果分析

大型石化工程软土地基处理技术十分复杂。以中石油广西石化1 000万t/a炼油工程为背景,详细介绍了中间原料罐区、污水处理场及循环水场等典型石化建筑区域的强夯法地基处理方案,在多道瞬态面波、重型动力触探及静载试验结果统计分析的基础上,对不同强夯能级下强夯加固处理效果进行了详细分析,得到了不同区域不同夯级的有效加固深度,场地经过强夯加固处理后,地基承载力和压缩模量满足设计要求;此外,在实际施工中,针对检测结果反映的软弱区域,建议适当补充后续加固措施,以达到工程设计及安全性要求。     

滩海人工岛大斜度井整体气举采油技术

冀东南堡油田1-3人工岛国内第一个在浅海人工岛实施整体气举采油的平台。该岛是南堡油田1-5区的三个开发平台之一,地面上处于水深3～7 m的滩海区,将建成国内最大的气举采油平台。岛上气源充足,油井造斜点浅,井斜角大,井眼轨迹复杂,油井分布集中(井组内井距为4 m)。同时。该区气油比高、含水低,气举是最适合的举升方式。岛上气举管柱全部采用半闭式气举管柱,连续气举的采油方式。从已实施的44口井来看,人工岛实施气举采油可以有效降低运行成本且管理方便,效果显著。     

碎石桩在大型沉淀池地基加固中的应用

碎石桩属于散体材料桩,就地取材、价格低廉,是一种经济有效的地基加固方法,适用于加固石油化工储罐及水池软弱地基。某污水厂新建12座直径为66 m的沉淀池,要求地基承载力特征值180k Pa,而地基持力层为饱和砂质粉土,承载力不足(软弱地基承载力特征值仅为120 k Pa)且在地震作用下具有液化性,需进行地基处理。施工前进行了加固方案设计,综合7种计算方法确定承载力,并进行了试桩,取得了良好的加固效果。     

大型油罐地基施工处理方案的经济性分析

建筑在软弱地基上的大型油罐地基施工方法包括碾压夯实法、换土垫层法、排水固结法、振动挤密法、化学胶结法、加筋法等。文中结合哈尔滨石化公司5万m3原油罐的施工实例,对多种施工方案的经济效果进行了比较,选择了经济合理的施工方案。