风量配比对W形火焰锅炉水冷壁高温腐蚀的影响研究

通过贴壁烟气成分测试研究了不同负荷工况下风量配比对水冷壁高温腐蚀的影响,结果表明:在不同负荷及总风量配比的情况下,前墙中部位置均存在缺氧的状况;CO含量与氧量关系密切;H_2S的生成与过量空气系数关系密切,氧量越高,H_2S含量也越高。在试验工况下,水冷壁的高温腐蚀均处于正常可控状态,通过适当优化前后墙及炉宽方向的配风可以进一步缓解水冷壁的高温腐蚀。     

一起锅炉水冷壁管大面积变形事故的分析

某电厂扩建的5号锅炉,系四川某锅炉厂1993年生产的CG-130/3.82-M1型,自然循环固态排渣煤粉炉。前后水冷壁下部向炉室内折形成灰渣斗,每根水冷壁管上部均设计有固定拉钩和活动拉钩,以满足热膨胀的需要,采用轻型砖砌炉墙。该炉在运行不久便发生水冷壁管大面积变形事故。1 水冷壁管变形检查情况 该炉正式投运仅1 269 h,运行值班人员便发现燃烧器1号角有几根水冷壁管位移并受到煤粉气流的冲刷。停炉检查后发现。1.1 前墙水冷壁标高10 m处离墙距离变大 前墙水冷壁总计有93根,抽检9根,抽检结果为：水冷壁管平均离墙距离165 mm,最大220 …     

陡河电站850吨/时锅炉水循环系统的试验与评价

一、设备概况陡河电站3、4号炉系日本拔伯葛日立公司生产的亚临界压力自然循环燃煤锅炉。最大连续出力850吨/时,过热蒸汽压力176公斤力/厘米~2(运行中控制在170公斤力/厘米~2以下),过热蒸汽温度540℃,给水温度278.7℃,省煤器出口水温设计值为292℃,实际运行中为285℃。炉膛呈长方形,四周布满膜式水冷壁。靠前墙中部装有一组双面曝光水冷壁,形成分隔墙。     

超临界600MW机组直流锅炉凝渣管频繁爆管原因分析及治理

某电厂2号超临界600MW机组锅炉炉膛由下部螺旋上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁组成,在水冷壁过渡段,螺旋水冷壁前墙、两侧墙出口管全部抽出炉外,后墙出口管则是3根抽1根管子直接上升成为垂直水冷墙壁后墙凝渣管,另2根抽出到炉外.     

基于水动力分析的锅炉水冷壁壁温控制研究

以某电厂八角双切圆燃烧方式锅炉为研究对象,计算50％THA负荷下锅炉水动力特性,前墙回路中各管流量偏差最大约20％,前墙水冷壁局部超温区域管流量较其周边回路管流量偏低约10％～12％,同时该些回路对应的区域为炉膛燃烧热角区域,热负荷分布高,更加容易造成该区域水冷壁局部超温.综合分析可以看出,低负荷时锅炉前墙各水冷壁管流...     

超临界锅炉水冷壁高温腐蚀分析及对策

某超临界直流锅炉运行4个月后小修时发现,燃烧器附近区域水冷壁左右侧墙中部水冷壁管的向火侧外壁存在高温腐蚀现象.分析认为,产生高温腐蚀的主要原因为燃煤含硫量较高、管壁温度高及双调风旋流燃烧器前后墙对冲布置等.为此,提出了合理配风、对冲刷区域喷涂、控制煤粉细度、避免受热面局部过热等措施.     

前包墙过热器的磨损及处理

前言双鸭山发电厂1号炉是哈尔滨锅炉厂生产的HG—670/140—11型锅炉,额定蒸发量为670t/h,过热蒸汽温度为540℃,过热蒸汽压力为13.73MPa,于1988年8月投入生产运行。在1990年5月,小修时,检查发现,前包墙过热器管下部距斜水冷壁联箱上约150mm处磨损严重(见图1),磨损情况见附表。从附表中可以看出,前包墙过热器中部     

W形火焰锅炉水冷壁热偏差分析

对超临界压力W形火焰锅炉在不同负荷下的水冷壁热偏差进行计算并分析。结果显示:高负荷和低负荷都会使水冷壁管子产生较大的热偏差,机组在450 MW负荷下热偏差相对较小;前后墙大部分情况下中间部分热偏差系数较大,两侧较小;左右墙热偏差系数分布均匀或者靠近前墙部分稍高;对各个炉墙面来说,工质的平均焓增随着机组负荷的升高而减小;前后墙水冷壁管子平均吸热量高于左右墙。     

煤粉细度对W火焰锅炉水冷壁热负荷的影响

试验W火焰锅炉存在水冷壁等高温承压部件泄露的问题,锅炉前墙上部水冷壁甚至还出现过撕裂的状况。通过在不同负荷下改变煤粉细度,研究燃烧对水冷壁热负荷的影响,并给出了折向挡板的调节建议。     

W火焰锅炉水冷壁壁温偏差分析及处理

某发电厂600 MW超临界W火焰锅炉长期存在严重的水冷壁壁温偏差，机组被迫降参数运行。对上、下水冷壁出口壁温与设计参数对比分析，发现该炉上水冷壁热偏差情况严重，前墙壁温偏差主要在上炉膛产生，水冷壁出口壁温不均导致的热效流动偏差使前墙壁温情况恶化。为提高炉膛热负荷分布均匀性，根据当前存煤情况对磨煤机配煤进行优化，高低热值混煤仓掺配比例根据局部壁温情况进行调节。由于当前采用的“前墙压后墙”F风配风方式对侧墙水冷壁吸热产生负面影响，因此关小后墙靠两侧墙二次风门开度，改善两侧墙吸热情况。调整后前墙壁温差减小，主汽温度提升，达到预期效果。     

EDTA清洗中水冷壁前墙温度偏低原因分析及处理措施

对锅炉EDTA清洗过程中出现的水冷壁前墙温度偏低现象进行分析,认为节流孔板发生移位、工艺过程控制不当、管线较长、流路不畅是前墙温度偏低的原因,并提出处理措施及建议。     

衡水发电厂#1炉水冷壁泄漏情况分析

衡水发电厂#1炉系北京巴威公司生产的B&WB-1025/18.3-M型亚临界参数、一次中间再热、单汽包自然循环煤粉锅炉,设计煤种为山西阳泉无烟煤沫和晋中地区地方贫煤,采用钢球磨中间贮仓式热风送粉系统,在矩形燃烧室的前后墙上分3层共布置24只B&W公司标准的EI-DRB型旋流式燃烧器,呈前后墙对冲燃烧方式。1999年4月14～23日,在对#1炉水冷壁进行检修时,发现前后墙水冷壁标高28m、38m(水冷壁焊口附近)处向火侧部分管子有鼓包或裂口,锅炉左右侧墙燃烧器区域水冷壁腐蚀减薄严重,为此共更换水冷壁管136根。1　水冷壁泄漏情况简介衡水发电厂#1炉水冷壁…     

1025t／h锅炉冷灰斗处水冷壁管爆漏分析

贵州某电厂一台1025t／h锅炉在运行过程中发生前墙冷灰斗处的水冷壁管爆破,采用了金相组织观察,化学成分分析及硬度试验等方法分析了水冷壁爆管的原因。结果表明：水冷壁管的强度偏低、焊接熔合线处过大的附加应力是爆破产生的主要原因。     

对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀运行防控措施

针对超低排放条件下对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀问题,在对水冷壁贴壁烟气进行采样分析的基础上,从煤粉细度、磨出口温度、一次风煤比、磨出口一次风调平、运行氧量、炉宽方向氧量分布、配风方式等7个方面进行精细化燃烧调整,控制侧墙水冷壁管温度,防止近壁区域形成强还原性气氛,避免未燃煤粉气流冲刷水冷壁,从而有效抑制对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀。     

600 MW超临界锅炉防止高温腐蚀技术改造和运行调整

某发电公司600 MW超临界锅炉燃烧器区域两侧墙水冷壁管向火侧存在大面积高温腐蚀现象,为了消除水冷壁运行的安全隐患,对锅炉燃烧系统进行改造,对水冷壁侧墙影响较大的两侧主燃烧器进行优化设计,同时前后墙各加装3层贴壁风,降低了水冷壁侧墙还原性气体浓度.通过调整炉内横纵向空气的分布,使贴壁风改造后产生的高温受热面管壁超温、尾部烟道CO浓度升高和NOx排放浓度分布不均等负面影响得到有效控制.改造后锅炉总体性能良好,引起锅炉水冷壁大面积高温腐蚀的因素得到控制,水冷壁侧墙壁面CO体积分数平均为0.02％,H2S体积分数平均在60× 10-6以下;改造前后锅炉效率和NOx排放浓度基本持平.     

350 MW机组锅炉防止高温腐蚀燃烧优化调整试验

目前受热面发生高温腐蚀已成为影响锅炉安全运行的主要危害因素。针对某电厂超临界 350 MW机组四角切圆锅炉水冷壁高温腐蚀问题,在典型工况下对水冷壁氛围进行了测试,并依据测试结果得出水冷壁高温腐蚀主要发生在燃尽风层以下,腐蚀区域沿单侧炉墙中心线呈非均匀性分布,且炉墙中心线右侧H2S体积分数明显高于左侧。通过采用控制运行氧量、周界风量及提高磨煤机出口风温等调整方法,将各贴壁测点H2S体积分数平均值由调整前的0.022 6%降到0.010 3%,H2S体积分数超过0.02%的测点数量由调整前的17个降至2个,H2S体积分数最高值由调整前0.046 8%降到0.022 4%。该研究结果可为同类型锅炉通过运行优化方式降低水冷壁高温腐蚀风险提供新思路。     

1025t/h CFB锅炉屏式过热器管失效分析

某1 025 t/h CFB锅炉屏式过热器管多次发生靠近水冷壁前墙位置的爆漏,采用宏观检查、化学元素分析、显微组织分析及显微硬度分析等方法对屏式过热器管爆漏原因进行了试验与分析。结果表明:屏式过热器结构应力在靠近水冷壁前墙部位的叠加、屏式过热器管固定块焊缝的焊接质量不良以及启停炉过程中的应力循环等原因综合作用,导致固定块角焊缝低周高应力疲劳断裂,裂纹扩展至管子致使屏式过热器管爆漏。     

某超临界W锅炉启动阶段水冷壁壁温特性研究

对某超临界600 MWe W火焰锅炉启动过程中水冷壁壁温分布特性进行了分析,研究结果表明造成水冷壁壁温偏差的首要因素是热偏差,水冷壁壁温达到最大的负荷点并非一定是机组的最高负荷点,在锅炉点火阶段水冷壁管壁温度分布十分均匀,壁温偏差基本在±5℃内。从并网至负荷150 MW,水冷壁整体平均壁温随着负荷的上升呈缓慢增长趋势,负荷越高水冷壁壁温越高;此负荷段前墙后墙水冷壁壁温分布较均匀,前后墙水冷壁平均壁温相差不大,平均温度差值在±5℃内。而在转直流升负荷阶段水冷壁壁温变化较大,约在280 MW负荷时最高壁温/最低壁温偏差达到最大值,整体呈现"中间高两边低"的规律。在60%BMCR负荷以上时,下炉膛水冷壁壁温最大偏差在50℃以内,而上炉膛水冷壁壁温最大偏差在100℃以内,锅炉运行中存在上辐射区水冷壁出口段的壁温偏差比下辐射区大的现象。为了防止水冷壁超温以及壁温偏差增大,注意水煤比和燃料量的增加速率,控制水冷壁管内工质焓增和管外热负荷的偏差是减小水冷壁壁温差的有效措施。     

不同燃烧方式下热态炉内流动特性的数值模拟研究

<正>1计算锅炉简介研究对象系哈尔滨锅炉厂制造的HG-670/13.7-WM15型,超高压一次中间再热自然循环汽包锅炉,配220 MW汽轮发电机组。锅炉炉膛为膜式水冷壁,炉膛上方布置有前屏过热器,炉膛出口处有后屏过热器;水平烟道由斜坡水冷壁和侧包墙管组成;其上由前至后布置有高温段对流过热器和     

巡检司电厂锅炉受热面的柔性吊装

对云南巡检司电厂技改工程锅炉受热面吊装进行分析,详细介绍了双面水冷壁、前后左右侧墙水冷壁、高温再热器、Ⅱ级过热器和后烟井四面包墙过热器及蛇形管排等组件如何采用柔性吊装,总结柔性吊装的优点,积累了锅炉受热面吊装的宝贵经验。