多预埋地脚螺栓设备安装方法探讨

对于原油稳定塔、小型的烟囱和火炬塔等类似设备,混凝土基础的体积较小,但预埋地脚螺栓的数量较多,从基础施工完成后设备的吊装就位来说,预埋地脚螺栓的相对位置精度是保证设备一次吊装就位成功的关键.文章针对该类设备的安装方法进行探讨,通过制作地脚螺栓定位盘并组焊成地脚螺栓构件的方法来控制位置精度,从而保证了设备的一次吊装就位成功.     

大型设备基础预埋地脚螺栓施工

钢筋混凝土大型设备基础预埋地脚螺栓,质量要求高,施工难度大。本文叙述了采用定位模板固定预埋地脚螺栓以保证螺栓位置和标高的施工方法。     

我国石油化工设备应该配套出厂

从七十年代开始,我国不断从国外引进整套的石油化工装置,例如化纤、化肥、乙烯等。无论是从日本.或欧美等国引进的设备、各种零部件、基础地脚螺栓等等,都是配套出厂的。这里当然有个经济效益问题,主要还是为了方便用户。生产商已经为用户的施工和安装确定了一套保证质量的措施。它们制造的塔、炉、容器等大型设备,都带有基础地脚螺栓、螺帽和在混凝土基础中预埋地脚螺栓用的螺栓定位模板。这种螺栓定位模板.是同设备底座配套加工出来的,精度很高,使用它来预埋地脚螺栓,既方便,又能保证施工质量。而使用国产设备的炼油厂工程,同样是塔、炉、容器等人型设备,都不带基础地脚螺栓.更说不上     

关于地脚螺栓设计、施工的若干问题

地脚螺栓是各种设备与基础之间常见的联接构件,它的外形及预埋方式等与施工关系密切,若处理不好会带来很多麻烦,影响设备安装及施工进度。本文仅对工程中地脚螺栓的型式、预埋方式等问题作一些探讨。一、塔型设备基础的地脚螺栓塔型设备(包括塔、立式容器等)的基础简称为“塔基础”,它可分为落地式和框架式两类。对落地式圆柱型或圆筒型塔基础,由     

56m管拱桥跨越施工

本文介绍了管拱桥跨越施工的工艺流程、管拱桥的预制、吊装及注意事项。吊装后的两座管拱桥轴线平面最大偏差分别为1.5mm和1.0mm,拱高与预制高度相同。证明管拱桥整体预制、一次吊装就位的施工方法工艺过程简单、劳动强度小、施工质量易于保证。     

风机基础设计不当时的补救措施

离心式鼓风机或引风机一般均由电动机，轴承座和主机三部分组成。三者以弹性联轴器相连，对中精度要求较高，其办法是在电动机，轴承座及主机按要求自各准确定位后，利用地脚螺栓与设备底座螺栓孔之间的间隙进行微调对中。在热电分厂安装蒸汽锅炉引风机时，发现设计的混凝土基础预埋了地脚螺栓，而不是预留地脚螺栓孔。其后果是，或者某一台设备就不了位，或者是设备能就位但无法调整其相对同心度。     

大型设备进行二次吊装的技术方案探讨

石化生产装置中大型设备的吊装,通常情况是采取一次吊装就位的方法。但有时在工件很长、作业空间受限的情况下,实现一次吊装就位就很困难。充分利用履带式起重机的性能特点,通过选择合理的二次吊装施工方案,在吊装能力不变的情况下,可以实现大型设备的吊装就位。     

石化设备基础预埋地脚螺栓定距模板定位措施

为了保证石油化工设备基础地脚螺栓预埋位置准确,结合采用定距模板控制方法的内在要求,针对施工过程中考虑不够系统、固定不够牢靠、纠偏不够及时等问题,提出了按照地脚螺栓组群设计并监控定距模板体系的综合措施。     

大型进口压缩机组预埋地脚螺栓定位技术

就北京天然气有限公司的板中北高点地下储气库工程,从坐标系的确定、钢架的设计及制作、地脚螺栓位置的确定、螺栓固定几方面较详细地介绍了储气库用大型压缩机组预埋地脚螺栓定位的具体方案,并提出了施工中的几点注意事项。实践证明,该技术方案可解决大面积、大批量一次预埋地脚螺栓定位精确度不易控制的问题。     

设备基础施工工艺的有效简化

在四川中坝脱硫厂MCRC硫磺回收引进装置的设备基础施工中,采用了施工放线的区域控制措施,简化了地脚螺栓预埋定位方法,改进了设备基础施工工艺,保证了施工质量,缩短了工期,降低了造价。     

预理地脚螺栓对风机安装的不便和改进

1提出问题离心式鼓、引风机一般由电动机、轴承座和主机三部分组成，三者以弹性联轴器相联，对中精度要求较高，安装时要求电动机、轴承座、主机按精度各自定位后，利用地脚螺栓与设备底座螺栓孔间的空隙进行微调。我们在上海、浙江两石化厂安装加热炉鼓、弓讯机时，发现设备的混凝土基础是预理地脚螺栓而不是预留地脚螺栓孔，所安装的6台风机无一例外，结果造成设备不能就位，或者设备勉强就位但无法调整相对的同心度。2分析原因看一下中国石化总公司执行的HGJ203－83“化工机器安装工程施工及验收规范”中对土建施工单位浇注基础的尺寸…     

大型双面倾斜爬坡桁架单车吊装工艺

在炼油化工厂内缺少桁架预制场地及吊装设备站位点的情况下,进行大型山体爬坡桁架的安装,是桁架安装中的难点。结合哈萨克斯坦PKOP奇姆肯特炼油厂现代化改造项目爬坡桁架安装实例,首先,简要介绍了工程概况及施工难点;其次,在简单介绍了常用吊装方法的基础上,较为详细地论述了本工程采用的单吊车直吊整体吊装就位的方法和解决施工难点的措施;其三,重点介绍了桁架预制及摆放、吊耳设置、吊车及索具设置、吊装就位等吊装方法的实施过程;最后,介绍了吊装质量和HSE的管理措施,并提出了一些经验与体会。     

用推举法吊装老鼠山固定消防炮塔

塔类设备吊装常采用机动吊车和桅杆进行吊立。镇海炼化老鼠山消防炮塔由于其安装就位点位于油罐区内,需禁火,加之外有防火墙、管廊和山体阻隔,机动吊车无法驶入作业区进行吊装作业,而大型桅杆的竖立也与吊装消防炮塔一样困难,为此必须借助其它的吊装方法。本次吊装施工采用了一种新的吊装工艺——推举法,文章介绍了推举法吊装的工艺原理,并对吊装系统的主要工装机具及其受力进行了设计和计算,所设计的起重机具经实践检验满足施工要求,采用推举法成功地解决了老鼠山油罐区内的消防炮塔的吊装就位难题。     

天然气处理厂高塔设备吊装浅析

天然气处理厂吊装作业多,需安装就位的设备多,而高塔设备的吊装是保证后续工程和正常投产的关键。吊装难度最大的高塔设备是胺液吸收塔,其塔身高、直径大、重量重,须进行专门的吊装方案设计。从起重设备选择、吊车参数核算、起吊钢索选择、吊装施工等方面介绍了高塔设备的吊装方案设计。正确选用吊装设备、合理利用施工现场空间、精确的计算能保证安全并快速完成吊装工作,同时为类似吊装工程提供参考。     

分步吊装法吊装力的变化

在炼化装置大型塔器吊装中,常用直立提升吊装法。但对于高标高的固定基础(如高层混凝土框架基础)的塔器吊装,用直立提升法还达不到就位的目的,还需将塔器平移至基础就位。于是,吊装和就位要分为两个步骤完成,即①竖直提升:将塔器吊升(直立提升)到超过基础地脚螺栓或安装所必须的高度;②横向平移:塔器提升到预定高度后,借助于辅助吊具横向平移至基础就位。我们把这种方法称为“分步吊装法”,是属于直立提升吊装的一种。这种方法的变换,对于高基础、大直径的塔器是一种较好的方法,特别是对于高层混凝土框架基础和本身结构特点不适于进行绕其裙座固定点旋转的卧式滚移吊装的塔器,更有独特的适用意义。如我公司吊装的200万吨/年催化裂     

大型塔基础地脚螺栓预埋施工工法

木质胎具整体定位法,不仅可以降低双层定位板上预埋螺栓开孔的难度,还可避免大型预埋螺焊接固定带来的热变形影响,而且定位板安装时不需要吊装,大大提高了高处作业的安全系数,同时保证了预埋螺栓安装精度,灵活适用。     

吉化乙烯工程丙烯精馏塔双抱杆滑移法吊装成功

吉林化学工业公司30万t／a乙烯装置中最高最重的塔──直径4．3m、高度82m、壁厚35mm、吊装质量420t的丙烯精馏塔由吉化建设公司成功地吊装就位，这标志着吉化公司乙烯工程建设已进入设备安装的关键阶段。吊装这样高而重的塔，在吉化建设公司还是首次，他们经过研究论证，采用了双抱杆滑移法实施吊装。为此，组对竖立了高62m、质量67t、吊装能力250t的抱杆两根，设置锚点52个，投入钢丝绳超过40t，用6台卷场机同时作业，使丙烯精馏塔整体一次吊装成功。吉化乙烯工程丙烯精馏塔双抱杆滑移法吊装成功@陈守堂$吉化公司…     

确保大型钢结构框架吊装垂直度的分析计算方法

大型钢结构框架模块化吊装,既减少了高空作业工作量,又降低了施工成本,是当今石油化工等工程常采用的施工方法。整体或分段的大型钢结构框架吊装就位时,重心一般不会与几何中心重叠,偏载荷常导致框架就位时垂直度产生偏差。以某石化公司80万t/a连续重整装置中反应器框架的吊装为例,通过对框架竖立后的垂直度分析计算,并根据该计算结果采取了相应措施,解决了垂直度偏差问题,可为类似吊装的计算校核提供理论参考。     

单点绑扎倾斜吊装脱丁烷塔

高细比大的立式静置设备,其高度接近或超过现有起重机具的起升高度时,无法采用中心绑扎法吊装。针对这一问题讨论了单点绑扎倾斜吊装脱丁烷塔的有关问题:适合于单点绑扎倾斜吊装的设备条件;脱丁烷塔吊装工艺分析和实施;双机抬吊状态受力模型及分析计算方法;塔体吊装运动和位移分析计算;塔体就位调整措施等。该施工方法适用于中、小型体长立式静置设备的安装。     

丁二烯装置BT-3122后洗塔吊装技术方案探讨

以大型设备BT-3122后洗塔的吊装施工为研究对象,针对现场作业空间小、设备重量大,而且塔壁薄、吊装时易变形等实际因素进行综合分析。采用双机主、辅抬吊的吊装工艺及施工方法,该吊装方案可以减少高空作业风险,降低了施工成本,缩短了安装工期,吊装一次成功,为同类大型设备吊装提供了宝贵经验。